降低阳极毛耗的合理化建议

通过对预焙阳极对铝电解生产的重要性阐述,重点分析了阳极更换周期、更换顺序及相关注意事项,并结合实际生产状况,针对角部极残极偏厚和停产系列阳极库存偏高等问题,提出两项合理化建议,角部极降低20 mm使用和高度不一致的阳极周期无缝衔接使用,可明显降低吨铝阳极毛耗,取得显著的经济效益和社会效益.     

阳极炭块倒角降低阳极毛耗的实践

通过对阳极炭块实施上下倒角,可有效降低吨铝阳极毛耗。下倒角还可改善阳极底部直角掉粒掉渣,减少槽内炭渣量,促进电解槽稳定运行,经济效益显著。     

降低铝电解槽吨铝炭耗的途径

铝电解槽吨铝炭耗的高低受电解槽是否平稳和各项技术条件的变化影响,炭耗的高低直接关系到企业的经济效益。本文阐述了预焙阳极炭块在铝电解生产中消耗的表现形式,从生产实际出发总结出180 kA铝电解槽降低吨铝炭耗的具体途径,对目前铝电解企业节能降耗和提高经济效益有一定的实践意义。     

浅析200kA大型曲面阴极铝电解槽角部阳极长角的原因及处理措施

详细分析了某铝厂200 k A大型曲面阴极铝电解槽角部阳极长角的原因,从温度、电流分布多个角度出发,找出200 k A大型曲面阴极铝电解槽角部阳极长角的规律,并提出了严格监督检查制度,建立角部阳极数据库,强化电压和电流强度,调整工艺参数等处理措施。     

电解槽阳极炭块结构改进

介绍了85kA预焙阳极电解槽炭块结构中存在的问题，提出了在具有四爪双排排列结构的阳极钢爪炭块，表面中间空余处开出一道凹槽；同时在炭碗两边薄弱环节处各增加一个保护层，结果既节省原料又耐腐蚀。     

铝电解预焙槽降低阳极毛耗生产实践

介绍了某电解铝厂120 kA系列铝电解槽在不改变阳极极结构的情况下,通过优化技术条件,提高电流效率;通过提高阳极质量管理,合理安排阳极消耗,加强阳极防氧化工作,延长了换极周期。通过一系列生产实践,探索出一套阳极使用管理办法及与之匹配的工艺技术条件,达到提高电流效率、降低阳极毛耗和电耗的双重效果。     

铝电解槽阳极数据分析

分别采用因子分析法和功率谱估计法对500kA铝电解槽阳极磁场数据和阳极电流信号进行分析,提取同一电解槽不同阳极导杆电流的频谱特征,并将分析结果与因子分析的磁场结果进行对比。结果表明,同一电解槽两侧的磁场呈不同分布状态,与立柱母线同侧的A侧磁场强度数据波动幅度大,其中靠近立柱母线的两根阳极导杆磁场强度较小;立柱母线对面的B侧磁场强度分布均匀。A侧阳极电流信号功率谱曲线2个主谱峰对应的频率分别为0.012Hz、0.023Hz,B侧阳极电流信号功率谱曲线主谱峰对应的频率为0.000 1Hz。     

500 kA预焙阳极铝电解槽炭阳极导电性能研究

结合某500 kA铝电解槽炭阳极理论和实测压降数据,对影响炭阳极压降的因素开展讨论,并结合数据,提出降低压降的途径。     

铝电解槽阳极效应分析与管理

阳极效应是铝电解生产中一种特有现象,其排放出的PFCs气体以其强烈的温室效应在国际上备受关注,降低阳极效应系数对环保意义重大。本文介绍了阳极效应的机理和危害,并提出了降低效应系数和效应时间的方法。     

浅谈大型铝电解槽阳极效应控制

结合生产实际,分析了铝电解槽阳极效应的原因,通过采用一系列措施,不断降低了铝电解槽阳极效应系数。     

预焙阳极铝电解槽阳极电阻变化研究

铝电解槽的阳极压降约占槽电压的10％，因此掌握阳极电阻、压降的变化规律能为节能降耗提供必要依据。利用ANSYS有限元软件建立了模型，分析了阳极电阻随着天数增加的变化规律。与现场测试对比，认为随着阳极消耗，电阻、压降都随之下降。临换极和新极相比，电阻约下降一半．在电流相等的条件下，阳极压降下降一半。     

降低预焙阳极铝电解槽压降实践

本文结合国内某公司铝电解生产实际情况,提出降低预焙阳极铝电解槽压降措施,实施后电解槽平均电压和直流电单耗等指标得到了较大提高。     

铝电解槽预焙阳极开槽的研究与实践

电解铝行业作为高耗能产业,各项技术进步一直与节能降耗密切相关。通过开槽预焙阳极的研究,在不提高阳极生产成本的前提下,实现开槽预焙阳极的工业化生产。并通过在电解槽中运用,进一步论证了开槽预焙阳极降低了阳极过电压中的电阻型电压,达到了节能降耗效果,取得了良好的经济效益和社会效益。     

铝用炭阳极净耗的计算及影响因素

本文主要叙述了计算铝用炭阳极净耗的经验公式及其影响因素。     

浅谈预焙阳极铝电解槽降低电压的途径

前言Preface现代社会一直受着能源问题的困扰,过度消耗造成的资源浪费和环境污染日益严重,且许多能源不可再生。目前,能源正面临着价格上涨和短缺的危机,节约能源已经成为当务之急。国家的能源方针是:要实行     

200 kA铝电解槽降低阳极效应系数的生产实践

总结了青海铝200 kA预焙槽降低阳极效应系数工作,提出采用智能模糊控制技术是有效降低阳极效应系数的保证,同时分析了突发阳极效应发生的原因,指出保持合适工艺技术条件是降低阳极效应系数重要前提,铝电解生产采用智能模糊控制技术匹配合理的工艺技术条件,200 kA预焙铝电解槽阳极效应系数控制到0.08以下是可以实现的.     

降低200 kA铝电解槽阳极效应系数的实践

本文论述了通过对电解相关设备的改进和工艺技术条件的优化,实现降低电解阳极效应系数和效应发生时间,达到降低电解能耗的目的,原铝交流电耗降低了150 kWh/t.Al,节能效果显著.     

预焙铝电解槽新型导气式阳极节能技术的应用实践

介绍了电解槽的节能原理与新型导气式阳极,分析了传统阳极与新型导气式阳极的优缺点。通过电解槽上应用实践对比,证明了新型导气式阳极有利于阳极气体的排出,能有效降低阳极过电压与气泡压降,减少＂二次＂反应的发生,提高电流效率,从而实现节能效果。     

铝电解槽革新近况

1前言降低投资费用的迫切性,加之设计的逐渐改进,促使铝冶炼技术向建造大型电解槽的方向发展。为此,铝冶炼工业的注意力都汇集在彼施涅公司的AP18、AP30、AP50的技术上,认为这些是最成熟的技术。电解铝工艺仍然还有一些技术指标不令人满意,如电流密度、能量消耗、阳极消耗、阴极寿命等方面均有一些技术难题没有解决。但是技术发展是连续不断积累的,不是靠集中力量进行一次再设计就可以一蹴而就的。连续预焙阳极技术与消耗阴极结合,可能被视为在近期用于建设新厂或改造老厂的一个合理方向,可能获得实质性进展。成功的情惰性阳极氟化物散发…     

浅谈大型预焙铝电解槽阳极效应管理

阐述了铝电解槽阳极效应发生的机理和对电解生产的影响,介绍了阳极效应管理的重点工作和某厂350kA铝电解系列降低阳极效应系数的生产实践及取得的效益。