燃气冷凝式锅炉尾部烟气温湿度测量方法

为了解决高含湿烟气温湿度难以测量的问题,通过搭建直接深冷式换热系统,产生高含湿烟气,采用设计的夹层抽气式测量装置,按照ASME PTC 4-2008中规定的圆形烟道标准进行取样,通过逆向取样气液分离、原位烟气在线伴热的原理,调节测量装置内外管流速和外伴热温度,达到滤除烟气中冷凝液滴和防止烟气中水蒸气二次冷凝的目的,得出实验条件下测量装置的最佳抽气流速为4～5 m³/h、最佳伴热温度为140～170℃,在此条件下完成了真实温湿度的测量,测得的烟温比常规接触式测量装置测得的烟温高3.0～5.0℃,并进行不确定度分析,验证了测量结果的可靠程度。     

冷凝锅炉尾部翅片管束换热器的复合放热特性及节能效果

介绍了一台燃气锅炉在尾部加装翅片管束冷凝换热装置后的实炉运行情况及节能效果。运行结果表明：加装分离式冷凝换热器回收燃气锅炉尾气中的显热与潜热，技术措施可行，节能效果明显，热效率提高6％以上，经济效益可观。通过实炉实验研究还获得了低烟速下含有水蒸气冷凝换热的翅片管束复合放热特性实验关联式，可供设计及运行单位参考。     

燃煤锅炉烟气冷凝节水的热力学分析

基于某燃褐煤660 MW超临界燃煤机组,从热力学角度计算了湿法脱硫出口烟气中水蒸气的来源份额、理论冷凝水析出量、冷凝过程的放热量,介绍了几种烟气冷凝工艺及其优缺点。计算结果表明:煤中氢生成水是水分的最大来源;饱和湿烟气从51℃降低到30℃冷凝水理论析出量为196 t/h;烟气冷凝水析出过程放热量主要为水蒸气冷凝释放的汽化潜热,烟气显热差别很小。     

锅炉尾部对流受热面最优化设计研究

本文从锅炉优化设计的目的出发，基于最优化设计的思想与方法，以一台１３０ｔ／ｈ锅炉的尾部对流受热面系统为例，探讨了锅炉最优化设计问题，揭示了锅炉尾部对流受热面的钢材消耗量及成本随决策变量变化的规律，得到了最优化结果，可供设计参考。     

锅炉尾部对流受热面最优化设计研究

从发展锅炉优化设计的目的出发，基于最优化设计的思想与方法，以一台130t/h锅炉的尾部对流受热面系统为例，探讨了最优化设计问题，提揭示了锅炉尾部对流受热面的钢材消耗量及成本随决策变量变化的规律，得到了最优化结果，可供设计中参考。     

高水分烟气对流冷凝换热模拟实验研究

针对冷凝式燃气锅炉，利用加湿热空气模拟燃气锅炉尾部烟气，通过实验研究了不凝性气体占多数时的水蒸气冷凝换热，研究了不同水蒸气分压比(3％—20％)、不同温度下(100—200℃)，加湿空气的冷凝换热特性。实验表明，不凝性气体(空气)占多数时，其对流冷凝复合换热系数可以达到无冷凝时干空气对流换热系数的1.5-3倍。复合换热系数的影响因素主要有水蒸汽分压力Pv、Pe、Pr以及壁面温度Tw和混合气体主流温度Tg，在此基础上建立一个新的准则数Ln并拟合了冷凝换热Nu数的准则关系系。     

热管换热器在锅炉尾部受热面中的探讨

热管换热器在锅炉尾部受热面中的探讨董人和，陆金南，梁明，李来所南京化工学院热管技术开发研究院，南京动力高等专科学校在锅炉尾部受热面管式空气预热器中，钢管式换热器由于其壁易受低温腐蚀和磨损，因而极易引起管壁穿透漏风。硼硅玻璃管式空气预热器虽然克服了腐蚀...     

分离式冷凝锅炉尾部节能装置阻力特性研究

天然气锅炉尾部增设冷凝换热装置,可以回收烟气中的显热及潜热,是锅炉节能的重要技术措施.对于大量中小型微正压燃烧的天然气锅炉,在实施这项技术中,存在的技术瓶颈是节能装置增加的阻力必需在燃烧器风机的压头裕量之内.由于微正压燃烧器的风机压头裕量通常较小,如果增设节能装置的阻力超过其裕量,则会影响原燃气锅炉的正常运行,出现炉门冒烟、出力不足等故障.介绍一台成功运行的微正压燃气锅炉所增设的节能装置中一组错列翅片管束和一组顺列翅片管束在低雷诺数下运行的阻力特性试验研究情况及相应的试验关联式,可供设计运行单位参考.     

火力发电厂锅炉尾部烟气余热利用技术探索

未来社会的发展趋势为高效节能,对作为电力主要来源的火电厂而言,如何减少能源消耗、提高发电效率,自然是首先需要考虑的问题,这便是对烟气余热加以利用的各项技术被提出的背景。文章以某火电厂为例,在对烟气余热利用价值进行简单介绍的基础上,从原理、设计要点和有效策略出发,围绕烟气余热利用展开了深入探索,以期能够给其他人以启发,为日后工作的开展提供参考。     

电站锅炉双级布置尾部对流受热面优化设计

本文提出一种电站锅炉双级布置尾部对流受热面优化设计数学模型,并导出完成电算所需要的部分热力参数的拟合公式。对最优化方法在锅炉尾部受热面设计中应用的特点、步骤作了说明。最后,给出一个应用实例,并将优化设计结果与原有设计数据作出比较及评价。     

