共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
介绍了烧碱生产中湿氯气洗涤、冷却、干燥工艺,针对干燥氯气携带酸量多的情况,在泡沫干燥塔上部出口安装旋流板式氯气酸雾捕集器,并将循环水冷却氯水改为7℃的冷冻水冷却,改后效果良好。 相似文献
2.
3.
分析了氯气的洗涤冷却效果等影响氯气干燥质量的因素,提出改进氯水洗涤塔洗涤效果、稳定干燥塔运行工况、降低氯气中酸雾夹带以及提高酸雾捕集效果的措施。 相似文献
4.
6.
7.
8.
9.
介绍了湿氯气干燥处理工艺改进前后的生产运行情况,改进后的工艺具有干燥氯含水低、设备腐蚀度轻及硫酸消耗低等特点,可供国内氯碱企业技术改造时借鉴。 相似文献
10.
11.
分析了沧州化工集团氯碱厂隔膜电解的氯气经干燥系统处理后含水量经常超标的原因,认为进入泡沫塔的硫酸,经过氯压机及筛板塔的循环利用后,含有一定量的杂质而形成酸泥堵塞酸流量调节阀,导致酸流量调节困难,经分析,在出泡沫塔的氯气总管上加装温度监测设备后,能够及时调节泡沫塔硫酸流量,使泡沫塔运行平衡,从而提高了氯气干燥效果。 相似文献
12.
13.
14.
氯气干燥工艺流程选择 总被引:3,自引:0,他引:3
简述了氯气干燥原理及几种典型的氯气干燥工艺流程(串联的填料塔组流程、强化型泡沫塔流程及填料塔与泡罩塔组合流程).提出干燥塔组合流程要降低氯气中水分,关键是严格控制进塔氯气冷却温度、出塔硫酸浓度、进塔硫酸浓度和温度以及出塔氯气温度等工艺参数,同时选用效率较高的除雾过滤技术. 相似文献
15.
16.
17.
氯气干燥过程中冷却工艺的改进及讨论 总被引:1,自引:0,他引:1
湿氯气干燥流程通常是将电解工段送来的约80~90℃的湿氯气先冷却到15~20℃,除去大部分水份后进入泡沫干燥塔或填料干燥塔,进一步用硫酸干燥,达到含水小于0.05%的指标。但是各厂家采用的冷却工艺却不尽相同。我厂以前采用的是两段钛冷却器冷却。笫一段用自来水,第二段用-10℃左右的冷冻 NaCl 盐水冷却。由于湿氯气在9.6℃以下产生水合结晶(Cl_2·8H_2O)。在第二段钛冷却器内冷冻盐水入口附近,氯气温度接近或低于9.6℃而经常出现氯水结晶,并且不断扩展结晶范围,堵塞裂管,减少换热面积。而处理结晶的办法只能是提高出第二段 相似文献
18.
19.
20.
对两种氯气冷却干燥流程进行了分析比较;根据物料热量衡算,对其主要设备钛冷却器、氟水冷却器、脱氯器的换热面积的选取进行了计算。笔者认为流程二(电解槽出来的湿氯气进入一台间接钛管冷却器,再进入氯水洗涤塔。)优于流程一。 相似文献