增强管线防腐性能的塑料衬里

本译文简述塑料衬里在国外油田注水管线内防腐方面的应用,着重介绍了钢管线高密度聚乙烯衬里(HDPE 衬里)工艺。     

管道内防腐聚乙烯管套接衬里新工艺

本文着重讨论在管道内防腐方面应用比较广泛的聚乙烯管套接衬里工艺的基本概念、衬里过程及其优缺点，尤其介绍了一种新型的聚已烯管转动塞入衬里新工艺，以便于管道工程人员在进行管线内防腐时有所借鉴。     

粉末静电喷涂钢管内表面初试成功

目前我国石油管道和一般性工业管道内防腐技术还是比较落后的。除少数大口径输水管道做了水泥砂浆内衬里,少数专用管道用液体酚醛和环氧树酯做了内涂敷外,其它大多数工业管道、特别是油田的原油、天然气输送管道和大多数输水管道都还没做内防腐处理,尚属空白。石油部施工技术研究所对管道内防腐技术经一年多的研究与试验,于一九八三年十一月九日用粉末静电喷涂工业在长9.8米的6″钢管(φ159×7)内首次完成了整根管段内表面涂装试验。这次试验使用的是防腐型环氧粉末,     

沥青膨胀珍珠岩防腐保温管的生产

为了降低油田保温管线的成本,大庆油建公司决定建线生产沥青膨胀珍珠岩防腐保温管(以下简称沥青珍珠岩管)。在原试验的基础上建了一条年产100km的模压成型生产线,适用于φ60～φ114mm管子的防腐保温,目前已投入生产。沥青珍珠岩管结构为:钢管——底漆——沥青绝缘层——保温层——防水层——外保护层(塑料布)。这种结构的特点是既考虑了管线防腐保温性,又考虑了保温管线现场施工过程中不受损坏。通过1989年试生产的2km管线,用正常施工方法,在冬季进行了试验,保温管线没发现损坏、破裂等,说明这种结构可以满足施工的要求。另外管面上包有一层沥青绝缘层,起防腐作用;保温层和防水层形成的复合层强度较高,在施工中不易损坏,对绝缘层起到了保护作用,增强了整个管线的防腐性能。沥青和珍     

集输油管线复合衬里修复示范工程已在中原油田投入运行

受到中国石油天然气总公司防腐技术经验交流会与会代表好评的、由总公司＊“程技术研究院和中原石油勘探局采油六厂共同承担的“集输油管线复合村里修复示范工程”是利用自行开发的管线村里修复技术进行的首例集输油管线修复工程。中油总公司新技术推广中心。基建工程局组织与会专家就示范工程采用的“集格油管线复合村里修复配套技术”进行了评议，专家们认为：“该项技术属国内外首创，是一套行之有效的无内涂层钢管的配套修复技术，施工成本比翻建新管线节约50％以产。该项技术采用的复合衬里的结构有三层：树脂水泥砂浆、树脂胶泥和不锈…     

特大口径管线石油沥青防腐施工技术

石油沥青防腐是钢管外防普遍采用的一种防腐方式, 机械化流水作业线所能生产的石油沥青防腐管一般管径为 48 ~ 630。对于管径在 920以上的特大口径的钢管就无能为力。为适应市场需求的变化,展开了技术攻关, 改造施工机具, 完善施工工艺, 成功研制了特大口径管线的石油沥青防腐工艺作业装置。介绍了特大口径管线石油沥青防腐施工技术, 强调了施工管理方法与措施及有关质量要求和检验。     

延长老管线使用寿命的聚乙烯管衬里新工艺

目前，大量的油田管线已进入中后期，相当一部分管线因腐蚀严重而不能使用，而管线的预制和铺设又相当昂贵。因此，如何延长老管线的使用寿命已引起人们的关注。本文介绍了一种聚乙烯管转动塞入衬里新工艺，并介绍了该工艺的现场应用，同时也指明了它在实际应用中的优缺点，从而说明该工艺在管线的防腐及延长老管线使用寿命方面的重要作用。     

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用于管段防腐维修工程的小型自动装置中国石油天然气总公司管道科学研究院杨印臣韩钟琴埋地钢管防腐层更换包括：去除原防腐层，对管体进行表面处理，施工新防腐层。用于较长管线大修工程的大型自动沿管行走设备使防腐层更换实现了流水作业，但它又大又重，在用于开挖坑内...     

