废塑料配煤炼焦试验

在炼焦煤中配入一定量的废塑料,利用20kg试验焦炉做炼焦试验,对所得焦炭产率、冷态和热态强度进行了分析。试验表明：除添加0．5％聚乙烯（PE）炼焦未使焦炭产率增加外,添加废塑料后,焦炭的产率均比未加废塑料的高;添加废塑料后焦炭的抗碎强度（M40）整体出现下降趋势．耐磨强度（M10）整体也是降低的;添加废塑料后焦炭的反应性（CRI）整体出现升高趋势,相应的反应后强度（CSR）成整体降低趋势。     

用废塑料代替焦炭炼铁的新技术

用废塑料代替焦炭炼铁的新技术［日报《钢铁新闻》报道］日本ＮＫＫ公司近日宣布。该公司开发利用废弃塑料代替焦炭用于高炉炼铁的新技术。并在京滨钢铁厂１号高炉（内容积４９０７ｍ３）上获得成功。这项技术是将废塑料（除聚氯乙烯外）破碎后，加工成直径６ｍｍ的颗粒与...     

用焦炉化学原料法对废塑料进行循环利用的技术

1前言 在日本钢铁界的地球环境措施中,钢铁联盟在作为执行京都议定书（COP3）的自主行动计划中规定,2010年要比1990年节能10％,并追加废塑料作为炼铁原料的措施,再增加节能1．5％。该节能量相当于年处理废塑料100万t。家庭产生的一般废塑料总量大约在490万t左右,其中约70％为容器包装品用塑料,这类塑料以往都作为一般废弃物以焚烧和填埋方式进行处理。     

20 kg焦炉废塑料配煤炼焦的研究

在炼焦煤中配入一定量的废塑料，利用20kg焦炉进行炼焦实验，分析所得焦炭的产率、冷态和热态强度。实验结果表明，其焦炭的产率均比未加废塑料的要高（除添加0．5％聚乙烯（PE）外）；焦炭的抗碎强度（M30）整体呈下降趋势，耐磨性强度（M10）整体降低；焦炭的反应性（CRD出现整体升高趋势，相应的反应后强度（CSR）呈整体降低趋势。     

日本NKK公司用于高炉喷吹的废塑料回收系统

NKK公司开发了新的废塑料回收系统。该系统将废塑料进行处理(其中硬塑料是经粉碎和细磨后压制成块；软塑料则加工成粒状)，再喷到高炉中。因此，在炼铁过程中，塑料可以代替焦炭。废塑料回收系统自1996年10月投产以来，年生产能力为30000t，其利用率可达到80％以上(其中55％为原料回收，25％为热量回收)。     

日本利用焦炉对废塑料再生利用技术

新日铁从2000年10月开始在名古屋厂和君津制铁所将废塑料作为焦炉化学原料进行再生利用。作为焦炉化学原料使用时，先对废塑料进行体积压缩处理，压缩成块状，在提高处理性能后，投入焦炉使用。废塑料与煤一起投入焦炉干馏，20％变为焦炭，40％变为焦油和轻油，40％变为焦炉煤气。     

普锐特冶金技术获得中国市场第一套烧结厂选择性废气循环（SWGR）系统订单

普锐特冶金技术（Primetals Technologies）获得中国钢铁企业--山东钢铁股份有限公司（山钢）订单，将为其日照烧结厂新建一套选择性废气循环（SWGR）系统。此系统已在奥地利、韩国和中国台湾成功投产，对减少环境排放和降低生产成本起到了积极作用。这是普锐特冶金技术在中国大陆获得的第一份此类先进的环保方案订单。这套SWGR系统的废气循环率高达40%，可将废气向大气的排放量减少770000 m3/h。另外，烧结工艺的焦炭消耗量可减少约5%。由于废气流量降低，下游气体净化设施的设计能力将减小30%。新建烧结厂的一期工程计划于2017年9月投产。     

高炉喷吹废塑料的预处理技术

日本将从２０００年４月起正式对一般废塑料进行分别收集和再利用。日本钢管公司已于１９９６年开始,对产业排出的废塑料进行再利用,本研究除开发了从一般废塑料中分离出聚氯乙烯塑料的技术,还开发了废塑料作为高炉原料的预处理技术。试验表明,整个处理系统有效、可靠。     

废塑料用作炼铁还原剂

日本川崎钢铁公司研究利用废塑料作为炼铁还原剂的技术。该技术被称为“废塑料和脱氯和粉碎技术”。具体做法是先对废塑料进行尽量简单的预处理，脱氯（氯可回收用作钢材的清洗剂）。然后再将脱氯后的废塑料粉碎成｝4Opm的颗粒。这些颗粒可以代替煤炭作为炼铁用的还原剂。为此需要研究的是：对混有氯乙烯的废塑料进行预处理的技术，从废塑料中除去杂质并进行脱氯、固化、粉碎的技术，将塑料微粒吹进高炉的技术等。该公司的这项技术即可以节约能源，又可减轻废塑料产生的环境污染。该公司计划在3年内开发出实用化的操作技术和设备。废塑料用…     

面向循环型社会的循环再利用技术

为适应循环型社会，JFE集团紧抓将废弃物作为再生循环资源这一主题，开发了将废弃物作为炼铁原料而再利用的技术。自2000年以来，依照各种循环再利用法律法规，JFE集团建造了废塑料包装容器、废弃的PET瓶子，废旧家用电器，食品废弃物等的再生资源工厂，开展了循环再利用事业。本文就构筑循环型社会的再生循环利用技术进行概述。     

