FCC波形膨胀节稳定性分析

介绍了波形膨胀节应力分布的一般特点,针对三旋改造后烟机入口膨胀节变形及过热问题进行了简要分析,指出三旋改造过程中膨胀节未预变形及恒力弹簧未复位是导致膨胀节产生转角变大及局部超温的主要原因,并按EJMA(美国膨胀节制造商协会)标准进行了应力评定。     

S-ZORB装置膨胀节存在问题及解决措施

针对S-ZORB汽油吸附脱硫装置膨胀节存在的吸附剂输送不畅、导流筒磨穿和过早疲劳失效的问题进行了分析,认为主要是膨胀节结构不合理、吸附剂冲刷和膨胀节工作频率高的原因造成的,并提出了对膨胀节结构的优化改造、流道面的耐磨喷涂处理、波纹管的优化设计和合理的制造等措施,有效的解决了膨胀节存在的问题,提高了膨胀节的使用寿命,保证了该装置的稳定运行。     

降膜式蒸发器壳体膨胀节国产化研究

一般压力容器用膨胀节以单层单波为主,但某公司所引进的降膜式蒸发器,壳体使用了3波小刚度膨胀节,无法直接选用标准形式的大波高和小波高膨胀节。在充分研究原设备膨胀节有限参数基础上,结合膨胀节国家标准,特别是根据企业现有的工装模具规格,重新设计了能满足要求的3波小刚度膨胀节,并给出了详尽的制造技术要求。该膨胀节用于新制降膜式蒸发器上,经多年考验,运行良好,证明是成功的。     

O形环膨胀节的设计与有限元分析

介绍了O形环膨胀节的结构设计 ,并对已运行的两台换热器上的膨胀节进行了有限元法分析 ,为进一步搞好膨胀节安全可靠的设计奠定了基础     

膨胀节的设计要点

主要论述了固定管板式换热器中设置膨胀节的因素、膨胀节的设计计算以及如何避免设置膨胀节.     

EA－1013／1063换热器膨胀节的改进设计

对进口换热器膨胀节与国产化后的换热器膨胀节以及改进设计后的三种不同结构的换热器膨胀节进行受载分析及校核，膨胀节改进设计后取得了较好的经济效益。     

横向型膨胀节考虑摩擦刚度时的迭代计算

介绍了横向型膨胀节的分类,对国外厂家膨胀节样本中给出的摩擦刚度进行比较,分析了单式拉杆,复式拉杆,铰链或万向铰型膨胀节考虑摩擦刚度时的迭代计算方法,总结膨胀节刚度是否考虑摩擦将会对管道应力分析结果产生影响.     

应用TEMA-9th进行膨胀节分析设计

按照TEMA-9th,使用有限元分析软件ANSYS对膨胀节模型进行分析设计。简单叙述了TEMA-9th关于膨胀节计算的要求及关键步骤,并通过实例较为完整地对膨胀节进行了分析,对膨胀节在使用有限元分析设计中起到了指导作用。对ANSYS软件分析结果与TEMA-8th标准计算结果相比较,TEMA-8th设计值远大于有限元分析值,此标准在膨胀节的设计中仍具有较大的保守性。     

采用曲管压力平衡型膨胀节的蒸汽管道应力分析

曲管压力平衡型膨胀节是一种结构形式复杂的金属膨胀节类型,主要用于吸收管道或设备因热胀冷缩等原因产生的轴向与横向组合位移。简述了曲管压力平衡型膨胀节的结构特点和工作原理,结合工程实践,采用专用管道应力分析软件CAESARⅡ建立包含曲管压力平衡型膨胀节的管道模型,对该管道进行应力分析与评定,并校核运行工况下该膨胀节的轴向与横向位移是否满足膨胀节设计的允许位移值要求。     

