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汾西矿业集团选煤厂从浮选尾煤中再回收精煤的实践 总被引:1,自引:1,他引:0
文章从政策、可行性方面论述了汾西矿业集团选煤厂从浮选尾煤中分选精煤的可能性,并介绍了该厂浮选尾煤回收系统的生产实践。 相似文献
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介绍了煤泥分选回收新工艺三产品旋流器-浮选柱联合流程在中小型选煤厂的应用,分析了浮选柱的基本结构、工作原理和技术特点,提出在中小型选煤厂采用此工艺流程,可以简化煤泥分选回收工艺,提高细粒煤分选质量效率. 相似文献
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以钱家营选煤厂浮选尾煤为对象,进行再选试验研究。对煤样进行粒度分析,发现高灰细泥含量很高,决定采用反浮选预先脱泥,并探索了药剂用量对反浮选效果的影响;脱泥后的产品进行磨矿再选,工艺流程为:"反浮选─磨矿─再选"流程,最终得到了灰分为13.96%,产率为25.96%的精煤,采用该流程处理浮选尾煤可提高选煤厂经济效益。 相似文献
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带档板浮选柱浮选选煤厂细粒尾煤 总被引:2,自引:0,他引:2
选煤作业经常要产生细废料流,它含有相当可观数量的煤。由于此物料流中的煤和大量难以排除的细泥混合在一起,而且物料流中的煤往往被高度氧化或污染,所以要回收这些煤通常是不经济的。经过一段浮选,常规的泡沫浮选机不能从此物料中得到可接受的产品,甚至用浮选柱精选这类物料都存在困难。为解决这些问题,特地设计了一种新型浮选柱,并在俄亥俄州的一家选煤厂安装和试验了这种浮选柱。试验的煤物料是选煤厂的尾煤浓缩产品。物料 相似文献
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选煤厂分选产生的大量浮选尾煤给环境带来了很大的影响,本文通过焙烧法将浮选尾煤进行隔氧惰性氛围焙烧处理,以求获得对重金属具有较好吸附活性的尾煤吸附材料,减少尾煤与重金属废水对环境的污染.结果 表明,在焙烧温度为800℃、反应温度为45℃、反应时间为3h、溶液pH值为3、吸附剂投放量为1.5g/200 mL、初始Cr(Ⅵ)浓度为20 mg/L的条件下,制备的尾煤吸附剂使得浮选尾煤对水中Cr(Ⅵ)去除率从67%提高到99%.SEM-EDS、XRD、BET和FTIR进行分析结果发现,焙烧改性浮选尾煤比表面积增大,孔隙增加,结晶度增加,有机碳链结构减少,易与Cr(Ⅵ)形成离子键,满足作为良好吸附剂材料的要求. 相似文献
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介绍了煤泥分选回收新工艺三产品旋流器--浮选柱联合流程在中小型选煤厂的应用,分析了浮选柱的基本结构、工作原理和技术特点,提出在中小型选煤厂采用此工艺流程,可以简化煤泥分选回收工艺,提高细粒煤分选质量效率。 相似文献
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浮选尾煤的处理和利用 总被引:1,自引:1,他引:0
本文介绍了当前处理评选尾煤的几种方法及其优缺点,推荐了使用沉降过滤离心机和压滤机联合工艺流程回收尾煤。并介绍了山东省利用浮选尾煤的几种途径,为实现选煤厂洗水闭路创造好的条件。 相似文献
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煤泥深度浮选技术的研究 总被引:4,自引:1,他引:4
介绍了煤泥深度浮选的基本原理及其特点,首先采用常规的浮选分选出灰分较低的精煤和灰分尽可能高的尾煤,分选出的中间产物采用超细磨的方法磨至其中的煤和无机矿物充分解离,再采用絮团浮选的方法分选出其中的低灰精煤.分步释放浮选试验和中间产物的显微照片表明,中间产物以煤矸连生体为主.比较深度浮选和常规浮选试验的结果表明:在精煤灰分接近的情况下,深度浮选的精煤产率要高出46.06 %,在精煤产率接近时,深度分选的精煤灰分要低1.78 %.深度分选的结果甚至优于分步释放浮选的理论结果. 相似文献
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直接浮选技术与大型浮选床在孙庄矿选煤厂的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
直接浮选技术与大型浮选床在孙庄矿选煤厂的应用 ,明显改善了分选效果 ,在浮精灰分相同的情况下 ,浮精产率提高 1 3 2 8个百分点 ,总精煤产率提高约 1 8个百分点 ,浮选尾煤灰分提高近 1 6 3 9个百分点 ,年创效益可观 相似文献
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煤泥浮选是回收细粒煤的最有效方法.本文通过对某选煤厂浮选入料煤泥筛分组成进行分析,发现小于0.045 mm高灰细泥含量大.在相同实验条件下,进行煤泥的浮选柱浮选实验,实验结果表明,浮选柱加喷淋水时实验效果最佳,浮选柱对高灰细泥含量大的煤泥的分选效果好于浮选机,并将此实验结果作为该选煤厂工艺改造的技术保证. 相似文献
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文章依据石台矿选煤厂应用新型GPS14 31高频筛进行浮选尾煤脱水的成功经验 ,对孔庄矿选煤厂浮选精煤与石台矿选煤厂浮选尾矿的技术特性进行了比较 ,论述了利用高频筛进行浮选精煤脱水的可行性和技术经济效果预测。 相似文献