问:液态深层发酵酿醋制备液体斜面的技术?

答：在液态深层发酵制醋工艺中，大多采用沪酿1．01醋酸杆菌作为产酸菌种，一般是将固体保藏菌种经固体斜面→原菌→一级（摇床）种子→二级（摇床）种子逐级复壮扩大培养后接入醋酸种子罐用于车间生产。试验研究将固体斜面复壮培养阶段用液体斜面代替[液体斜面→原菌→一级（摇床）种子→二级（摇床）种子]，观察液体斜面工艺的安全性与可行性。     

液体深层发酵酿醋的试验报告

在英明领袖华主席抓纲治国战略决策指引下,在上级党委正确领导和兄弟单位大力支持下。我们走大庆道路,学铁人精神、自力更生、奋发图强。从一九七六年八月份起,经过一年的艰苦奋斗,自行设计制造,安装了年产240万斤液体深层发酵酿醋的整套设备,并进行基础试验和生产试验,初步认识到一些生产规律,基本熟悉了设备性能和工艺操作。通过实践,我们体会到液体深层发酵酿醋工艺具有淀粉利用率高,生产周     

红曲在液态深层发酵酿醋中的应用

该文论述了红曲在液态深层发酵食醋生产中的应用。对于此工艺的操作要点、方法及生产试验的效果做了介绍。结果表明,红曲能提高食醋对光和氧的稳定,能产生多种酶类使食醋口感柔和,香味浓郁,色泽红润,并能抑制肉毒梭状芽孢杆菌生长。     

生料液态发酵酿醋工艺的研究

采用一步法和两步法生料液态发酵酿醋,考察了酒精发酵周期、醋酸发酵周期、生料配比、生料酒曲用量和发酵温度对酒精和醋酸的收率和转化率的影响,得出了以下最佳条件.两步发酵法:酒精发酵周期为12 d左右,发酵温度为30～32 ℃;醋酸发酵周期为15～20 d,发酵温度为32 ℃;生料配比为:大米18.18%、麸皮3.64%、酒曲1.45%、醋酸菌4.00%、水72.73%.一步发酵法中:双边发酵周期为20～25 d,发酵温度为30～32 ℃;生料配比为:大米18.18%、麸皮3.64%、酒曲1.45%、醋酸菌4.00%、水72.73%.通过与传统酿醋方法的比较可知生料液态酿醋可有效的节约能源,降低劳动强度,简化工艺流程.     

液态深层发酵制醋酒醪制备工艺探讨

本文探讨了液态深层发酵制醋酒醪制备的工艺。通过采用改进的一段液化法和酵母种子培养补加（ＮＨ４）２ＳＯ４，发酵终止酒醪酒精度得到大幅度提高，酵母培养时间明显缩短。     

液体深层发酵制醋法

我厂在局和公司党委的大力支持下,坚持以阶级斗争为纲,发扬自力更生的革命精神,通过两年的艰苦奋斗,试制成功液体深层发酵制醋法,彻底改变了食醋生产的落后面貌。我厂食醋生产,过去一直沿用落后的固体发酵法,工人们无论冬夏都是在挥发着刺人的煤气、酒精气和醋酸味的室内操作,使用大缸,铁锨等简陋工具,室内温度高达30多度,不仅占用人力多,而且出品率低。近年来由于食醋销售量逐年增加,生产与需     

提高液态深层发酵酿醋工艺原料淀粉利用率的几个要点

从原料预处理，原料处理，酒精发酵，醋酸发酵，原料后处理几个方面分析总结出提高原料淀粉利用率的几个要点：磨浆时粉浆业度达40目；原料处理糖化前调pH值为4.6-4.8;酒精发酵温度控制不高于36℃；醋酸发酵采用分罐发酵方式；后处理洗渣法回收醋泥中的残酸；淀粉利用率可达70％以上。     