催化裂化装置用膨胀节失效案例分析及壁温对其寿命的影响

在查阅文献基础上 ,整理了国内主要催化裂化装置膨胀节的失效案例 ,并分析了产生失效的主要原因。首次用远红外测温仪对装置中的膨胀节进行了温度分布测量 ,发现垂直安装的膨胀节温度分布比较均匀 ,而水平安装和倾斜安装的膨胀节最低点的温度最低 ,最高点温度最高。分析认为 ,产生这种温度分布的原因是催化剂粉尘在最低点不断沉积导致膨胀节最低点壁温逐渐降低。并认为水平安装和倾斜安装的膨胀节容易失效也是由于催化剂粉尘不断沉积导致壁温低于露点温度从而引起应力腐蚀开裂。并提出了避免最低点温度降低的措施 ,以提高膨胀节的寿命。     

胀接压力与初始间隙对换热器胀接质量的影响

为研究换热管-管板胀接压力与初始间隙对换热器胀接质量的影响,采用胀接参数化模拟研究方法对液压胀接进行可靠性研究,建立换热管-管板胀接的弹塑性参数化几何模型,对不同的换热管-管板胀接压力和初始间隙进行研究,得到换热管残余等效应力、残余接触应力大小及分布规律。研究表明：胀接压力相同、间隙不同时,卸载后残余等效应力和残余接触应力值差别较小;初始间隙相同,胀接压力不同时,卸载后残余应力和残余接触应力值差别较大;换热管的残余等效应力和残余接触应力随着胀接压力的增大而增大,其变化趋势一致;当材料为Ti31钛合金、胀接压力为183 MPa时换热管与管板的初始间隙消除。研究结果为换热器最佳胀接性能优化及胀接质量的提高提供了依据。     

固定管板换热器膨胀节的修复

对固定管板换热器膨胀节的失效,提出了3种修复方案,并给出了相应的更换膨胀节的方法,根据结构特点,选择第3方案———剖分组焊新膨胀节,使失效的换热器在不解体的情况下快速恢复使用功能。     

工业炉术语“膨胀缝”的理解与应用

根据工业炉术语“膨胀缝”有时被混淆为“伸缩缝”这一现象,从问题的提出、耐火材料热学性能、膨胀缝概述、伸缩缝的设置要求等方面,阐述了规范应用“膨胀缝”这一工业炉术语.     

浅议金属波纹管膨胀节的力学特性、主要类型与工程应用

金属波纹管膨胀节作为管道系统中的柔性补偿元件,依靠波纹管的变形吸收或转移热位移,已在工程上得到越来越广泛的应用。分析了金属波纹管膨胀节的力学特性,压力推力的分布,为管系约束的设置及设备管口的载荷校验提供了依据;介绍了金属膨胀节的主要类型及典型应用,提出了特殊介质及负压工况管系中膨胀节设计的注意事项;最后与同样作为管道软连接的金属软管在工程选择上进行了对比。     

用于管板连接的液压胀管的研究与应用

换热器管与管板的传统胀接方法是机械胀接。它有许多不确定的因素和缺点。特别是应用在具有腐蚀性场合的化工设备和在不易接近的管胀接工作中。液压胀管是近10年国外发展的新方法。它具有可计算和方便控制的优点,胀管不损伤管并能应用于深孔胀接。它的成功应用可使换热器的结构产生革命性的变化。     

小口径管换热设备的电爆炸胀接变形能的计算

介绍了利用电阻丝(箔)瞬间爆炸产生的超高压来完成胀接的一种新型爆炸胀接方法。利用图算法从理论上计算了小口径管(小于14mm)的胀接变形能量,并对这种电爆炸胀接技术进行了探讨,给出了胀接变形能的计算公式。     

换热器膨胀节的设计

重点讲述在固定管板换热器设计过程中,在什么条件下需要设置膨胀节,以及膨胀节在设计计算过程中易出现的一些问题,提请设计者注意.     

水泵出口管道设置橡胶接头或伸缩接头应注意的几个问题

安装在水泵出口端的可曲挠橡胶接头或伸缩接头,如未设置防拉脱和限位装置(螺栓),在盲板力的作用下,管道系统有时可能会发生管道或设备偏移,严重的还可能会推坏泵壳或将可曲挠橡胶接头由法兰中拉出或将伸缩接头拉开,造成供水系统无法正常工作。因此为保证系统的安全运行,可选用防拉脱的可曲挠橡胶接头和带限位的伸缩接头或设置固定管架,并进行必要的校核计算,以消除盲板力对管道系统的影响。