长输泡沫夹克管道防腐保温补口补伤维修新技术

储运销售分公司负责管理的庆哈输油管线 ,全长183km ,由于管线冬季施工 ,补口方法存在致命弱点 ,造成该管线腐蚀穿孔 ,腐蚀状况严重 ,影响了该管线的正常运行和维护。开发研制新型的具有实际应用价值的防腐保温补口补伤维修技术 ,是急需解决的问题。1 管线穿孔原因庆哈管线采用的是硬质聚氨酯泡沫夹克管 ,钢管外表面做防腐胶带 ,然后是泡沫、夹克管 ,这样在外防腐层破损的情况下 ,防止腐蚀介质直接侵入到管线外壁 ,对管线造成腐蚀。所以 ,泡沫夹克管线外壁没有防腐措施 ,是极大的隐患。施工质量是造成腐蚀的主要原因 ,如防护层外缠热缩带搭…     

集输管线水泥砂浆内衬施工技术

基于马厂油区集输管网腐蚀严重的情况，在管线腐蚀较严重的马厂联－刘楼段进行了复合衬里施工工艺试验。该施工工序为：①试压、补漏；②管线清洗；③涂加固层；④涂加强层；⑤涂防腐层；⑥整体保养及度压；⑦端口处理。并做了新、旧管 内衬前后的对比。通过现场应用情况可知：该工艺适用于新、旧管线长距离的施工，衬里质量好，各层间粘结牢固，形成一体。内衬层寿命长，施工工期短，造价低，是目前国内较为理想的内衬施工工艺技术     

玻璃钢预制直埋天然气管道补口工艺优化应用研究

随着管道技术的发展,预制直埋管得到推广应用,尤其是玻璃钢预制直埋管因方便场内加工、标准化控制及规模化生产,在大口径管线工程中被大量使用。经过多年运行,发现管道中常出现的隐患位于防腐补口位置,如何加强防腐补口管理、提高质量控制水平尤为重要。为此,通过探索及逐步完善,改进了玻璃钢预制直埋管补口工艺,从施工准备、钢管处理、玻璃钢外护层施工、气密性试验、补口区发泡工艺、成品养护等方面加以过程控制和结果检验,以全面提高现场防腐补口质量。改进的玻璃钢预制直埋管补口技术进一步优化了补口工艺及流程,现场易于把控质量节点,经现场实践验证,气密性检测一次合格率达到98%以上,大大提高了防腐补口作业效率。     

无溶剂液体环氧管道内防腐技术

青岛发生"11.22"事件后,中原油田全面开展管线安全隐患普查,确认存在安全隐患的管线约287 km,隐患点1 832处,这些隐患点绝大部分来自于管线内壁的腐蚀。无溶剂液体环氧涂料技术可解决一般碳钢不耐腐蚀的问题,该技术选择100%固含量的喷涂级双组分液体环氧涂料,可针对中原油田介质特点选取不同型号的不锈钢接头。管道内防腐施工工艺流程:施工前准备→单根管端焊接不锈钢短节→接口焊接质量检测→内表面预处理→涂料喷涂(覆盖一定长度的不锈钢接头)→涂层固化→涂层检验→现场管段焊接(相应的不锈钢焊材焊接)→管线焊口检测→管线投运。内喷涂无溶剂液体环氧技术自2003年开始在中原油田所辖的胡庆油田、濮城油田、文留油区、桥口油田、卫城油田等多条原油集输、污水、注水管线上得到应用。2013年,中原油田全面开展管线安全隐患普查时,使用该技术进行内防腐的管线无一条因内腐蚀而穿孔。     

免补口不锈钢管环焊接工艺及生产应用

为了满足管线项目技术要求,同时摆脱传统内补口人工粉刷工艺补口质量差、容易造成补口失效的困扰,采用免补口不锈钢管环焊接工艺进行焊接。该工艺对钢管两端预先进行表面防腐处理,然后利用不锈钢材料进行结构的复合,通过内圈气体保护焊和外圈氩弧焊进行焊接,从而在焊口处和管端形成不锈钢合金层,达到防腐补口的目的。该工艺的成功应用表明,免补口不锈钢管环焊接工艺施工相对简单,完全可实现管体内壁防腐免补口作业。     