论液态深层发酵醋风味的改进

1.液醋风味要进一步改进 液态深层发酵法在第二次世界大战后首先应用于抗菌素生产,其后澳大利亚的罗马卡氏应用于食醋生产的基础研究,又经西德弗林格公司完成食醋工业化生产,土耳其于1962年开始用于以糖蜜生产冰醋酸。1965年日本从西德引进设备与技术后,用深层发酵法生产的食醋占全国产量的70％。我国于1973年开始采用此     

改进液态深层发酵醋风味的设想

阐明了液态深层发酵醋工艺具有出率高、污染少、周期短、自动化程度高和成本低等优点,同时也存在风味不足的缺点,指出液态深层发酵醋必须提高风味,传承发酵工艺优点.分析了液态深层发酵醋风味差的原因,提出采用传统工艺和现代科技相结合的方法,通过合理配料、多菌制曲、混合发酵和适当延长发酵期等方法来改进并提高液态深层发酵醋的风味。     

液态深层发酵制醋工艺的应用

酿造食醋是人们生活中不可缺少的一种酸性调味料。随着人民生活水平的不断提高，以及食醋与健康长寿有关知识广泛宣传，食醋的消费量逐年提高，但我市的食醋生产厂家由于受厂房、工艺、场地的限制，食醋产量不能满足消费者的需求，常年供不应求。液态深层发酵制醋工艺是一项先进的新工艺，它是自吸式充气发酵罐应用于制醋工业的一项重大技术发展，具有国际先进水平的液态深层发酵制醋工艺具有发酵周期短，原料利用率高，劳动生产率高，占地面积小等优点。为了满足消费者的要求，适应食醋行业的发展，我厂于90年对固体发酵制醋的老工艺进行了…     

液态深层发酵制醋新工艺的探索

通过对液态深层发酵制醋的菌种、通风量、温度、浓度，流加酒精的时机、方法及剩余酒精的浓度与发酵进程的控制等进行试验，寻找最适条件，确定新的液态醋发酵工艺路线。结果表明：采用新的生产醋工艺，发酵30h-32h，能生成总酸8．0g／100mL，58h-62h，能生成总酸11g／100mL；可以减少菌种传代次数，缩短发酵时间，减少酒精挥发量，提高粮食利用率，降低原料成本和能源消耗。     

山楂果醋的液体深层发酵研究

研究了山楂果醋的液体深层发酵工艺,分析了发酵过程中各主要成分的变化,确定了山楂果醋的加工工艺。乙醇发酵采用0.1%葡萄酒干酵母,30℃发酵96h;醋酸发酵接种量为10%,采用液体深层发酵,发酵温度为34℃,通风发酵72h。经过滤、澄清、浓缩制成浓缩山楂果醋,保留了山楂的果香和有效成分,是一种具有保健作用的果醋。     

利用红曲进行液体深层发酵制醋技术

0　前　　言红曲是红曲霉生长在蒸米上的曲 ,亦称红曲米 ,在古代称丹曲。红曲用途很广 ,不仅用于酿酒、制醋、豆腐乳生产 ,而且从红曲中提取的红曲酶红素还是重要的天然食品着色剂。另外 ,红曲还有重要的医药价值 ,李时珍撰写的《本草纲目》称红曲为“盖奇药也”。现在医学临床上已经证明 ,红曲对于治疗饮食停滞、痢疾、跌打损伤等病症有显著疗效 ,也是健脾强胃的良药。应用现代生物化学新技术研究表明 ,红曲霉不仅产生无毒的红曲霉红素 ,还产生抗菌活性物质、多种活性酶类、麦角固醇及某些药理活性物质[1] 。因此红曲是天然的医食同源的好…     

浅谈微机控制液态深层发酵制醋

液体深层发酵制醋技术，自本世纪七十年代初在我国开始研究以来，目前，在全国许多地方得到推广应用。液体制醋技术的发展，使我国古老的食醋酿酿造工艺，进入世界先进行列。液体深层发酵制醋工艺，具有发酵周期短劳动生产率高，节约辅料等诸多优点。由于液体发酵料液具为液体，醅液的输送实现了管道化，从而为整个工艺实现自动化打下了基础。近几年来，我厂将主机芯片为Intel8088的P。／XT用微型计算机用于液醋生产，在实现发酵过程自动化方面做了许多有益的尝试和探索，取得了较好的生产效果。1人工液回生产管理的粪端1．卫控制精度低液…     

