油气集输系统(火用)分析

以油气集输系统为研究对象,对其建立(火用)平衡模型,进行(火用)平衡分析,对集输系统用能进行评价,找出了用能的薄弱环节,并提出相应的节能措施,为集输系统的节能改造提供科学的理论依据。     

油气集输系统的能耗评价与能损分析

针对油气集输系统的能耗现状及原因做了相关说明,并介绍了其节能进展,分析了能量损失的原因并提出了相关对策以及发展目标。     

油气集输用相变加热设备传热计算分析

以目前在油气集输过程中广泛应用的相变加热设备为基础,重点分析了常用相变加热设备热传递的形式和设计计算过程中传热计算公式的应用,明确了相变加热设备设计计算的方法,使传热计算更接近于设备的实际运行状态,提高了设计计算的准确性。     

集输系统用能分析及节能措施

面对油田产能开发建设和能耗上升的矛盾,针对不加热集输后集输系统的能源消耗现状,对集输系统用能进行了系统分析。开展了简化工艺流程、机泵涂膜、变频调速及更换低效泵等节能工作,总结出系统上实行简化工艺、节点上实行设备节能改造、管理上实行能效对标管理的节能措施,提出加大工艺简化、加快高耗能设备更新和加强设备能效对标管理的建议。     

油气集输系统炯分析

以油气集输系统为研究对象，对其建立：啁平衡模型，进行：啁平衡分析，对集输系统用能进行评价，找出了用能的薄弱环节，并提出相应的节能措施，为集输系统的节能改造提供科学的理论依据。     

原油流动性能改进剂在油气集输中节能效果分析

文中阐述了原油流动性能改进剂在不加热集油流程中的应用，详细地分析了原油流动性能改进剂的应用在油气集输中的节能效果和其在油田、三高”阶段的推广应用价值及其现实意义。对进一步做好油气集输节能降耗工作是非常必要的。     

油气集输与长输管道工程用管件标准分析

油气集输与长输管道及天然气净化工程(下称油气工程)管件的安全运行和使用寿命主要取决于管件标准的内容和标准的正确应用。在油气工程建设中,国内目前常用的管件标准有GB/T 12459-2005《钢制对焊无缝管件》、SY/T 0510-2010《钢制对焊管件规范》、SY/T 0609-2006《优质钢制对焊管件规范》等。在保证管件性能和质量,包括力学性能、冲击韧性、硬度、金相、化学成分和管件的制造工艺规范(MPS)及检验试验等要求上,这些标准均存在不同程度的技术性问题,使管件的安全运行存在潜在的风险。基于此,提出了管件标准在设计与制造方面需要补充的技术要求内容,并对管件标准的修订提出了相关建议。     

油气集输用火炬的设计与采购

本文介绍了北非地区油田地面项目中火炬应用情况,鉴于北非地区处于沙漠地带,地广人稀,工业欠发达,能源价格较低,该地区的油田排放方式,首先选用冷排放系统,这是造价最低的一种方式,其他选用的方式依次为:燃烧坑、地面火炬、高架非无烟火炬、高架无烟火炬。     

海底油气集输管线网络拓扑分析

运用图论及网络分析理论，对变权网络的优化提出了解决方法，并利用这些方法对海底油气集输管网进行了优化，通过示例计算，比较了算法的优劣。得出结论：图的所有生成树结合图的加权中心，能够有效地解决了文献[1]算法的计算时间问题，并获得最优解：图的加权中心与逐步生长法思想的结合逐步构造以中心平台为汇点的费用最小的优化树，是一个比较好的方法，能保证算法在经N一1次迭代后必收敛于最优解。     

油气集输管道腐蚀失效分析

利用X-射线衍射、电子探针、化学组成和夹杂物分析等方法系统分析了中国石油化工股份有限公司中原油田分公司某采油厂油气集输管道的失效机理,从而为集输系统腐蚀的有效防护提供了理论依据。     

