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本文通过某公司氧氯化锆生产物料平衡结果的分析,找出生产过程中锆损失的分布情况、损失发生的原因,并提出减少损失的对策;为加强企业管理,改善工艺,找到了突破口。 相似文献
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铌钽矿的富锆尾矿与碱石灰在一定温度下熔融 ,熔融物经过一系列化学处理后得无色针状晶体 ,对产品的结构和组成进行了分析测试 ,确定为 Zr OCl2 · 8H2 O。 相似文献
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介绍了一酸一碱法氧氯化锆的生产工艺特点,综述了氧氯化锆生产工艺的进展、生产装置的改进,收集了最新氧氯化锆生产过程中三废的综合治理与利用及放射性研究的信息,分析了产业中存在的若干问题。 相似文献
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《精细化工原料及中间体》2007,(10):43-44
淄博广通化工有限公司以生产氧化锆、氧氯化锆为主要产品。由于当前市场对氧氯化锆产品需求量增大,公司于今年年初投产的8000吨氧氯化锆生产线现已不能满足当前的市场需求,公司为了可以 相似文献
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介绍了氧氯化锆稀碱液除杂后,用工业水玻璃补加SiO2组分,经蒸发浓缩和控制结晶条件,使五水偏硅酸钠结晶析出,经分离、干燥得到产品。产品质量达到HG/T2568—94的优级品标准;生产成本较常规原料生产工艺降低了25%;本工艺开发成功,避免了该部分稀碱液排放对环境的污染,具有较好的经济和社会效益。 相似文献
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以锆英石碱分解所得烧结料经水洗、转型后的转型料为原料,研究其盐酸酸解与酸解液絮凝脱硅过程中主要工艺参数对脱硅效果的影响,并采用红外与核磁共振表征水洗料转型、转型料酸解及酸解液絮凝过程中硅酸聚合状态. 实验获得优化的酸解与絮凝条件为:酸解温度微沸,酸解时间5 h,酸解酸度5.20 mol/L(以HCl计),锆液浓度125 g/L[以Zr(Hf)O2计],絮凝温度40℃,絮凝时间1 h,絮凝剂为阳离子聚丙烯酰胺类CPAM-1,絮凝剂浓度1%(w),加入量4%(j). 在该条件下进行5 L规模实验,氧氯化锆水溶液硅含量稳定降至(35~50)′10-6(w),锆含量及酸度分别为120 g/L[以Zr(Hf)O2计]和5.10 mol/L(以HCl计),由该水溶液蒸发浓缩结晶所得氧氯化锆产品指标与市售普通级产品相当. 相似文献
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针对烧碱配套聚氯乙烯装置盈利空间减弱的形势,提出氯碱企业建设氧氯化锆和白炭黑项目的方案:采用锆英砂沸腾氯化法工艺生产氧氯化锆,同时将其副产的四氯化硅采用气相法工艺生产白炭黑.这样可以充分利用氯碱企业的过剩资源——氯气和氢气,并将生产白炭黑过程中副产盐酸解吸的氯化氢用于氯乙烯的合成,达到降低聚氯乙烯生产成本的目的. 相似文献
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以廉价无机盐氧氯化锆(ZrOCl·28H2O)为起始原料,采用溶胶-凝胶(Sol-Gel)技术合成出锆溶胶,并探讨了制备过程中各种因素对锆溶胶性质的影响。 相似文献
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