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相似文献
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1.
介绍了烧碱生产中湿氯气洗涤、冷却、干燥工艺,针对干燥氯气携带酸量多的情况,在泡沫干燥塔上部出口安装旋流板式氯气酸雾捕集器,并将循环水冷却氯水改为7℃的冷冻水冷却,改后效果良好。  相似文献   

2.
介绍了烧碱生产中湿氯气洗涤、冷却、干燥工艺,针对干燥氯气携带酸量多的情况,在泡沫干燥塔上部出口安装旋流板式氯气酸雾捕集器,并将循环水冷却氯水改为7℃的冷冻水冷却,改后效果良好.  相似文献   

3.
冯士德 《中国氯碱》2003,(9):19-20,38
分析了氯气的洗涤冷却效果等影响氯气干燥质量的因素,提出改进氯水洗涤塔洗涤效果、稳定干燥塔运行工况、降低氯气中酸雾夹带以及提高酸雾捕集效果的措施。  相似文献   

4.
氯气干燥工艺探讨   总被引:1,自引:0,他引:1  
1 概述 氯气干燥是氯碱厂的一个重要工序,它的任务是脱除氯气中的水分,以满足氯产品的生产要求。但是在许多氯碱厂中,氯气干燥效果并不理想,尽管采取某些措施,如购买高质量的浓硫酸和尽可能降低进干燥塔的硫酸温度,但氯气中含水量仍然只能降至500×10~(-6)左右,甚至有些厂的氯气含水高达1000×10~(-6),影响了氯产品的生产。 本文对氯气干燥工艺作进一步的探讨,  相似文献   

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6.
运用Aspen Plus软件对磨煤干燥过程进行模拟与分析,可以比较准确地知道CMD工段的燃料气、低低压氮气、助燃空气、稀释空气、电力等公用工程的消耗,优化干燥工艺流程,为工程设计和生产操作提供指导。  相似文献   

7.
黄海 《氯碱工业》2007,(12):22-23
通过优化氯气干燥工艺,将1个泡沫筛板塔逐步改成氯气洗涤塔、两级钛冷器、两级填料干燥塔、一级泡罩填料复合塔,使氯气含水由0.05%~0.10%降低到0.005%以下,从而满足氯气用大型氯压机输送的要求,减轻对设备、管道的腐蚀。  相似文献   

8.
9.
孙勤 《氯碱工业》2006,(5):26-27
介绍了湿氯气干燥处理工艺改进前后的生产运行情况,改进后的工艺具有干燥氯含水低、设备腐蚀度轻及硫酸消耗低等特点,可供国内氯碱企业技术改造时借鉴。  相似文献   

10.
氯气干燥工艺的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
本文阐述了氯气干燥原理,介绍了几种常见氯气干燥工艺流程,分析了影响干燥氯气含水量和硫酸单耗的主要因素。  相似文献   

11.
分析了沧州化工集团氯碱厂隔膜电解的氯气经干燥系统处理后含水量经常超标的原因,认为进入泡沫塔的硫酸,经过氯压机及筛板塔的循环利用后,含有一定量的杂质而形成酸泥堵塞酸流量调节阀,导致酸流量调节困难,经分析,在出泡沫塔的氯气总管上加装温度监测设备后,能够及时调节泡沫塔硫酸流量,使泡沫塔运行平衡,从而提高了氯气干燥效果。  相似文献   

12.
氯气干燥泡沫塔花板的设计   总被引:1,自引:0,他引:1  
  相似文献   

13.
1996年、1999年青岛天元化工股份有限公司氯碱厂氯氢处理工序氢气干燥填料塔顶部2次发生爆炸事故。经分析,认为造成事故的原因是氯气缓冲罐设计不合理、网上电压低使氯气泵跳闸,造成氯中含氢高。改进措施包括:消除死角集氢现象,上备用电源、在氯气泵出口安装自制逆止阀,干燥工序增设压力自动调节装置。改造后,连续运行46个月无类似事故发生。  相似文献   

14.
氯气干燥工艺流程选择   总被引:3,自引:0,他引:3  
简述了氯气干燥原理及几种典型的氯气干燥工艺流程(串联的填料塔组流程、强化型泡沫塔流程及填料塔与泡罩塔组合流程).提出干燥塔组合流程要降低氯气中水分,关键是严格控制进塔氯气冷却温度、出塔硫酸浓度、进塔硫酸浓度和温度以及出塔氯气温度等工艺参数,同时选用效率较高的除雾过滤技术.  相似文献   

15.
氯气干燥工艺的改进与优化   总被引:2,自引:0,他引:2  
为解决原离子膜烧碱项目中氯气处理工艺存在的问题,在新建的20万t/a离子膜烧碱项目中采用2种塔型串联的氯气处理模式,并计算和绘制了塔的负荷性能图。按照负荷性能图对操作系统进行了优化。实践证明,改进后的干燥系统操作稳定,不但使处理后的氯气质量达到工艺指标,而且大大降低了浓硫酸的用量。既降低了生产成本,又减少了排放量。  相似文献   

16.
改造干燥工艺 提高氯气质量   总被引:1,自引:0,他引:1  
李武  王建民  吕莉青 《氯碱工业》2001,(3):16-18,20
介绍了填料干燥塔串联、内溢流式泡沫干燥塔与填料塔串联、外溢流式泡沫干燥塔与填料塔串联等数次改造过程。采用外溢流式干燥塔与填料塔串联的工艺,干燥后氯气温度上升6~8℃,氯中含水在10  相似文献   

17.
氯气干燥过程中冷却工艺的改进及讨论   总被引:1,自引:0,他引:1  
湿氯气干燥流程通常是将电解工段送来的约80~90℃的湿氯气先冷却到15~20℃,除去大部分水份后进入泡沫干燥塔或填料干燥塔,进一步用硫酸干燥,达到含水小于0.05%的指标。但是各厂家采用的冷却工艺却不尽相同。我厂以前采用的是两段钛冷却器冷却。笫一段用自来水,第二段用-10℃左右的冷冻 NaCl 盐水冷却。由于湿氯气在9.6℃以下产生水合结晶(Cl_2·8H_2O)。在第二段钛冷却器内冷冻盐水入口附近,氯气温度接近或低于9.6℃而经常出现氯水结晶,并且不断扩展结晶范围,堵塞裂管,减少换热面积。而处理结晶的办法只能是提高出第二段  相似文献   

18.
我厂新氯气处理为氯水循环洗涤冷却,钛冷5℃水冷却、填料塔、泡罩塔串联干燥,透平机压缩输送流程。  相似文献   

19.
简述了氯气干燥原理。对比了高效氯气干燥塔工艺和多塔氯气干燥工艺的工艺流程,工艺指标和氯中含水控制值。说明:高效氯气干燥塔的应用操作弹性大、操作简单稳定、投资少、运行费用低、占地小、优势明显。  相似文献   

20.
对两种氯气冷却干燥流程进行了分析比较;根据物料热量衡算,对其主要设备钛冷却器、氟水冷却器、脱氯器的换热面积的选取进行了计算。笔者认为流程二(电解槽出来的湿氯气进入一台间接钛管冷却器,再进入氯水洗涤塔。)优于流程一。  相似文献   

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