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重点阐述DOP、AS、EVA对于PVC/ABS合金熔体流动性能带来的影响。在实验的基础上,根据最终的结果发现DOP能够使合金熔体流动速率有所提高,但在DOP实际用量不断增加的过程中,合金本身的力学性能、氧指数以及合金负荷变形温度都随之下降。而AS同样可以改善合金熔体流动速率,然而在AS质量分数10%的情况下,简支梁缺口冲击强度降低55%。在使用EVA用量增加的基础上,合金熔体流动速率增加,但是对于氧指数、合金负荷变形温度以及简支梁缺口冲击强度方面并不会产生较大的影响。 相似文献
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对氢调法与降解法生产的高熔体质量流动速率(MFR)聚丙烯的宏观物性和微观结构进行了分析.结果表明,采用氢调法与降解法生产的高MFR聚丙烯的微观组成和相态结构存在细微差别,氢调法生产的试样聚丙烯的结晶温度和熔融温度相应较低,橡胶相的玻璃化转变温度低于降解法生产的试样.降解法试样的相对分子质量分布比加氢法试样的窄,聚丙烯的... 相似文献
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为了提高钢质管道的防腐质量,对管道防腐用聚乙烯材料的拉伸性能进行了研究。介绍了国标中常用防腐材料拉伸试样类型及取值方法。对比分析了不同标准中不同类型拉伸试样的断裂伸长率、拉伸强度、拉伸屈服应力等参数。结果表明,不同试样类型拉伸数据存在一定差异,对于同种材料同样厚度来说,5A型原材料压塑试样断裂标称应变数据比1B和1BA型原材料压塑试样偏小约22%,而1B/1BA/IV型原材料压塑试样结果较为接近,1B涂层轴向试样比1BA涂层轴向试样更容易发生肩部断裂,但1B和1BA涂层的周向试样极少发生肩部断裂。最后对即将实施的GB/T 23257—2017防腐标准中的拉伸性能技术参数的定义提出了建议。 相似文献
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成型工艺参数对PS688B性能测试结果的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
采用正交实验法,利用L9(3^4)正交矩阵,设计聚苯乙烯(PS)688B注塑成型方案。通过对每种实验方案下制备试样性能(屈服强度、断裂强度、弯曲强度、简支梁缺口冲击强度、负荷热变形)测试数据的分析,确定所研究成型工艺参数对性能测试结果影响的显著性顺序从大到小依次为:保压时间、保压压力、冷却时间:并给出上述参数的最佳条件:保压压力为3.5MPa,保压时间为30s,冷却时间为45s。在该条件下PS688B注塑试样性能测试结果的准确度和精密度均较高。 相似文献
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采用夏比冲击试验,研究了X65级高频焊管、X80和X100级埋弧焊管焊接接头不同缺口位置的断裂韧性,用扫描电镜和金相方法分析了冲击试样断口特征和微观组织。结果表明,高钢级管线钢高频焊接焊缝处的断裂韧性最低,其冲击功大小与热处理工艺密切相关;而埋弧焊接热影响区断裂韧性在熔合线处最低,其主要原因是此处的组织为粗大的粒状贝氏体,而且强度越高焊接热循环对管线钢的作用越强,在熔合线附近更容易产生粗大组织,使断裂韧性降低。讨论了油气输送管道用钢管标准和技术条件对焊缝和热影响区冲击试样缺口位置的规定。 相似文献
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通过对高抗冲聚苯乙烯的注射条件、缺口加工、测试环境和取样方式这几方面进行的试验,分析了这些条件对聚苯乙烯悬臂梁冲击强度的影响。当注射温度为220℃、注射压力为64%、模具温度为45℃、保压时间为60s、刀速为75m/min、进样速度为80mm/min、缺口加工为状态调节后测试前、刀具的使用次数不超过500次时,为高抗冲聚苯乙烯的最佳制样和测试条件。并对相关标准的制定以及热塑性塑料的成型加工提出一些建议。 相似文献
