燃气-蒸汽联合循环热电厂水泵节能技术的优化

水泵是燃气-蒸汽联合循环热电厂重要辅机之一。本文针对热电厂烟气热网循环泵改造加装永磁调速器的实例,根据改造前后的运行参数,计算了具体的节能数值,做出了客观的节能评价。对改造后的启动电流数值进行分析,分析了电机装设永磁调速器的启动特点。最后根据改造前后不同工况下运行时电机线圈温度的数值对比,分析了改造加装永磁调速器后的电机运行性能。对今后其他电厂电动机节能技术改造工作提供了参考依据。     

提高热媒循环泵运行安全性

论述了利用深圳深邦公司变频器冗余并机运行的专利技术对现有的热媒循环泵系统进行改造,提高了热媒循环泵系统运行的安全性、可靠性,解决了系统抗晃电能力差的问题,同时实现了节能的目的。     

三元流叶轮在溶液泵改造中应用与实践

采用三元流叶轮对脱硫循环泵进行改造，经过实践运行良好，节能效果明显，解决了溶液泵效率低，电耗高。经济性差等问题，为其他泵节能改造提供了理论依据。     

锅炉自控改造与虚拟仿真教学系统设计

为提高锅炉运行效率，实现节能减排，热力车间燃煤锅炉系统进行变频节能自控改造。在锅炉自控改造项目中，涉及到上煤电机、引风电机、鼓风电机，循环泵、炉排电机、电动阀等电机拖动与变频控制、以及温度、压力和流量等模拟量自动采集与控制，这些技术与高职机电等专业学生的学习课程关联度较高。在锅炉自控工程改造的基础上，基于组态软件，选择热力车间锅炉、上煤、水循环、脱硫系统为研究对象，设计适用于教学的热力车间自控虚拟仿真系统，应用于教学中，扩充学生的生产实践视野，增强理论与实际的联系，发挥产教融合优势，创新教学模式，提升教学效果。     

抽油机电机的节能标准改造探讨

抽油机在油田生产中是用电大户,随着节能减排的不断深入,对抽油机电机的节能改造刻不容缓。本文主要从电机的能耗机理和耗能情况分析出发,结合抽油机的负载情况来进行改造,分析节能原理后制定对应的改造方案来进行改进,寻求更佳的节能运行方案。     

变扭矩变极电机在冷却塔上使用的节电效果

冷却塔运行的气温条件大部分时间低于设计湿球温度,采用单速电机运行不经济,采用变频电机设备费用较高,为解决这些问题,开发了适合冷却塔应用的变扭矩变极电机。对4台标称流量3 500 m3/h的冷却塔,分别采用单速电机和变扭矩变极电机,在北京市气象条件下全年运行耗电量的统计表明,采用变扭矩变极电机全年可节电1 584 591度,节电率达59%。     

电能质量综合治理和电机系统节能改造

在炼胶、压延、挤出等直流用电设备以及钢丝帘布生产线上进行动态无功补偿和谐波治理,应用动态电压补偿器消除电压波动以及瞬间暂降,保证生产的经济安全性。供配电网络改造后,更换13台S7变压器,大大减少变压器损耗。采用高效节能变极启动无滑环绕线转子异步电动机,替代现有电机。对热水循环泵等采用电机功率控制器,保证节电系统在任何情况下都能自动保持峰值电机效率,使电机效率达到最高。     

PET装置热媒泵机封冷却系统改造及消除电机振动探讨

分析PET装置热媒循环泵在使用过程中存在问题,对热媒循环泵机械密封冷却改造方案实施过程及消除电机振动过大现象进行了探讨。     

煤基乙醇装置电机节能改造总结

陕西兴化集团有限责任公司于2021年开始开展电机节能改造工作,经充分论证,示范点选取在了电机数量较多、改造实施难度较低、运行效益论证相对容易的100 kt/a煤基乙醇装置。2023年4月煤基乙醇装置68台节能电机更换施工完成并投用,运行电耗降低(节能率约2.7%),但存在少部分节能电机(5台)能耗不降反升、整体节能水平低于预期的问题。后经多方检测与调整,个别电机能耗不降反升问题得到改善;至于节能效果未达预期目标,分析认为,一是部分电机实际运行工况严重偏离额定工况,二是节能电机出厂检测标准(在额定工况下进行)往往与化工生产实际不符。后续改进建议为,一是给电机增加变频器以消除“大马拉小车”现象,二是后续项目电机设计时技术方可将电机节能负荷区间取在额定工况的60%～80%。     

