成核剂对抗冲共聚聚丙烯性能的影响

研究了成核剂HPN-A,HPN-B对抗冲共聚聚丙烯2500H力学性能、热性能以及收缩率的影响。结果表明:成核剂HPN-B对2500H的性能影响较大,其添加量为0.08%(质量分数)时,试样的弯曲模量和拉伸强度分别提高22%和5.4%;成核剂HPN-B在提高试样刚性的同时,使试样的简支梁缺口冲击强度也略有提高。在热加工性能方面,成核剂HPN-B提高了试样的结晶温度和负荷变形温度,使试样的横向收缩率和纵向收缩率分别缩小6.15%和8.20%。     

PVC/ABS合金流动性能改进分析

重点阐述DOP、AS、EVA对于PVC/ABS合金熔体流动性能带来的影响。在实验的基础上,根据最终的结果发现DOP能够使合金熔体流动速率有所提高,但在DOP实际用量不断增加的过程中,合金本身的力学性能、氧指数以及合金负荷变形温度都随之下降。而AS同样可以改善合金熔体流动速率,然而在AS质量分数10%的情况下,简支梁缺口冲击强度降低55%。在使用EVA用量增加的基础上,合金熔体流动速率增加,但是对于氧指数、合金负荷变形温度以及简支梁缺口冲击强度方面并不会产生较大的影响。     

氢调法与降解法生产高MFR聚丙烯结构对比

对氢调法与降解法生产的高熔体质量流动速率(MFR)聚丙烯的宏观物性和微观结构进行了分析.结果表明,采用氢调法与降解法生产的高MFR聚丙烯的微观组成和相态结构存在细微差别,氢调法生产的试样聚丙烯的结晶温度和熔融温度相应较低,橡胶相的玻璃化转变温度低于降解法生产的试样.降解法试样的相对分子质量分布比加氢法试样的窄,聚丙烯的...     

钢质管道防腐用聚乙烯拉伸性能研究

为了提高钢质管道的防腐质量,对管道防腐用聚乙烯材料的拉伸性能进行了研究。介绍了国标中常用防腐材料拉伸试样类型及取值方法。对比分析了不同标准中不同类型拉伸试样的断裂伸长率、拉伸强度、拉伸屈服应力等参数。结果表明,不同试样类型拉伸数据存在一定差异,对于同种材料同样厚度来说,5A型原材料压塑试样断裂标称应变数据比1B和1BA型原材料压塑试样偏小约22%,而1B/1BA/IV型原材料压塑试样结果较为接近,1B涂层轴向试样比1BA涂层轴向试样更容易发生肩部断裂,但1B和1BA涂层的周向试样极少发生肩部断裂。最后对即将实施的GB/T 23257—2017防腐标准中的拉伸性能技术参数的定义提出了建议。     

成型工艺参数对PS688B性能测试结果的影响

采用正交实验法，利用L9（3^4）正交矩阵，设计聚苯乙烯（PS）688B注塑成型方案。通过对每种实验方案下制备试样性能（屈服强度、断裂强度、弯曲强度、简支梁缺口冲击强度、负荷热变形）测试数据的分析，确定所研究成型工艺参数对性能测试结果影响的显著性顺序从大到小依次为：保压时间、保压压力、冷却时间：并给出上述参数的最佳条件：保压压力为3．5MPa，保压时间为30s，冷却时间为45s。在该条件下PS688B注塑试样性能测试结果的准确度和精密度均较高。     

高强度管线钢焊接接头不同缺口位置的断裂韧性研究

采用夏比冲击试验,研究了X65级高频焊管、X80和X100级埋弧焊管焊接接头不同缺口位置的断裂韧性,用扫描电镜和金相方法分析了冲击试样断口特征和微观组织。结果表明,高钢级管线钢高频焊接焊缝处的断裂韧性最低,其冲击功大小与热处理工艺密切相关;而埋弧焊接热影响区断裂韧性在熔合线处最低,其主要原因是此处的组织为粗大的粒状贝氏体,而且强度越高焊接热循环对管线钢的作用越强,在熔合线附近更容易产生粗大组织,使断裂韧性降低。讨论了油气输送管道用钢管标准和技术条件对焊缝和热影响区冲击试样缺口位置的规定。     

制样条件对高抗冲聚苯乙烯树脂冲击强度影响的分析

通过对高抗冲聚苯乙烯的注射条件、缺口加工、测试环境和取样方式这几方面进行的试验，分析了这些条件对聚苯乙烯悬臂梁冲击强度的影响。当注射温度为220℃、注射压力为64％、模具温度为45℃、保压时间为60s、刀速为75m／min、进样速度为80mm／min、缺口加工为状态调节后测试前、刀具的使用次数不超过500次时，为高抗冲聚苯乙烯的最佳制样和测试条件。并对相关标准的制定以及热塑性塑料的成型加工提出一些建议。     

