面向敏捷制造业的 PDM技术

敏捷制造是二十一世纪的必然制造模式，阐述了PDM是实施敏捷制造的关键，分析了PDM在敏捷制造中的要求，研究现状，所起的作用以及实施中有关的技术问题，并指出我国企业信息系统要建立开放式信息系统以利于PDM技术的实施。     

敏捷制造的内涵与敏捷制造企业模式的探讨

简要介绍了敏捷制造的提出和发展状况，论述了敏捷制造的内涵和模式。介绍了美国敏捷制造企业之模式后，提出了我国基于ＣＩＭＳ面向敏捷制造的两步走的实施战略。     

面向21世纪的敏捷制造企业

介绍敏捷制造产生的背景,以及敏捷制造企业对组织管理和技术系统的要求,提出了企业实施敏捷制造应用的技术方法。     

面向网络化制造的敏捷企业绩效评价系统建模

基于企业建模框架，运用系统的方法，建立了面向网络化制造的敏捷企业绩效评价系统模型框架，以指导敏捷企业建立面向顾客需求、与企业竞争战略相关联的绩效评价系统。运用质量功能展开链（QFD-chain）的转换方法，给出了面向网络化制造的敏捷企业绩效评价系统设计方法及其过程模型。总结了面向网络化制造的敏捷企业绩效评价系统的实施步骤与关键成功因素，并通过实例说明了绩效评价系统与企业信息系统的集成。     

敏捷制造的实施方法探讨

提出一种敏捷制造的实施方法，主要包括敏捷制造实施的供合作、系列化制造合作和智能合作３级层次以及敏捷制造战略选择、敏捷化建设、敏捷制造系统建立和敏捷制造系统运行与管理４大步骤。指出敏捷制造实施是一个不断完善和发展的过程，给出一个框架性实施方案。     

中小企业客户化产品制造敏捷性研究

在分析市场需求和中小制造企业现状的基础上，以客户化产品制造的敏捷性为目标，依据制造技术和制造模式的适用性原则，提出基于延迟生产理论的中小企业客户化敏捷制造实施模式；以虚拟企业思想和技术适用性原则为指导，提出基于企业合作的客户化产品敏捷制造策略；依据中小企业现有的信息技术环境及其在制造系统中的作用，提出了基于信息敏捷性的敏捷制造模式。     

敏捷制造下汽车企业信息化初探

汽车企业实施敏捷制造已经成为汽车制造业现代化建设的首要内容,而信息化工程又是实现现代化建设的基础。主要阐述了汽车企业发展敏捷制造的必要性,分析了敏捷制造中的信息需求,对汽车企业实现敏捷制造信息化工程的关键信息技术进行了探讨,提出构建敏捷制造下汽车企业信息化平台的初步方案。     

敏捷制造下汽车企业信息化初探

汽车企业实施敏捷制造已经成为汽车制造业现代化建设的首要内容,而信息化工程又是实现现代化建设的基础.主要阐述了汽车企业发展敏捷制造的必要性,分析了敏捷制造中的信息需求,对汽车企业实现敏捷制造信息化工程的关键信息技术进行了探讨,提出构建敏捷制造下汽车企业信息化平台的初步方案.     

面向敏捷制造的PDM技术研究

讨论了作为21世纪制造企业的战略选择-敏捷制造,分析了敏捷制造的基本原理,以及要实施敏捷制造的关键点.阐述了PDM是实施敏捷制造的关键,分析了PDM的发展现状,在敏捷制造中的功能需求,以及在实现敏捷制造的过程中所要解决的关键性技术-基于CORBA标准的系统集成、数据库以及网络技术.     