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采用缺口圆棒拉伸试验、电化学充氢和扫描电镜观察等方法研究了不同应力三轴度下氢对X80管线钢性能影响。结果表明,对于初始应力三轴度相同的X80管线钢,电化学充氢降低了材料的缺口试样抗拉强度和断面收缩率,同时随着充氢时间延长,强度和断面收缩率降低越明显。缺口拉伸试样初始应力三轴度由1.02升高为1.25,材料的缺口试样抗拉强度和断面收缩率降低,当充氢8 h,材料抗拉强度降低幅度由1.3%升高至5.5%;充氢24 h条件下,材料抗拉强度降低幅度随应力三轴度升高,由6.6%升高至9.9%。同时随着应力三轴度不断升高,材料缺口位置应力集中程度越高,氢更容易在材料表面和内部扩散聚集,造成不可逆氢损伤,因而材料的抗拉强度降幅增大。 相似文献
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采用Spherizone工艺,通过调整乙烯含量、控制橡胶相含量,成功开发高光泽聚丙烯树脂EP548G(简称EP548G),并分析其工艺参数、树脂性能及加工应用情况。试验结果表明:EP548G的熔体质量流动速率(2.16 kg负荷)为26.1 g/(10 min)、弯曲模量为1 230 MPa、简支梁缺口冲击强度(23℃)为8.3 kJ/m2,简支梁缺口冲击强度(-20℃)为3.8 kJ/m2,光泽度为82.5%,各项指标满足开发要求。其中,EP548G的光泽度比传统聚丙烯产品提高25%。 相似文献
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研究了不同熔点的聚烯烃单独或复配后,对所制备包装袋沥青热灌性能的影响。自行设计的耐热试验可以很好的反应聚烯烃材料的耐热温度,与差示扫描量热法(DSC)所测试熔融温度有很好的一致性,并更为直观。通过不同熔点聚烯烃材料的包装袋配方试验表明:如聚烯烃适合单独吹膜制袋,由该材料所制备的包装袋的沥青热灌温度会比原料的耐热温度低,并且有些材料吹膜后耐热温度比原料低很多;可以通过聚烯烃材料之间的复配,改善吹膜性能,改变材料的耐热温度,但本研究表明,两种材料复配后的耐热温度更接近于耐热温度低的那种材料。再是,聚烯烃材料MFR值大,或复配MFR值大的聚烯烃材料,包装袋由发黏到漏袋的变化会更快。 相似文献
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采用质量比为1∶1的十八烷基三甲基氯化铵与6-氨基己酸的混合溶液对蒙脱土进行复合有机化改性处理,制得层间距为1.83 nm的新型有机蒙脱土(OMMT),利用熔融共混法在双螺杆挤出机上制备了尼龙6-OMMT复合材料(简称复合材料),研究了OMMT含量对复合材料的机械性能和热性能的影响。通过X射线衍射、透射电子显微镜技术对复合材料的微观结构进行了表征。实验结果表明,与纯尼龙6相比,加入质量分数4%的OMMT后的复合材料的拉伸强度、弯曲强度和热变形温度分别提高了27.8%,37.2%,22℃;但缺口冲击强度和熔体流动指数有所下降。 相似文献
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通过固相拉伸技术制备了聚丙烯自增强材料。利用DSC,WAXD等方法分析了拉伸温度对材料的熔融-结晶行为、取向度和力学性能的影响。实验结果表明,固相拉伸制备聚丙烯自增强材料过程中,拉伸温度越高,拉伸力越低,所得聚丙烯自增强材料的结晶度越高。在固相拉伸过程中形成了有序程度更高的结晶形态,表现为熔点升高。聚丙烯分子链沿拉伸方向高度取向,取向程度受拉伸温度和实际拉伸比共同影响。固相拉伸所得聚丙烯自增强材料力学性能显著提高,拉伸强度可达150 MPa以上,弯曲强度和弯曲模量随拉伸温度的升高而降低。 相似文献
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