液氯连续汽化在我厂的应用

1 概况我厂氯丙烯、丙烷装置生产需要99.6％以上的高纯度氯气,1993年以前采用间歇式汽化器将液氯加热汽化,向该装置提供氯气,由于间歇汽化有诸多缺陷;(1)氯气压力不稳定,造成氯丙烯装置氯化反应难以平稳控制,副产物高,丙烯转化率低,反应器易结炭,生产周期短。(2)汽化器没有液面指示,进料凭     

液氯液下泵在氯碱生产中的应用

介绍了国产液氯液下泵在维护、保养、检修、调试运行时应注意的问题,对使用中存在的不完善地方提出了建议。     

液氯汽化装置的改进

<正> 1 前言我厂三氯化磷生产中,液氯气化原采用锅式汽化器,夹套通以蒸汽加热。国内同行业中至今仍使用此种装置。生产实践证明,该装置存在着许多问题,传热效果差,汽化速度慢,不安全,能耗大。我厂对原装置进行了改进,采用两级汽化,将原加入式局部     

新型液氯液下泵在氯碱生产中的应用

前言　　目前,我国氯碱行业对于灌装液氯钢瓶普遍采用的工艺有氮(或空气)加压使液氯增压和加热使液氯气化增压。这两种方法都有尾气处理的麻烦,或三氯化氮的积聚过多会自动爆炸的危险,随着L4气封型液氯液下泵的问世,这个问题迎刃而解,许多同行已经使用该设备,并且反馈回来的信息普遍对该设备的性能都很满意。我厂现在灌装液氯钢瓶是通过加热使液氯气化增压,经过考察同行业对液下泵的使用情况和杭州透平机械制造有限公司L4气封型液氯液下泵的资料研究,我公司决定引进该设备。1　L4气封型液氯液下泵工作原理防爆电机带动蛇形弹簧联轴器,带动…     

剑鞘式汽化器在液氯汽化中的应用

分析了液氯汽化工艺中釜式液氯汽化器、剑鞘式液氯汽化器的设备结构和汽化工艺特点,针对釜式汽化器存在的缺陷,改造采用了剑鞘式汽化器,介绍了液氯全汽化工艺改造及运行效果。     

套管式液氯汽化系统及其设计

围绕液氯汽化的特点,介绍套管式液氯汽化系统工艺流程及自动控制系统的设计;并提出套管式液氯汽化系统在设计、施工、操作中需具备的安全措施。     

液氯零库存实施方案

陕西金泰氯碱化工有限公司多年来持续探索降低液氯产量的方法,先后通过加强生产管控、增加氯乙烯尾气回收装置、增加电解水制氢装置、调整氯气和氢气分配方式、增加液氯汽化装置,达到了生产平稳情况下液氯零产量、正常生产期间液氯保持零库存的目的,降低了液氯储存及销售过程中的风险,同时创造了良好的经济效益。     

氯气液化和液氯汽化的节能方案比较

为达到给定的氯气液化和液氯汽化能源消耗要求,分析6种技术方案并比较各种方案的能耗:1溴化锂制冷用于氯气液化,蒸汽加热用于液氯汽化;2螺杆机制冷用于氯气液化,蒸汽加热用于液氯汽化;3螺杆机制冷用于氯气液化,热泵加热用于液氯汽化;4螺杆机制冷用于氯气液化,合成炉余热、热泵加热用于液氯汽化;5螺杆机制冷用于氯气液化,循环水废热、合成炉余热用于液氯汽化;6原氯汽化液氯,剩余液氯再用蒸汽加热汽化。     

液氯连续汽化系统中三氯化氮的富集条件

利用ChemCAD软件模拟计算了液氯连续汽化后三氯化氮重新在氯气缓冲罐中富集的临界条件,为确定液氯连续汽化工艺指标提供了参考依据。     

蒸汽间接加热法液氯连续汽化系统的设计

介绍了2种液氯汽化技术——蒸汽间接加热法和热水间接加热法,分析了热水间接加热法的缺点,详细阐述了设计的蒸汽间接加热法的工艺流程、自动控制及安全系统。     

多级液氯液下泵在液氯充装中的应用

在液氯充装过程中，采用多级液氯液下泵效果好，且安全可靠。     

钢制热交换器在液氯生产中的应用

介绍了热交换器应用于氯气液化的热量计算,所需换热面积,原料氯与尾气热交换后节省了电能,产生较大的经济效益。     

液下泵在液氯生产中的运用

通过对液下泵的包装工艺、原理、特点等方面的陈述，说明使用液下泵对液氯生产有益：无需过滤液氯，包装成本低，包装时间短，自动化程度高。     

液氯汽化装置的危险与可操作性分析（HAZOP）应用研究与优化

使用危险与可操作性分析（HAZOP）方法对液氯汽化系统进行分析研究,采取引导词法识别出液氯汽化工艺过程中存在的危害和不可接受的风险状况,并结合现有保护层,提出了建议措施,使液氯汽化系统风险等级降至可接受的程度。对HAZOP分析记录表进行研究,结合行业政策和实际分析经验,总结出HAZOP分析的难点,针对性地提出优化建议和对策。     

连续汽化器在液氯生产中的应用

介绍了液氯连续汽化器为4万L/a甲醇法甲烷氯化物生产装置(一期)提供高品质气氯的运用情况,以及在设计中采取的安全措施和实际生产中遇到的问题及解决办法.     

螺杆压缩机组在液氯生产中的应用

介绍了氨－氯化钙盐水间接冷冻制液氯,氟里昂双机（活塞压缩机）双级直接蒸发制液氯及氟里昂螺杆压缩机组单级直接蒸发制液氯这3种生产液氯的工艺流程,并分析了各自的优缺点。     

改气氯为液氯生产三氯化铁

1 前言 我厂是1975年生产三氯化铁的老厂子。投产以来,无论是产品质量,还是氯化铁排渣周期都比较好。1989年,我厂对氯处理进行了改造。改造后的效果很不理想,主要表现在两个方面:①氯含水超标;②硫酸酸沫捕集效果差。同时,三氯化铁氯化炉排渣周期较之原来缩短,产品质量下降,有时出现次品。 1992年6月,我厂的金属阳极电槽投产,其氯气约占全厂氯气产量的60％。但金属阳极电槽的氯含氧指标一直偏高,屡屡达2.0％以上。同时,三氯化铁生产的次品数增     

氯气高压液化技术在氯碱生产中的应用

简述了高压法液氯生产工艺特点以及在节能降耗方面的优势,介绍了液环压缩机、透平机、活塞压缩机的使用特点,并指出了实际操作中应注意的问题。     

液氯液下泵在液氯充装中的应用

给出液氯液下泵的安装工艺流程,介绍液下泵的优缺点、变频调速器的使用.成功使用用液氯液下泵,可解决液氯充装过程中速度慢和操作不连续的问题.