国内废杂铜制杆技术现状与发展

中国铜资源人均储量相当于世界人均水平的18%.2008年中国进口铜精矿517万吨,进口废杂铜555万吨,进口精铜1 25.1万吨,进口铜材96万吨,进口仍是解决国内铜资源供需矛盾的主要手段.从2003年到2008年,中国的精铜产量从占全球12%提高到20%,利用废杂铜生产精铜从35.2万吨增加到102.6万吨.     

废旧锌锰电池回收利用的研究现状

废锌锰电池中含有汞、镉、锌、铜、锰等重金属,随意丢弃,会对环境造成污染,也导致金属资源浪费.我国每年报废50万吨废锌锰电池,若能全部回收利用,可再生锰11万吨、锌7万吨、铜1.4万吨,是相当可观的资源.     

中国再生铜工业现状及发展趋势

中国再生铜工业在最近的十年中得到了快速的发展,2002年利用废杂铜生产的电解铜、铜材和铜合金达到100-120万吨,大约占精炼铜产量的63%,占消费量的36%.2002年国内产生并得到回收的废杂铜大约为56万吨,进口含铜实物量300多万吨,含铜大约60-70万吨.     

贵冶卡尔多炉处理废杂铜冶炼工艺

介绍江铜贵冶年产30万吨铜冶炼项目引进卡尔多炉处理废杂铜冶炼工艺的情况,并分析了卡尔多炉处理废杂铜的优缺点.     

废旧锌锰电池回收利用的研究现状

废锌锰电池中含有汞、镉、锌、铜、锰等重金属，随意丢弃，会对环境造成污染，也导致金属资源浪费。我国每年报废50万吨废锌锰电池，若能全部回收利用，可再生锰11万吨、锌7万吨、铜1.4万吨，是相当可观的资源。     

统计数据显示：中国再生有色金属产业快速发展

2006年，中国再生有色金属总产量达453万吨，比2005年增长21％。其中再生铜168万吨、再生铝235万吨、再生铅39万吨、再生锌11万吨，与2005年相比，分别增长18％、21％、39％和29％。据中国海关统计，2006年中国共进口有色金属废料实物量678万吨，比2005年增长3．1％。其中含铜废料494万吨、含铝废料177万吨、含锌废料7万吨，与2005年相比分别增长2．5％、5．3％、-5．3％。2006年中国国内回收废杂铜金属量68万吨、废杂铝金属量93万吨、废铅金属量39万吨。[第一段]     

贵冶卡尔多炉处理废杂铜冶炼工艺

介绍江铜贵冶年产30万吨铜冶炼项目引进卡尔多炉处理废杂铜冶炼工艺的情况,并分析了卡尔多炉处理废杂铜的优缺点。     

卡尔多炉处理废杂铜技术

介绍江铜贵冶年产30万吨铜冶炼项目引进卡尔多炉处理废杂铜冶炼工艺的情况及相关设备的技术,并介绍了卡尔多炉处理废杂铜的优缺点。     

卡尔多炉处理废杂铜技术

介绍江铜贵冶年产30万吨铜冶炼项目引进卡尔多炉处理废杂铜冶炼工艺的情况及相关设备的技术,并介绍了卡尔多炉处理废杂铜的优缺点。     

天津建国内最大废机电拆解示范园

经国家环保总局批准，天津市已在静海县子牙地区建设国内规模最大的废机电拆解示范园。到今年底，将形成年拆解废机电产品近100万吨的能力，可回收铜20万吨、铝10万吨、钢铁5万吨，以此带动含有色金属废物的有效处理和综合利用，加快推进区域循环经济的发展。     

烟-大轮渡栈桥钢轨与桥面板角焊缝焊接工艺

钢轨的常规施工很少采用电弧焊.但作为铁路栈桥,用电弧焊方法将钢轨与桥面板进行连接可大大减轻桥身自重.为了消除钢轨上的全长电弧焊所带来的应力及脆性组织导致的开裂、变形,对钢轨电弧焊角焊缝工艺进行了研究,解决了钢轨的变形及角焊缝的焊接问题.     

努力发挥考试在素质教育中的作用

我国是世界上建立考试制度最早的国家。“从应试教育向素质教育转变”被中国教育界看成是本世纪末的一次教育转型,也被看成是教育史上的一次历史性变革。在改革过程中,对考试的准确定位和恰当使用就成为实施素质教育的重要问题。本文就素质教育与考试的关系作一些探讨。一...     

CMP中薄膜厚度问题研究

就目前CMP建模当中没有考虑到芯片表面的薄膜氧化所需时间对模型建立所产生的影响,以至最后模型的预测结果与试验结果相差甚多的问题进行探讨.在基于理论分析的基础上提出以椭偏仪法测定出芯片表面薄膜生成厚度与浸泡时间精确的对应关系.试验结果表明:在模型建立时,芯片表面薄膜厚度的生成时间对模型的建立有着重要影响,精确测定其时间对应关系将有助于使得所建模型的预测结果与试验结果进一步吻合.     

变速箱操纵盖压铸模设计方案改进

通过对五十铃变速箱操纵盖压铸模设计方案的分析与改进 ,提高了产品合格率 ,延长了模具使用寿命 ,并阐明了合理设计与布置浇注系统在压铸模设计中的重要性。     

摩擦板挤齿模的设计改进

针对原摩擦板挤齿模结构和生产效率方面存在的问题 ,对挤齿成形过程进行了初步分析 ,提出了一种改进方案 ,并介绍了模具试模调整方法及主要零件制造工艺     

电磁技术在材料加工过程中的应用与发展

电磁技术在材料加工过程中的应用主要体现在利用电磁场的热效应和力学效应等方面。本文讲述了电磁分离、电磁驱动、电磁制动、电磁细化、电磁铸造、电磁感应加热以及电磁悬浮和电磁约束成型等技术在材料加工过程中的应用与发展。