防磨喷涂＋防磨梁结构在 CFB 锅炉中的应用

循环流化床(CFB)锅炉由于其特有的结构及流化、悬浮的燃烧方式和物料流动的特点,使得高温、高浓度物料在炉内进行强烈返混,造成了大量物料对炉膛内受热面的冲刷,使炉膛受热面受到严重磨损。炉膛受热面磨损严重,集中表现为炉膛水冷壁密相区的管子磨损,一般锅炉连续运行3~6个月即会由于密相区水冷壁管磨损泄漏而被动停炉,造成了一定的经济损失。作为热电联产企业,同时可能影响供热安全及稳定,因此解决水冷壁防磨问题是循环流化床锅炉安全、经济、稳定运行的关键。     

皇姑热电厂CFB锅炉水冷壁磨损及防治措施

皇姑热电厂2台CFB锅炉水冷壁与卫燃带交界区域磨损严重,运行几十天就出现泄露,无法保证锅炉连续运行．为了解决水冷壁磨损问题,通过现场检查和理论分析发现,采用电弧喷涂技术喷涂防磨材料可减轻水冷壁管磨损,且效果显著．     

450t／h循环流化床锅炉炉内受热面磨损分析

循环流化床锅炉中金属部件及耐火非金属材料的磨损是造成其运行事故的主要原因之一。本文对颗粒粒径、物料硬度进行了分析,并通对循环流化床锅炉受热面磨损机理、特点分别进行理论分析,针对450t CFB循环流化床不同部位进行了磨损分析,总结了其磨损分布特点,提出了相应的防磨措施。     

流化床锅炉受热面磨损分析及防磨措施

通过对受热面磨损的各种因素分析，提出利用超音速电弧喷涂碳化铬合金技术，用于电厂锅炉受热面防磨切实可行且效果优良。     

CFB锅炉水冷壁磨损防护措施及质量控制

针对CFB锅炉水冷壁管由于炉内飞灰颗粒浓度较大磨损较为严重,经常发生水冷壁漏泄、爆管的问题,阐述了水冷壁磨损机理,分析水冷壁的主要磨损部位和原因,制定相应的防护及质量控制措施,降低水冷壁管束的磨损程度。     

关于某糖厂锅炉爆管事故的分析与研究

针对某糖厂的SHS35-2.45/400-GA1型热电联产锅炉发生的一起爆管事故,从锅内过程、锅炉钢材金相组织的改变及国家相关锅炉规范等进行了技术分析研究。认为主要原因是由于水冷壁管内水循环故障引起的水冷壁爆管,造成锅炉严重缺水而使锅炉受热面大面积损坏,导致了此次锅炉事故。锅炉缺水主要是因为电控仪表设置的缺陷和错误以及操作人员处理不当造成的。该糖厂锅炉事故具有典型性,事故研究与分析对其它糖厂可提供借鉴作用。     

35T／h循环流化床锅炉技术改造

针对CG35／3．82-MX型锅炉在运行中出力不足,水冷壁、省煤器磨损严重,爆管频繁等问题,介绍了承德热力有限责任公司热电厂对CG35／3．82-MX型锅炉两次技术改造的实践经验,以供其它CFB锅炉改造借鉴。     

CFB锅炉水冷壁电弧喷涂工艺及涂层性能

针对CFB锅炉水冷壁管的喷涂防护要求,采用正交设计方法,通过极差分析,研究了电弧喷涂工艺参数对CFB锅炉水冷壁涂层结合强度和耐磨性的影响.结果表明,影响涂层性能的工艺参数主要是电弧电流,其次是喷涂距离,而电弧电压和雾化空气压力的影响很小.涂层结合强度值随电弧电流的增大而增加.过大的电弧电流会削弱涂层的耐磨损能力.采用适中的电弧电流,有利于提高涂层的结合强度和耐磨性,能获得具有良好综合性能的涂层.     

屏式过热器新型防结焦技术应用

燃煤锅炉结焦是影响锅炉安全和经济运行的重要因素,会破坏正常燃烧工况.为避免屏式过热器发生结焦和高温腐蚀带来的强迫停运风险,大多数电厂采用金属热喷涂方式对锅炉燃烧区域进行防腐喷涂处理,但金属涂层的效果不理想.因此,研究了电站燃煤锅炉受热面新型防结焦技术——陶瓷识别层技术,并与传统喷涂防结焦技术进行了对比,阐述了该技术的新...     

离子交换法在煤炭脱钠提质上的应用研究

锅炉在燃用钠含量偏高的煤炭时易发生受热面高温腐蚀、烟道沾污积灰和水冷壁结渣等情况,严重影响了传热效果和锅炉热效率。本文通过对钠含量偏高的煤炭进行煤质特性分析,采用离子交换的方法,研究时间与温度对钠含量偏高煤炭脱钠效果的影响。     

超临界机组给水加氧处理技术

大唐三门峡发电有限责任公司的3#机组给水早期采用还原性全挥发处理方式,存在流动加速腐蚀,机组投运不到2年,水冷壁垢量就接近化学清洗标准,现在改用给水加氧处理技术.介绍给水加氧处理技术,分析应用效果.与还原性全挥发处理方式比较,加氧处理技术具有锅炉受热面结垢速率低、化学清洗周期短、精处理混床运行周期长、自用水率低以及化学...     