敏捷制造及条件探讨

如今制造业已面临更激烈的竞争和更快的市场变化。敏捷制造，就是企业应对这种更为激烈的竞争和更快的市场变化作出快速响应。本文简述了敏捷制造概念、相关技术和方法，总结了实施敏捷制造应构建的支持环境和条件。使企业在激烈的竞争中，抓住市场机遇，更好地应对复杂多变的竞争，使之处于不败之地。     

敏捷化计算机辅助工艺规划系统探究

根据敏捷制造的特点 ,提出了动态联盟环境下工艺规划系统的模式 ,分析了敏捷制造企业中工艺规划活动的特点 ,在此基础上提出了敏捷化计算机辅助工艺规划系统(ACAPPS)的特性 ,对开发ACAPPS的关键技术进行了探讨。     

面向敏捷制造的智能制造单元框架结构的研究

分析了敏捷制造单元的构成和运行特征,提出建立敏捷制造单元智能自治体模型的原则,在此基础上建立了基于多智能自治体系统的敏捷制造单元运行控制框架结构。这种结构不仅很好地解决了敏捷制造单元分布式动态调度与控制问题,而且为制造系统集成和分布式、网络化制造环境下的多单元、多地点协调协作提供了集成框架和技术基础。     

基于Multi-Agent分布式敏捷制造单元协同工作的体系结构研究

针对敏捷制造单元的管理与控制系统——制造执行系统,提出一种层次化的基于Multi-Agent的敏捷制造单元协 同工作体系结构模型。通过Agent之间的相互协作完成单元之间的协同工作并保证其敏捷化特性。     

敏捷制造模式下制造单元重构技术研究

为了实现敏捷制造环境下异地分布资源的优化组合，分析了敏捷制造系统构建中设备间运输工件的时间成本、异地管理的额外成本以及制造资源多样性造成的多种可行工艺路径方案等多种因素，提出了敏捷制造系统的构建模型，并由此给出了以制造总成本最小为目标函数的敏捷制造单元重构数学模型，提出了敏捷制造系统构建的实现算法。最后，通过具体实例验证了该模型的有效性。     

面向AM和LP的离散制造业MES研究

通过对敏捷制造和精益生产的研究,指出离散制造业需要运用制造执行系统来实现敏捷制造和精益生产,给出了制造执行系统应具备的功能,构建了基于SOA的MES架构并以CG公司为例进行了应用分析。     

面向AM和LP的离散制造业MES研究

通过对敏捷制造和精益生产的研究,指出离散制造业需要运用制造执行系统来实现敏捷制造和精益生产,给出了制造执行系统应具备的功能,构建了基于SOA的IVIES架构并以CG公司为例进行了应用分析。     

Analysis on critical success factors for agile manufacturing evaluation in original equipment manufacturing industry-an AHP approach

Manufacturing industries are facing challenges in the implementation of agile manufacturing in their products and processes. Agility is widely accepted as a new competitive concept in the manufacturing sector in fulfilling varying customer demand. Thus, evaluation of agile manufacturing in industries has become a necessity. The success of an organisation depends on its ability to manage finding the critical success factors and give them special and continued attention in order to bring about high performance. This paper proposes a set of critical success factors (CSFs) for evaluating agile manufacturing considered appropriate for the manufacturing sector. The analytical hierarchy process (AHP) method is applied for prioritizing the success factors, by summarizing the opinions of experts. It is believed that the proposed CSFs enable and assist manufacturing industries to achieve a higher performance in agile manufacturing so as to increase competitiveness.     

模具敏捷制造技术研究与系统开发

论述了网络化、数字化环境下模具敏捷制造的系统框架与运行机制;开发了模具敏捷制造管理信息系统,基于网络实时采集各种模具生产资源,并对组建虚拟企业的生产资源进行优化配置、对协同工作的生产任务进行规划、对敏捷制造过程进行管理和监控;在已有C3P系统的基础上,通过CAPP、MRPII/ERP等关键系统的开发与系统集成,建立数字化制造系统,支持优化设计、制订生产计划和实施数字化制造;通过敏捷制造管理信息系统和数字化制造系统的有机结合,实现模具敏捷制造,显著提高了大型、复杂模具生产的快速响应速度。