超细旦涤纶雕花毛毯的开发

介绍了以超细旦涤纶丝为原料的超细旦涤纶雕花毛毯加工工艺。织造方面,使用新型带钢丝轨道的割圈绒纬编机编织,并配合使用特殊的三角可以保证毛面平整、无横条、毛高在15 mm以上;印花方面,使用普通涤纶的印花染料与助剂;水洗方面,需相应调整8个水槽的温度和所用试剂以保证毛毯手感;烫光方面,采用先烫剪后刷毛工艺可以避免由于超细旦涤纶丝消捻难而产生的毛球现象,采用大包角烫光机可以增加毛面与烫辊之间的接触面积和接触时间,避免由于毛高过高而普通烫光机烫不到毛根的现象;雕花方面,应对工人进行岗前培训以确保雕花质量。通过这种工艺的加工可以得到具有真丝般特殊光泽、风格独特、手感厚实柔软的超细旦涤纶雕花毛毯。     

阳离子可染涤纶拉舍尔毛毯的研制

叙述了阳离子可染涤纶拉舍尔毛毯产品的研制过程。该产品具有颜色鲜艳、成本低、适应市场等特点，在通过编织工艺的改进和印花及整理工艺参数确定的试验研究中，指出了该产品研制的关键环节及工艺参数。     

纬编印花立绒棉毯的开发

纬编立绒棉毯绒面为纯棉纱 ,底布为涤纶长丝。面纱被刀针割断 ,经后整理形成直立绒毛 ,底布经上浆定型印花 ,再经包边缝制形成双面立绒棉毯。产品具有手感柔软、尺寸稳定、美观适用的优点。工艺流程为 :原料→编织→ (剖幅 )→练漂→水洗→脱水→烘干→初定型→印花→蒸化固色→水洗→脱水→柔软→转烘→定型→整理→裁剪→包边缝制→成品检验     

刷花与拧花一体设备的研制

介绍了刷花与拧花一体设备的结构,并以拧刷一体的设备与普通刷花机、拧花机的比较。     

阳离子涤纶低弹丝纬编毛毯的生产工艺探讨

概述了纬编毛毯的结构和阳离子涤纶低弹丝在纬编毛毯中的使用.介绍了阳离子涤纶低弹丝纬编毛毯的生产工艺、条件及控制要求,指出区别于腈纶毛毯生产的控制关键点是预烫剪的质量控制.阐述了阳离子涤纶低弹丝替代腈纶膨体纱的竞争优势是成本低、适用范围广、消耗少、质量好、效率高等.     

反面浆料印花毛毯的加工工艺

介绍了反面浆料印花毛毯的加工工艺。原料选用超柔涤纶纱可充分保证毛毯的内在品质;在大圆机上织造针织纬编组织,然后采用丙烯酸酯乳胶浆料进行白坯布定形(温度控制在120~130℃,布速16 m/min)、正面刷毛、烫剪(温度控制在200℃);选择分散染料以及耐高温糊料进行毛毯反面印花,磁棒往返两次以保证浆料渗透到正面毛面的三分之二;然后130℃左右汽蒸固色,深色65 min,浅色45 min;最后进行水洗、烘干、反面起毛、烫剪。合理控制各工艺参数,可以得到正面图案朦胧、反面花型清晰、手感柔软的反面浆料印花毛毯。     

新型特整设备刷花机的研制

本文阐述了刷花机的研制方法，通过将拧花设备与汽蒸定型机工作原理的有机结合，可在织物表面形成具有一定规律的涡旋状花纹的效果。     

保暖涤纶割圈绒织物的热湿舒适性

为研究保暖涤纶割圈绒织物的服用性能,以保暖涤纶与吸湿快干型超细涤纶丝进行交织,开发出轻柔舒适的保暖涤纶割圈绒针织物。通过试验测试了保暖涤纶割圈绒织物和普通纯涤纶产品的透气量、芯吸高度、保温率、传热系数、克罗值等热湿舒适性指标。分析结果表明,保暖涤纶纬编割圈绒织物具有良好的热湿舒适性,其透湿性能、导湿性能以及保温性能均优于普通吸湿快干型涤纶产品,服用性能较好。     

超细涤纶拉舍尔压花、刺绣双面毛毯的开发

采用33.3 tex/144 f(300 D/144 f)DTY有光涤纶丝为面纱、11.1 tex/48 f(100 D/48 f)长丝为地纱开发超细涤纶拉舍尔压花、刺绣双面毛毯。介绍了原料选择、设备参数、前处理、印花、后整理以及压花刺绣等工艺,并详细阐述了各工艺的相关参数。结果表明,与传统涤纶毛毯相比,该产品手感柔软、滑糯、色彩鲜艳、尺寸稳定性好,且长时间放置无异味,很大程度上提高了产品的附加值。     

涤纶毛毯还原清洗工艺的改进

探讨了涤纶毛毯还原清洗工艺,通过对工艺条件、还原清洗槽以及资源循环运用这3个方面的分析,优化了还原清洗工艺。指出为避免保险粉遇水迅速无效分解,应采取"少量多次"的添加方式;为减少烧碱对涤纶毛毯性能的破坏,可适当减少其每次的用量,即可将一次还原清洗改为两次还原清洗,而每次还原清洗时助剂用量减少一半甚至不用;对还原清洗槽进行改进,改变其进、出水位置以提高洗涤效率;使用回用水代替工业水补充还原清洗用水可降低水洗成本,提高中水回用率;收集蒸化工序中的蒸汽,用其加热回用水能够节省蒸汽用量。实践显示,改进后的还原清洗工艺在生产实践中使用效果良好。     