节能型220 t/h循环流化床锅炉的设计与运行

基于清华大学的定态设计理论流态重构的节能型循环流化床（CFB）锅炉技术,太原锅炉集团公司完成了220 t节能型循环流化床锅炉的产品设计与安装.在华能东海拉尔热电厂运行的四年过程中,其运行结果和各项测试数据表明：与相同设计参数的其它技术循环流化床锅炉相比,采用低床压降运行的节能型循环流化床锅炉能够有效地降低厂用电效率及煤耗,并有效地减轻炉膛受热面的磨损.     

纳米烟炱颗粒作为添加剂在激光刻蚀织构表面 的摩擦学性能研究

通过激光刻蚀法制备不同织构表面,在UTM-2摩擦磨损试验机,采用球-面接触方式往复运动,考察了纳米烟炱颗粒作为润滑油添加剂的摩擦磨损性能。借助高分辨透射电镜、三维轮廓仪、扫描电镜和拉曼光谱仪等测试设备,分析了其纳米烟炱颗粒在织构表面的摩擦学机理。结果表明: 部分织构会增加摩擦系数,但磨损率却显著减小;织构的面积率越高,抗磨性能越优异。纳米烟炱颗粒加入后,试样的磨损明显减轻,这归因于烟炱颗粒的自润滑性能以及织构微坑储存纳米颗粒、润滑油的功能。表面织构与纳米烟炱颗粒的共同耦合作用展现出了优异的抗磨减摩性能。     

热应力腐蚀性疲劳裂纹引起的水冷壁管爆泄

通过对锅炉水冷壁爆泄管段的宏观检测和对爆泄口母材进行的金相、机械分析,根据锅炉的运行参数,结合锅炉实际运行状况,努力找出造成水冷壁管爆泄的真实原因,从而制定工程上切实可行的措施,减少水冷壁爆泄次数,以此来提高机组的安全经济运行。     

CFBC锅炉安全经济运行中三大顽症的治理之二、三——炉壁和受热面防磨的治理及炉底渣排放与冷却

CFBC锅炉炉壁和受热面的磨损是威协系统安全运行的重大隐患之一,通过对磨损机理的深入探讨与分析,从理论和实际两个角度提出了一些具体的防磨措施.CFBC锅炉排渣的颗粒特性和温度,可以反映出锅炉运行状况的好坏,尤其是排渣温度更是直接影响到锅炉的流化质量和热效率.通过对目前国内外排渣器和冷渣机各系列产品性能的分析和比较,为国内各CFBC锅炉用户排渣、冷渣设备的选型提供了颇具价值的参考.     

表面沟槽微织构刀具高速微车削试验研究

针对微型刀具高速微切削过程中磨损严重的问题,基于表面非光滑技术,在刀具表面置入沟槽微织构,达到增强刀具减磨排热、抗粘结以及刀具抗磨能力。利用激光加工技术在微型车刀表面加工沟槽微织构;使用自行研制的高速微车削实验装置进行AL6061微加工实验,并针对刀具表面磨损状况、切屑形态、已加工表面粗糙度等三个方面进行评价。试验结果表明,沟槽微织构在提高刀具减摩性能及改善切屑形态和已加工表面质量方面效果良好。     

鼓泡床流化床锅炉改造为循环流化床锅炉的工程实践

成功地将一台20t/h鼓泡床流化床锅炉的改造成为循环流化床锅炉,在改造设计中采用了东北电力学院开发的炉内复合循环燃烧技术和发明专利“高温组合式旋涡分离器”。测试结果和运行实践表明,锅炉的各项参数均达到设计指标,锅炉热效率达86.78%。     

掺烧煤泥在300MW循环流化床锅炉中的应用

煤泥是煤在洗选加工后排出的洗煤废弃物,在循环流化床锅炉中掺烧煤泥可以实现变废为宝,实现节能环保,本文对临涣中利电厂300MW循环流化床锅炉的煤泥燃烧系统、方式进行了介绍,并分析了煤泥燃烧对循环流化床锅炉的影响。     

循环流化床锅炉燃烧系统参数关系特性分析

循环流化床锅炉机组普遍存在燃烧调整难、稳定性差等问题.为了寻求更为优越的CFB锅炉燃烧控制手段,通过对唐山市开滦东方电厂490 t·h-1CFB锅炉变工况的数据采集及处理,分析了变工况条件下给煤量、床温、一二次风配比和烟气含氧量等燃烧系统参数与机组负荷的关系,并引入组合参数单位负荷风量,降低了各参数耦合分析难度.研究表...