注水管道聚合物水泥砂浆衬里

大庆油田设计院研制一种用于注水管道衬里的聚合物水泥砂浆,它具有良好的抗裂、抗渗、抗蚀、防锈、耐久和粘结性能。用离心法生产了5.7km 衬里钢管用于油田注水试验,对过滤器、观察短节和水质进行了半年的跟踪检查,取得了较好的防腐效果。     

现场跟踪--套管内腐蚀

由于套管扶正器破坏了工作管防腐层,而在该点产生细菌腐蚀导致带套管穿越管内的泄漏.管线曾与套管短接3年,在剥离的防腐层下发现了腐蚀,很可能是由于短接期间的屏蔽或是不合理的阴极保护而造成的.作为腐蚀产物,发现了碳酸铁(菱铁矿),并且伴随着微生物作用腐蚀的发生.套管内的管线被挖出并代之以混凝土防腐管线.在这次泄漏中用于环境清理的费用是管道置换费用的30倍.     

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四川气田长期来大都用无缝钢管输送在开发生产中产生的卤水，导致钢管内表面遭受严重腐蚀，通常仅使用1年就发生穿孔，渗漏，采取外包绝缘层和内涂防腐层处理，也只能使用3-5年，泄漏出的卤水污染环境并引发经济赔偿纠纷，给天然气生产带来很大困难。文章介绍SMITH螺纹连接玻璃钢管在四川和重庆气田成功替代原气田上使用的钢质和塑料管线输送气田卤水的情况，包括SMITH螺纹连接玻璃钢管的基本技术特点，以及在四川省和重庆市各气田上的具体应用效果。最后指出，SMITH螺纹连接玻璃钢管用于输送卤水不仅解决了防腐和承压的问题，还具有投资少，压损小，节能，安装方便，便于维修等优点。     

用于防腐的热收缩制品

1.前言当前,人们为使天然气、石油、下水道等管线具有可靠的防腐性能,而大量使用预先在工厂包覆了聚乙烯、聚丙烯、环氧树脂的防腐包覆钢管。然而,这些包覆钢管的现场对接部位的防腐材料,同样需要具有极为可靠的防腐能力。为此,现已用热收缩套以及热收缩片取代了以往使用的带子。下面就热收缩制品的各种特点,特征及其施工方法加以说明。     

塔里木“轮一桑”输水管道环氧涂料内防腐施工

目前，国内各油田新建的输水管道大部分都进行内防腐处理。我公司1992年承建了塔里木轮一联至桑塔木供水工程的输水管道建设，该管道的环氧涂料内防腐施工收到了满意的效果。！工程概况轮一联至桑塔木输水管道，位于塔里木轮南油田与桑塔木油田之间，全长18．Ibm，管道直径325mm，壁厚smm，外壁采用特加强级石油沥青玻璃布防腐，内壁用环氧涂料防腐，管道埋深1．sin（管中心），工作压力1．OMPa。该项工程干1992年10月2日开始施工，1993年3月7回输水使用。2内防腐施H过程2．l施工流程现场准备～设备安装调试～钢管内表面喷破除锈～吹管～…     

水泥砂浆衬里在输水钢管内壁防腐中的应用

结合工程实例,阐述了在输水水质腐蚀性不大的情况下,输水钢管的内壁防腐采用水泥砂浆衬里的必要性和优点,并介绍了设计要点和安装施工注意事项。     

锈蚀光管的处理方法

１　前　言在苏丹管线钢管供应项目中,为避免ＦＢＥ防腐管防腐层在运输过程中损坏,保证防腐质量和减少修补环节,项目组决定,长途海运光管,在苏丹建厂防腐。然而从钢管运输到防腐生产,至少需要２个月时间,在此过程中钢管需经厂内储存、国内运输、集港、海运、苏丹内陆运输、光管区堆放等环节。实际运输过程中,绝大多数船次的光管安全运到苏丹防腐厂,顺利防腐。但海运时使用不合适的装载方式造成部分光管表面划伤、锈蚀这些锈蚀层会引起ＦＢＥ防腐层出现针孔,从而使得防腐层漏点过多而成为“拒收管”,严重影响了防腐生产的进度和质…