超长毛绒涤纶毛毯面料的开发

介绍了采用国产GE288型双针床经编机,编链纱和衬纬纱原料选用16.7 tex/288 f DTY超细涤纶长丝,毛绒纱原料选用22.2 tex/288 f DTY超细涤纶丝,开发超长毛绒涤纶面料的生产工艺和产品性能指标。指出了原料选择、组织结构设计、编织、白坯烫光、预定形、上柔、烘干、起毛、烫光、直接空气洗、定形等工艺流程及注意事项,如毛绒纱隔距调整为28~30 mm;织造完成后进行割绒和梳毛;接着进行"先预烫后起毛再烫及空气洗"的特殊后整理工艺。通过此整理,毛毯正反面均形成超长毛绒立面,毛面柔软舒适、面料轻柔、易洗涤且光泽均匀。     

咖啡炭纤维与涤纶交织拉舍尔毛毯的开发

采用16.67 tex/144 f咖啡炭涤纶DTY与16.67 tex/144 f涤纶DTY作为毛绒纱,11.11 tex/47 f涤纶FDY作为地纱,在双针床拉舍尔经编机上开发拉舍尔毛毯。详细阐述原料选择、整经、设备参数、上机参数、意匠图、垫纱图等编织工艺,以及白坯定形、染色、还原洗、柔软整理、定形等染整工艺,并对面料的基本物理性能、功能性、抗菌性进行测试。结果表明,开发的产品在保持拉舍尔毛毯风格的基础上,具有优良的远红外发射、释放负离子、抗菌性、热湿性等保健功能。     

麻赛尔、涤纶混纺拉舍尔毛毯的开发

采用34.74 tex麻赛尔、涤纶混纺纱(50∶50)作为毛绒纱,8.30 tex/36 f涤纶DTY作为衬纬纱,16.70 tex/48 f涤纶DTY作为编链纱,在E2291型双针床拉舍尔经编机上开发麻赛尔、涤纶混纺拉舍尔毛毯。介绍原料选择、设备参数、垫纱方式、穿纱方式等编织工艺,以及预定形、剖幅、前处理、染色等染整工艺,并详细阐述后整理工艺及相关参数,对织物的抗菌性进行测试。结果表明,该产品在保持常规拉舍尔毛毯优良特性的基础上,具有良好的抗菌性和吸湿放湿性,为抗菌毛毯的开发提供参考。     

超细涤纶丽丝绒的烂花印花

涤纶超细丽丝绒烂花面料的加工工艺包括精练、预定形、烫剪、烂花、染色、烘干定形等,分析了加工过程中影响产品品质的关键因素,给出了优化工艺,并对可能出现的问题指出了解决方法。     

涤纶经编短毛绒烂花织物的开发

以8.3 tex/36 f(75 D/36 f)半光扁平涤纶FDY长丝为面纱、5.6 tex/24 f(50 D/24 f)涤纶FDY长丝为地纱开发了一种涤纶经编织物,并对织物进行了起绒加工,之后根据涤纶纤维的化学特性,对染色剪烫后涤纶经编织物进行烂花印花处理。结果表明,本文开发的涤纶经编短毛绒烂花织物的印花图案轮廓清晰、深浅过渡自然、色泽艳丽,手感柔滑丰满、有弹性。     

涤纶起绒织物着色烂花印花中分散染料的耐碱性

针对目前涤纶起绒织物着色烂花印花中存在分散染料耐碱性不佳的问题,研究了分散染料在高温碱性条件下其染液的可见光吸收特性和涤纶起绒织物着色烂花印花效果,分析了不同分散染料的耐碱稳定性,筛选得到一批耐碱性较好的分散染料,同时对分散红SXF和分散大红SXF进行分析,探讨了分散染料结构对其耐碱性的影响。结果表明：分散大红SXF等6 种分散染料的耐碱性较好,且在25% NaOH碱性着色烂花印花时,着色效果较为理想;分散红SXF 和分散大红SXF 的母体结构对染料耐碱性影响不大,而取代基的结构对染料的耐碱性影响较大,含氰基染料的耐碱性明显优于含酯基的染料。     

三彩绒系列产品的开发研制

三彩绒系列产品是将涤纶针织经、纬编绒类织物经过立体拷花、转移印花精深加工而成.织物同时被赋予拷花、印花双重效果.文中介绍了三彩绒的生产工艺、注意事项,并阐述了213-30型三辊立体拷花机的设备改造及解决生产中疑难问题的方法.     

纯涤纶织物拔染助剂的开发与应用

介绍了国产纯涤纶织物拔染助剂的合成、最佳应用配方及其相适应的印花糊料和应用条件     

涤纶长丝织物的新品种开发与生产工艺

利用原料特性及不同原料组合，可开发出具有不同风格的新产品。论述了涤纶长丝新产品开发方法，以异收缩丝产品为例，探讨了该类产品的规格设计和生产工艺。