阿尔油田集输系统用能测试

为了对双管掺水集输及处理工艺的用能情况有一个全面的了解,以华北油田公司阿尔油田为研究对象,对联合站油气处理部分进行了能耗测试。测试结果表明:阿尔油田总体用能情况良好,油气工艺运行各方面符合原规划、设计条件;其单位原油集输综合能耗仅为华北油田平均水平的23%。     

油气集输系统(火用)分析应用研究成果通过鉴定

油气集输系统(火用)分析应用研究,是原石油工业部“七·五”重点科研项目,由大庆石油管理局和大庆石油学院共同承担.从1986年开始,经过三年努力,完成了在年产100万吨油田的油气集输系统上以实测数据为基础的(火用)分析研究,取得了(火用)平衡测试方法,工程(火用)分析方法,油气集输在用生产系统用能评价,天然气热力性质计算程序(SHBWR)和油气集输系统总能方案等多项研究成果.七月中旬,石油天然气总公司     

油气集输仿真系统设计

油气集输是石油开发工程的重要组成部分,在油田生产中占领着主导作用。仿真系统以水的集输模拟油气集输,实现中转油罐给用户供油的手动/自动控制和监控,在仪表盘上可显示重要的检测数据、启停按钮、报警器、状态指示灯等;PLC控制器实现温度、压力、流量的采集,实现对系统的补油、流量等进行自动控制;监控界面具备监控状态、参数设置、报警、PID控制参数设置等功能。     

油气集输技术进展

进入21世纪以来,伴随着基础科学、信息、材料、设备制造与安装等诸多学科的科技进步,推动了油气集输技术的发展,国内在原油集输、天然气集输与处理等方面取得积极进展,多项技术达到了国际先进(或国际领先)水平.重点总结了国内外原油、天然气集输技术主要进展和成果,分析油气集输面临的主要问题与挑战,提出了今后我国油气集输技术主要研究方向,旨在为油气集输技术研究人员提供借鉴和参考.     

河口采油厂油气集输工艺技术

1.阶梯式热化学沉降脱水代替电化学脱水随着采出液不断增大,传统的电-化学两段式脱水工艺使设备(特别是电脱水器)处于超负荷运行状态,使脱水质量明显下降。同时,为了满足原油脱水的需要,给高含水油加热消耗了大量的热能,增加了生产成本。通过调研,决定利用各站沉     

油气集输工艺技术探析

文章分析油气集输工艺技术的特点以及目前比较常用的几种油气集输工艺技术,介绍油气集输工艺存在的问题和需要面对的挑战,并对未来油气集输工艺技术的发展方向进行了展望。     

试论油气集输工艺技术

油气集输工艺技术在油气开采和生产中具有十分重要的地位,其直接关系着油田开发建设综合水平的提高,对我国的经济建设和综合国力的提升均具有重要的意义。油气集输工艺技术在应用的过程中具有油田点多、面积广和线路长等特点,并且在作业过程中面临着爆炸和火灾等危险隐患,这也导致油气集输工艺技术具有开发难和连续性低等特点,所以油气集输工艺技术受到了极高的重视,这也表示出了油气集输工艺技术的重要性。     

油气集输用热塑性塑料气体渗透性研究现状

耐腐蚀性能优良的热塑性塑料内衬复合管在含H_2S/CO_2油气集输领域的应用受到广泛关注。但在使用过程中,气体组分在热塑性塑料中的渗透导致部分内衬起泡失效,或逸出外界环境,给管线运行和生态环境带来安全隐患。系统分析了热塑性塑料渗透性的国内外研究现状,发现当前对油气集输环境下油气耦合介质在热塑性塑料中的渗透过程及规律等科学问题的解释还未见报道,而更未涉及对油气集输条件下热塑性塑料渗透机理的研究。建议应在充分考虑油气介质耦合作用、材料结构形态、外界物理场作用的基础上,全面、系统地研究油气多相介质在热塑性塑料中的渗透规律,建立材料在实际应用工况条件下的渗透率计算公式。同时,结合软件计算模拟,揭示油气耦合介质在热塑性塑料中的渗透机理。该研究不仅能为现有常用热塑性塑料的耐介质渗透性提供判定依据,还可为高阻隔热塑性内衬材料的研发提供借鉴。