变频调速在达拉特电厂节能改造中的应用

变频器以其优异的性能、高效率和显著的节能效果在节能改造方面得到广泛应用,全面分析达拉特发电厂创建节约环保型电厂存在的问题和主要指标差距,进行了节能估算,决定进行凝结水泵变频调节改造,观察节能效果,并在循环泵、炉侧风机等设备改造中进一步推广,以实际工程改造为例,通过一些基础性的测量工作,对变频节能改造前后效果进行对比,了解和掌握变频节能改造的实际效果和现场存在的问题,确保改造后设备的安全、经济运行。     

300MW湿冷机组循环泵叶轮叶型优化改进及应用

某电厂1、2号机组循环泵在选型、设计上存在缺陷,因此对两台机组4台循环泵进行改造。但改造后发现1号机组循环水流量只有30769t/h,小于凝汽器设计流量36515t/h,且1号机组循环泵运行电流及耗电均大于2号机组,在同等负荷条件下1号机组真空值比2号机组真空值低2KPa。因此,造成1号机组循环泵电耗和发电煤耗较高。我们通过对1号机组循环泵叶轮叶型优化改进以改变此现状。经过对循环泵叶轮叶型进行优化后,循环泵耗电率下降0.08个百分点,年节省费用28.41万元,经济效益显著。     

聚合釜贝尔无级变速器改造

本文通过聚合釜搅拌器变减速部分的现状分析,探讨由无级变速改为调频变速的可行性,并对改造方案进行论证,改造后聚合釜满足生产要求,效果明显。     

两种膜极距改造电解槽运行的对比

介绍了自然循环高电流密度复极离子膜电解槽经A、B 2个电解槽企业进行膜极距改造后的工艺、设备和运行情况。生产实际证明,B公司改造的膜极距电解槽具有节能的优势。     

高压锅炉引风机的变频调速改造小结

介绍了高压变频器在锅炉引风机中的应用案例,对改造后的节能效果作了总结,对运行中发现的问题作了分析,提出了在电力、石化工业生产中优先对高压大功率电机采用变频调速技术进行改造的优选方案,并对高压变频器系统在节能改造中的应用前景作了展望.     

窑尾离心排风机高效节能改造

采用风机高效节能改造技术,对某水泥厂窑尾离心式排风机进行优化。在不改变风机安装基础和管网布置的前提下,改善风机与管网系统的匹配性,提升风机运行效率,达到节能提产的目的。改造后风机的实际运行效率从36.04%提高到81.16%,电机运行功率从1?098 kW降到621 kW,节电43.4%。     

湿法磷酸浓缩氟吸收系统改造

针对湿法磷酸浓缩含氟尾气吸收过程中循环泵、管道经常穿孔,喷头容易堵塞,氟吸收率较低等问题,对氟吸收循环泵、上下液管、喷头等进行改造。改造后,实现了自动出酸,氟吸收率提高至90%,氟硅酸产量由8.4 kt/a提升至14.4 kt/a,保证了生产的稳定运行。     

锁斗循环泵进出口管线泄漏原因分析及处理

水煤浆气化炉锁斗循环泵进、出口管线在运行中因泄漏问题造成气化炉停车,针对泄漏问题进行分析,并提出改造措施,改造后的锁斗系统实现了长周期运行,目前气化炉负荷可以达到110%,且运行稳定。     

大功率永磁电机在矿渣立磨上的应用尝试

介绍了大功率永磁电机在矿渣立磨上的应用效果和维护注意事项。在矿渣粉比表面积、细度等质量指标保持稳定的前提下,改造后电机运行功率、运行电流下降明显,立磨台时产量有明显提升,达到了节能提产效果。     

水泵节能技术及节能改造实例

对水泵高效运行的基本原理和节能途径,以及节能改造工作的基本程序进行了论述。结合泵站节能改造工程实例,分析了水泵运行效率低、耗能大等问题产生的原因,给出了节能改造方案和改造后的运行效果。     

连续毡多台抛丝机变频调速的控制方法

1引言 80年代,世界工业发达国家已逐步用交流电机变频调速取代直流电机调速,其频率范围、动态响应、工作效率、精度等级、输出特性、操作灵活等方面是调压变速、变极调速、滑差调速、整流子电机调速等无法比拟的.它还以体积小、重量轻、工艺先进、通用性强、保护功能完善、可靠性高、能与上位计算机接口、操作简单等优点,被广泛地应用在各工业的传动领域,并有显著的节能效果,是企业技术改造和产品更新换代的理想设备.