湿法烟气脱硫系统的烟气换热器设置分析

通过对上海地区燃煤电厂湿法烟气脱硫系统安装和不安装烟气换热器(GGH)的运行分析,证实了安装GGH后的烟囱腐蚀,明显低于无GGH烟囱,尤其是针对GGH发生结垢、堵塞和腐蚀等问题采取的六大技术措施,能够达到环保考核要求,同时论述了脱硫系统取消GGH后,会给周边环境和生产运行安全带来隐患。为此,结合国家环保政策,提请各燃煤电厂在建设脱硫系统时,不应盲目取消脱硫系统的GGH装置。     

具有凝结的混合气体传热理论研究

采用理论分析研究方法研究了含湿混合气体在竖向管内对流凝结换热，讨论了含有少量水蒸汽（8%～20%）的混合气体中水蒸汽凝结对换热的影响，利用修正的膜模型与Nusselt凝结理论得到了理论解。研究结果表明，对于含有少量水蒸汽的混合气体的凝结换热，其换强度与混合气体的单相对流换热处于同一数量级，换热方式均不能忽略，壁面温度与水蒸汽质量成份对凝结换热的影响十分显。     

Pressure Drop Analysis of Steam Condensation in a Plate Heat Exchanger

In cooperation with Alfa Laval Thermal AB Company in Sweden, a steam condensation test rig of a plate heat exchanger (PHE) was set up. The heat transfer and pressure drop characteristics of two kinds of typical operation condition in a PHE were obtained: complete condensation and partial condensation. This article introduces the test rig, various sensors, and the data acquisition system used in the measurements. The process of steam condensation in a PHE is analyzed in detail. The two-phase frictional pressure drop along this wavy channel was obtained from the measured steam condensation pressure drop. The Lockhart-Martinelli model was extended to predict the pressure drop of steam condensation in a PHE and was verified by the experimental results. Based on the data processing of 109 experimental points, a correlation of frictional pressure drop of steam condensation in a PHE is suggested. This correlation is recommended for calculation of the steam condensation pressure drop in a PHE.     

燃气锅炉的烟气凝结换热

燃气锅炉排放的烟气温度很高且含有一定数量的水蒸汽,在回收烟气余热时,水蒸汽的换热是影响余热回收效率的主要因素之一.利用多孔介质理论对各控制方程进行重新修正;采用标准的k-ε模型和两相界面上凝结换热边界条件,对换热过程进行数值计算.结果表明,有凝结换热发生时,换热能力的计算值与实验值的误差在允许范围内.     

烟气中的凝结水对SO2浓度测量的影响

用SOA－306型红外气体分析仪测量了两种不同SO2浓度的标准气通过一定水容积后SO2浓度及响应时间的变化，讨论了实际烟气中水蒸汽的凝结对浓度测量精度的影响。结果表明，烟气通过一定水体积后，SO2浓度明显降低，响应时间大大延长；实际烟气中的水蒸汽凝结对SO2浓度测量的影响不容忽视，当SO2浓度较低时影响更为严重。只有严格对样气进行脱水预处理，保证采样管路上不发生水蒸汽凝结，才能获得可靠数据。     

湿烟气冷凝换热的数值模拟

为了对湿烟气冷凝换热过程进行深入细致的研究,采用计算流体动力学(CFD)方法对某湿烟气冷凝换热装置进行数值模拟,得到了该装置内部的速度场、压力场、温度场和传热系数的分布情况,并将其应用到某330 MW亚临界燃煤机组上.结果表明:本文数值模拟结果与该湿烟气冷凝换热装置实际运行结果基本吻合,可以作为同类装置的重要设计依据.     

冷凝式空气加热器回收燃天然气锅炉排烟余热的分析

文章对用空气来回收燃气锅炉排烟中水蒸气汽化潜热的冷凝式空气加热器，以加热器内烟气中的水蒸气开始冷凝处的烟气和空气的温差△tx为变量，计算分析了锅炉最终排烟温度、加热的空气量、空气回收的热量、锅炉热效率与加热器面积大小变化的关系，为选择利用空气来回收燃气锅炉汽化潜热提供理论依据。以陕北天然气为例，如果将30℃的空气加热到120℃，计算结果表明，温差出。从25℃减少到0℃时，最终排烟温度略微降低约2℃，相应的加热的空气量增大1．5倍，而加热器的面积急剧增大到无穷大，锅炉效率提高的极限为4．67％，此时潜热占总回收热量的28．6％。     

注汽锅炉烟气余热回收技术研究

根据测算数据确定了注汽锅炉的余热回收参数，在对各种改造流程对比分析的基础上，选择了利用余热预热泵前给水方案。通过热力计算，确定了余热回收装置的主要参数，并据此进行了设计。应用结果表明，注汽锅炉进行余热回收后，节能及经济效益显著。     

紧凑式空气换热器在工业锅炉排烟余热利用上的应用

针对现有燃煤工业锅炉排烟温度偏高的问题，提出一种紧凑式的换热器，利用排烟余热加热空气，其结构采用独特的旁通烟道设计，并且在管束外增加了均流板，减少了阻力损失，在6．5t/h工业锅炉改造中得到成功应用。     

热管及其换热器在烟气余热回收中的应用

简要介绍了热管技术,并分析了其传热机理。热管换热器具有许多独特的优点,已经获得了广泛的工业应用,应用主要集中在中低温余热资源回收利用方面,应完善高温热管,以拓宽热管换热器在高温余热资源中的应用。