液态深层发酵酿造枣醋工艺研究

以金丝小枣为原料,采用液体深层发酵方式酿造枣醋,通过研究酿造过程中酒精发酵阶段酒精度和还原糖的变化,醋酸发酵阶段总酸和酒精度的变化,确定了液态深层发酵酿造枣醋的工艺.结果表明,酒精发酵阶段枣浆的初始糖度13.8%,酵母菌接种量0.03%,发酵温度25°C～30°C,发酵3.5 d结束,酒精度为8.4%(v/v).醋酸发酵阶段的初始酒精度为6.3%(v/v),初始酸度为1.5g/100mL(以醋酸计),醋酸菌接种量10%(v/v),发酵温度31℃,通风量600l/h-10001/h,发酵44h结束,最终酸度达到7.82g/100mL.所酿制的枣醋枣香浓郁,营养丰富.     

试论液体深层发酵制醋工艺

醋是人民生活中不可缺少的一种调味品。新中国成立后,由于党和政府的关怀支持,科技人员的努力,传统的固体发酵醋在工艺技术和生产设备方面都有了很大改进,产量也逐年上升。但是由于固体发酵醋在生产方面仍然存在工艺落后,设备陈旧,劳动强度大,生产周期长,出品率低,而且需要大量谷糠麸皮,使生产发展受到限制。1971年石家庄、天津、济南等厂在总结我国制醋技术的基础上,试验成功了液体深层发酵制醋的新工艺,1978年经商业部整理向全国推广,目前全国已有十多个工厂采用。这一新     

如何提高液体深层发酵醋色香味

一、概况近年来,我国制醋行业发生了相当大的变化,特别是采用自吸式发酵罐液体深层发酵制醋在各地取得成功,投产以来,使我国制醋工业向现代化生产迈进了一大步.但另一方面,由于发酵周期短,原料配方与固体法酿醋有很大差异,因此在食醋的色香味上尚有不足,是液醋一项急待解决的课题.     

谈谈《液态深层发酵酿醋工艺规程》中一些问题的看法

食醋酿造,有多种方法。“液态深层发酵酿醋”可以说是我国酿醋史上绽开的一束鲜花。它以机械化程度高、劳动强度低、劳动效率高、清洁卫生、便于管理等优点,越来越为人们所赏识。一九七八年商业部组织了全国同行业有关的专家进行了选优设计、配套成龙,而后又于一九八七年七月十一日正式发表了中华人民共和国专业标准——《液态深层发酵酿醋工艺规程》。(以下简称《规程》)。     

浅谈液体深层发酵制醋的一些技术问题

近几年来,随着人民生活水平不断提高,食醋需要量逐日增加。为了满足人民的需要,各厂为扩大生产量,在制醋工艺中进行了不断改革,取得了较大的效果。目前,国內食醋发酵工艺,大致上可分为固态发酵和液态发酵二种方法。尤其是近年来,以液体深层发酵制醋工艺广泛得到推广应用。但由于此工艺在我国酿醋工业中应用不久,不少厂家在技术上尚缺乏成熟经验,为了在生产技术上取长补短,本文试图围绕目前我国食醋行业中液体深层发酵法制醋概况及其醋酸发酵中一些技术问题,浅谈一些看     

对液态深层发酵制醋工艺的剖析

由于原料的变化及工艺中采用了多种酶制剂，使得酒精发酵异常，并涉及到醋酸发酵，由于醋酸菌的培养与保藏问题而影响了醋酸发酵，通过本次系统试验，得出淀粉液化需采用三段液化法；用糖化酶制得糖化液作酵母培养液时，应添加１０％的麸曲水解液；醋酸菌的保藏应采用液体保藏，在其发酵液中添加２０％的ＣａＣＯ３的结论。半连续醋酸发酵的应用，使上罐率提高３４％，产量提高４０％。