废塑料与煤共焦化实验研究

基于我国目前比较成熟的炼焦工艺,如果将日常生活中产生的废塑料等固体垃圾粉碎后与煤配合炼焦,不仅可以回收白色垃圾,而且可综合提高资源的利用率。本文对焦炭工业分析、粒焦反应性等进行了研究。研究表明:当废塑料与炼焦煤配比在1%时,焦炭反应性降低。     

日本炼铁资源再利用和节能技术

为构建有效利用资源的循环型社会，日本实施了以下措施，推进零排放钢铁厂的建设。（1）推进节能技术，防止全球变暖；（2）构建循环型社会（粉尘、渣和废钢铁等副产物基本100％再利用，尤其是推进将废塑料、废轮胎、废金属和废家电等钢铁厂以外的废弃物再利用技术）；（3）积极开发生态产品（开发寿命长、功能多、无有害物钢材和开发气化熔融炉等生态装置）。     

浅论干熄焦技术的应用

焦化厂是钢铁企业耗能大户之一，在能源日益严重的今天，炼焦炉应用干熄焦（装置）技术节能的重要途径和方向，据国内外生产实践表明，炼焦炉应用干熄焦（装置）技术可生产中压蒸汽０．４５ｔ／ｔ焦，相当于回收标准煤３６．５９ｋｇ／ｔ焦，同时，可以提高焦炭质量，降低高炉焦比，提高高炉生产能力，有较好经济效益。     

焦炉循环利用废塑料的技术及应用

21世纪是有效利用资源而建立可持续发展型社会的时代。2000年4月完全实施的包装容器再循环法，开始了将包装容器作为对象的一般废塑料的再资源化。并且，作为日本钢铁业界为防止地球变暖而采取的自主节能行动计划，到2010年要比1990年节能10％，而若以年规模100万吨废塑料实施炼铁原料化，则可实现节能1．5％的目标。在此背景下，新日铁开发了焦炉使用的废塑料的化学原料化技术。并于2000年在世界上首次进行了实际应用。现介绍该开发技术及应用情况概要。     

日本神户制钢在中国建立首座工业化Fastmelt工厂

2005年5月，日本神户制钢有限公司与中国石家庄钢铁有限责任公司签订了意向书，采用神户制钢的Fsstmelt技术（Fastmelt／CDM）在中国建立一家年产能为50万t的合资公司，计划于2008年春季开始生产运营，届时，这将成为世界第一家生产铁水的Fastmelt商业工厂。由于Fastmelt／CDM工艺不使用焦炭和烧结矿，     

首钢废塑料处理新工艺的研究进展

首钢集团针对目前焦化工艺处理废塑料的技术现状,提出了废塑料处理新工艺,并进行了系统的理论研究与工业应用研究.研究结果表明,首钢废塑料处理新工艺打破了国际上"炼焦配煤添加废塑料与提高焦炭质量不可兼得"的观念,开发出对焦化和环境都有利的"利用焦化工艺处理废塑料新技术".这项技术,不仅在满足焦炭质量要求的前提下扩大了炼焦配煤中添加废塑料的比例(≤4%,质量分数,下同),而且在限定废塑料添加比例(≤2%)的条件下提高了焦炭质量,为科学、合理、经济地治理"白色污染"提供了理论依据和工程经验.     

钢铁冶炼新技术讲座之二

（接上期） 高炉喷吹废塑料做为处理废弃塑料是一种新型的处理方法,其热利用效率高达80%,其中有50%作为还原剂被利用.而在焚烧炉中作为传热和发电时的利用率也只有30%～40%.因此,高炉喷吹废塑料既可以代替部分煤粉,又可以作为解决"白色污染"的投资少、效果好的新方法.     

废塑料在高炉系统内的回收利用

1　前　言1 996年 1 0月 ,日本钢管公司投产了一台将工业废塑料用作高炉燃料的回收系统。日本钢管公司将废塑料用作代替焦炭、铁矿石的还原剂的回收技术 ,目前正在用于回收包装用废塑料。这项去除杂质尤其是聚氯烯 (ＰＶＣ)的新技术业已成为高炉回收包装用废塑料的重要技术。2　用作高炉还原剂2 .1　高　炉如图 1所示 ,铁矿石和焦炭是从高炉顶部一层一层地装入 ,热风从高炉底部风口进入 ,炉内焦炭产生ＣＯ气体 ,反应产生热量 ,ＣＯ用于铁矿石的还原和熔化。目前 ,许多钢铁公司都在通过风口喷煤来代替焦炭 ,从而减少原燃料成本。图 1　高炉工…     

冶金焦的中期展望

最近几年冶金焦的国际贸易量已明显增加，１９９０年国际贸易量刚刚超过１４００万ｔ。至１９９４年已超过１６００万ｔ，并且最近有迹象表明１９９５年将进一步提高，在此期间，中国已由默默无闻一跃而成为最大的焦炭输出国，世界贸易结构也随之发生了变化，在西欧和北美因需求下降而环境意识增强已导致许多炼焦炉组关闭，在有些国家这种情况已经引起焦炭短缺，导致焦炭进口增加，此外，大多数发展中国家，特别是巴西和印度对焦炭的     

加废塑料配煤炼焦的产品产率和性能研究

在炼焦配合煤中添加一定的废塑料，利用自制的小焦炉炼焦，对所得的焦炭和焦油产率、焦炭粒度、焦炭Ⅰ转鼓强度和焦炭灰分等进行了分析。实验表明，在炼焦配煤中添加适当的废塑料可以使焦油产率、焦炭产率、焦炭强度和焦炭粒度等有不同程度的提高。