制样条件对抗冲共聚PP悬臂梁冲击强度测试结果的影响

考察了制样条件对抗冲共聚聚丙烯(牌号为SP179)悬臂梁冲击强度测试结果的影响,通过分析比较,得出了最佳制样条件。最佳制样条件为:原料放置干燥1 h、注射温度200℃、注射速率195 mm/s、注射时间10 s、注射压力4 MPa。     

不同应力三轴度下电化学充氢对X80管线钢性能影响

采用缺口圆棒拉伸试验、电化学充氢和扫描电镜观察等方法研究了不同应力三轴度下氢对X80管线钢性能影响。结果表明，对于初始应力三轴度相同的X80管线钢，电化学充氢降低了材料的缺口试样抗拉强度和断面收缩率，同时随着充氢时间延长，强度和断面收缩率降低越明显。缺口拉伸试样初始应力三轴度由1.02升高为1.25，材料的缺口试样抗拉强度和断面收缩率降低，当充氢8 h，材料抗拉强度降低幅度由1.3%升高至5.5%；充氢24 h条件下，材料抗拉强度降低幅度随应力三轴度升高，由6.6%升高至9.9%。同时随着应力三轴度不断升高，材料缺口位置应力集中程度越高，氢更容易在材料表面和内部扩散聚集，造成不可逆氢损伤，因而材料的抗拉强度降幅增大。     

高光泽聚丙烯树脂EP548G的开发

采用Spherizone工艺,通过调整乙烯含量、控制橡胶相含量,成功开发高光泽聚丙烯树脂EP548G(简称EP548G),并分析其工艺参数、树脂性能及加工应用情况。试验结果表明：EP548G的熔体质量流动速率(2.16 kg负荷)为26.1 g/(10 min)、弯曲模量为1 230 MPa、简支梁缺口冲击强度(23℃)为8.3 kJ/m²,简支梁缺口冲击强度(-20℃)为3.8 kJ/m²,光泽度为82.5%,各项指标满足开发要求。其中,EP548G的光泽度比传统聚丙烯产品提高25%。     

热灌装饮料瓶用丙丁共聚聚丙烯的结构与性能

采用高温凝胶渗透色谱（GPC）仪、差式扫描量热（DSC）仪、偏光显微镜等分析了热灌装饮料瓶用丙丁共聚聚丙烯（牌号PB 13 HF,简称试样1）的结构与性能,并与相应的市售产品（牌号为E 980 BHF,简称试样2）性能进行了对比分析。结果表明:试样1与试样2的相对分子质量及其分布相近;与试样2相比,试样1的熔融结晶性能略有提高,热变形温度、拉伸屈服应力、弯曲应力等刚性较好,冲击强度略低,雾度相近。     

X70焊管焊接接头热影响区冲击试样缺口位置的探讨

通过金相试验、夏比冲击试验研究了X70螺旋埋弧焊管焊接接头热影响区试样不同缺口位置的金相组织、冲击功及剪切面积的分布情况。试验结果显示,冲击功和剪切面积的大小与缺口位置在粗晶区、细晶区、部分相变区和内焊缝所占的比例相关,内焊缝所占比例越低,冲击功和剪切面积越大。综合分析试验结果和相关标准,得出了X70焊管焊接接头热影响区试样缺口位置的确定方法,即热影响区冲击试样的缺口轴线应在试样上表面与外焊缝熔合线交界处,冲击试样边缘距外焊缝边缘1～2 mm为宜。     

注塑用线性低密度聚乙烯树脂性能研究

某石化公司在气相聚乙烯装置开发了注塑用线性低密度聚乙烯树脂EGM-38。文中选取EGM-38和3种国产注塑用线性低密度聚乙烯树脂,采用凝胶渗透色谱仪(GPC)、差示扫描量热仪(DSC)等表征手段进行研究。测试结果及客户应用表明,EGM-38呈现较宽的分子量分布,具有较高的结晶峰温度,拉伸屈服应力达9 MPa,简支梁缺口冲击强度达55 kJ/m²,具有良好的加工性能和力学性能。     

聚烯烃熔点对沥青包装袋灌装性能的影响

研究了不同熔点的聚烯烃单独或复配后,对所制备包装袋沥青热灌性能的影响。自行设计的耐热试验可以很好的反应聚烯烃材料的耐热温度,与差示扫描量热法(DSC)所测试熔融温度有很好的一致性,并更为直观。通过不同熔点聚烯烃材料的包装袋配方试验表明:如聚烯烃适合单独吹膜制袋,由该材料所制备的包装袋的沥青热灌温度会比原料的耐热温度低,并且有些材料吹膜后耐热温度比原料低很多;可以通过聚烯烃材料之间的复配,改善吹膜性能,改变材料的耐热温度,但本研究表明,两种材料复配后的耐热温度更接近于耐热温度低的那种材料。再是,聚烯烃材料MFR值大,或复配MFR值大的聚烯烃材料,包装袋由发黏到漏袋的变化会更快。     

