罩式炉退火工艺对带钢粘结的影响

通过对罩式炉退火工艺对带钢粘结产生因素的分析,探讨了粘结产生的原因。带钢粘结受许多因素的影响,各因素又相互制约。通过对退火工艺主要影响因素的研究,找到了一些可控制带钢粘结的方法。     

罩式炉再结晶退火钢卷氧化的分析及预防

对冷轧罩式炉再结晶退火过程中钢卷氧化的原因从设备因素和人为因素两个方面进行分析，提出了相应的预防措施。     

冷轧钢卷退火粘结缺陷的分析

通过对某厂冷轧钢卷退火时产生粘结的原因分析,探讨带钢发生粘结的主要影响因素,提出避免粘结的优化措施,取得了较好的效果.最终的优化方案具有一定的参考意义.     

冷轧钢卷退火过程中的粘结问题

本文针对冷轧带钢在退火过程中出现粘结这一表面缺陷，分析了粘结形成的机理、影响粘结的因素，并提出了相应控制措施。     

冷轧钢卷凸包缺陷治理

 针对冷轧带钢卷取过程中出现的凸包缺陷造成产品降级甚至报废问题,在开展重卷试验及断面形状实测基础上,分析了形成冷轧钢卷凸包缺陷的原因。通过合理编排轧制计划、控制精轧机组工作辊热凸度、优化精轧机组工作辊辊型曲线以及解决工作辊轧制润滑和冷却不均等技术措施,有效解决了热轧带钢边部增厚带来的冷轧钢卷凸包缺陷问题,凸包缺陷发生率从6.65％降低到0.33％,取得了显著效果。     

冷轧钢卷最大约束反力分析

根据冷轧钢卷外周钢带的边界约束条件,采用三维应力和微积分分析的方法,得出钢卷最大约束反力的计算公式;最大约束反力与钢卷厚度的平方、宽度和抗拉强度成正比、与钢卷外径成反比。在一般冷轧机组设备生产能力下,钢卷最大约束反力随钢卷材料抗拉强度的增加而递增。在给定的生产能力下,通过计算出钢卷最大约束反力的极限值,为钢卷打捆工艺制定和捆带材质选择提供依据,以有效避免钢卷内捆带失效的情况发生。     

罩式退火带钢粘结缺陷的产生原因及控制措施

结合唐钢近期生产中发生钢卷粘结的缺陷。对带钢退火时粘结产生的机理和影响钢卷粘结的因素作了详细分析，并提出了相应的控制措施，有效地控制了粘结缺陷的产生。     

冷轧钢带边鼓缺陷产生原因与控制措施

分析了冷轧钢带边鼓缺陷的形成机理和产生的原因。通过轧制计划编排、控制轧辊均匀磨损、改善冷轧基板凸度和降低楔形,钢带楔形基本控制在0.04 mm以内,板凸度由平均0.03 mm增加到0.05 mm;冷轧边鼓发生率由0.90%降低到0.30%以内。     

IRCON辐射温度计在宝钢冷轧钢卷涂层线上的应用

宝钢冷轧涂层线的产品———带钢在涂层后必须在炉子里适当烘烤 ,产品的质量才能得到保证 ,为了很好地控制温度 ,必须在炉子出口安装温度检测器。宝钢冷轧已建成投产 2条彩涂生产线 ,还有 1条正在建设中 ,它们都采用了IRCON公司的辐射扫描温度计。宝钢冷轧采用IRCON辐射仪ScanI     

冷轧板条痕缺陷的特征及形成原因探讨

对冷轧板中发现的条痕缺陷特征进行了分析，探讨了该缺陷的形成原因，通过对热轧板中发现的条状缺陷特征分析，以及对条状缺陷热轧板的冷轧试验和热轧板酸洗出口处进行的缺陷跟踪，认为热轧板中的条状缺陷可以形成冷轧板中的条痕缺陷，综合分析认为连铸坯中的气泡是形成冷轧板表面条痕缺陷的主要原因。     

罩式退火钢卷温度场及应力场数值模拟

温度和热应力是罩式退火过程中的两个重要参数。分别采用有限差分法和有限元法建立了钢卷退火过程中温度场及应力场计算模型，从理论上定量研究退火钢卷温度和热应力变化过程，并与实测温度曲线进行比较，得出退火过程各阶段钢卷温度和热应力分布规律，对冷轧钢卷罩式退火工艺优化具有指导意义。     

CSP冷轧基板罩式炉退火粘结研究

粘结是罩式退火的一种固有缺陷,通过对冷轧厂罩式炉退火钢卷产生的粘结缺陷进行分析,探讨了粘结的机理及其影响因素,并针对CSP——冷轧基板研究合适的工艺,来避免粘结。     

冷轧薄板钢退火粘结现象有限元分析

在不同导热系数条件下，采用两种有限元模型对退火过程进行模拟和求解。分析结果表明，钢卷成形时层间间隙和脱脂张力都会引起较大热应力。其中，层间间隙对粘结的影响较大。     

热轧卷板冷弯性能不合格的原因分析及改进

针对承钢热轧卷板出现的冷弯性能检验不合格问题,通过采用扫描电镜、金相显微镜等手段,并结合生产条件对产生原因进行分析及探讨。认为卷板表面组织中珠光体偏析是造成冷弯性能不合格的主要原因,并采取针对性措施,使冷弯检验不合格卷数控制到2卷／月以内。     

再论低碳铝镇静钢冷轧卷在罩式退火后的增氮问题

研究了低碳铝镇静钢冷轧卷在94%N_2+6%H_2气氛下,罩式退火后增氮的存在形式及其对冲压性能的影响。分析结果表明,在总含氮量约70ppm,平均增氮量分别为16和29ppm 的钢中,固溶氮占总氮量的1/4,ALN 中的氮占3/4,此时钢板仍有较高的 r 值与 n 值。     

不锈钢/碳钢冷轧复合机理的研究

通过对不锈钢 碳钢复合板冷轧工艺的研究 ,提出了不锈钢 碳钢冷轧复合的结合机理。分析了影响不锈钢与碳钢复合的主要因素 ,指出扩散退火可以明显提高复合界面的结合性能。得到的实验数据对于开发新的不锈钢 碳钢复合板冷轧工艺有指导作用。     

冷轧宽带钢退火技术的发展

为满足冷轧宽带钢生产日益发展的需要,作为主要生产工序的退火技术也在不断进步。自70年代以来开发了HICON/H_2和HPH罩式炉退火新技术,克服了罩式炉退火周期长、品质不均等缺点。相继开发的NSC-CAPL NKK-CAL和KMCAL等连续炉退火工艺,使冷轧宽带钢生产得到了进一步发展。文中还对连续炉退火与罩式炉退火做了比较。