含V形缺口X70管线钢三点弯曲断裂试验研究

通过不同温度条件下不同厚度、不同缺口取向含V形缺口试样进行3点弯典试验研究，发现X70管线钢具有严重的各向异性现象，其在平行钢板表面方向和沿钢板厚度方向力学性能差异较大。试样缺口取向不同，试样破坏形式不同；分层裂纹以及由分层裂纹所产生的效应主要取决于试样材料中固有的片状缺陷或夹杂，有确定的方向性，同时与试验温度又有着密切的关系。试验温度低时，分层裂纹对材料力学性能影响小；随着试验温度增高，分层裂纹对材料的力学性能影响增大。     

有机蒙脱土对尼龙6复合材料性能的影响

采用质量比为1∶1的十八烷基三甲基氯化铵与6-氨基己酸的混合溶液对蒙脱土进行复合有机化改性处理,制得层间距为1.83 nm的新型有机蒙脱土(OMMT),利用熔融共混法在双螺杆挤出机上制备了尼龙6-OMMT复合材料(简称复合材料),研究了OMMT含量对复合材料的机械性能和热性能的影响。通过X射线衍射、透射电子显微镜技术对复合材料的微观结构进行了表征。实验结果表明,与纯尼龙6相比,加入质量分数4%的OMMT后的复合材料的拉伸强度、弯曲强度和热变形温度分别提高了27.8%,37.2%,22℃;但缺口冲击强度和熔体流动指数有所下降。     

聚乙烯防护层专用料低温缺口冲击强度研究

缺口冲击强度是评价聚乙烯材料抗冲击能力的常用指标。随着我国油气管道建设的发展,冻土区施工、寒冷地带冬季施工不可避免,考察埋地钢制管道聚乙烯保温防护层的低温冲击性能具有重要的现实意义。采用GB/T 1043.1-2008规定的缺口冲击方法,测试了三种聚乙烯防护层专用料在-45℃下A型和B型两种缺口的冲击强度,对比和分析表明,A型缺口能更好地模拟管道施工中材料存在缺口/缺陷时的实际表现,更适于评价聚乙烯防护专用料的低温缺口冲击性能。     

聚丙烯自增强材料的制备及其结构性能

通过固相拉伸技术制备了聚丙烯自增强材料。利用DSC,WAXD等方法分析了拉伸温度对材料的熔融-结晶行为、取向度和力学性能的影响。实验结果表明,固相拉伸制备聚丙烯自增强材料过程中,拉伸温度越高,拉伸力越低,所得聚丙烯自增强材料的结晶度越高。在固相拉伸过程中形成了有序程度更高的结晶形态,表现为熔点升高。聚丙烯分子链沿拉伸方向高度取向,取向程度受拉伸温度和实际拉伸比共同影响。固相拉伸所得聚丙烯自增强材料力学性能显著提高,拉伸强度可达150 MPa以上,弯曲强度和弯曲模量随拉伸温度的升高而降低。     

含铝、镓层柱材料的表面酸性及催化性能

用水热法合成了含铝和镓的两种皂石,并进行交联制得不同柱高及柱含量的铝、镓层柱材料。用 XRD、NH_3-TPD、FT-IR 表征了试样的晶相、表面酸量、酸类型和酸强度,考察了试样对β-甲基萘岐化反应的催化性能。结果表明:层柱材料的晶相完整,高柱试样及交联合成土试样的酸量大,试样的 L 酸中心大于 B 酸中心。酸量越大活性越高;层柱材料催化β-甲基萘主要以异构反应为主,强的 B 酸中心和较多的 L 酸中心有利于β-甲基萘发生岐化反应。     

X70级管线钢不同缺口形式的落锤撕裂试验研究

在不同试验温度条件下,对各种缺口形式的X70级管线钢DWTT试样进行了落锤撕裂试验,并对试验中的有关数据进行了分析.试验和分析结果表明：X70级管线钢在室温下具有很高的断裂韧性,破坏后断口有明显的分层现象;X70级管线钢韧脆转变温度在-20 ℃～-30 ℃之间;在一定温度范围内,压制缺口试样异常断口出现的概率较大;异常断口的出现是由形变硬化、温度等因素造成的.针对高钢级管线钢出现的异常断裂现象,有待于改进断口的评价标准,以使其更客观地反映材料的止裂能力.