用于油田生产设施的液体内壁防腐涂料

介绍了用于油田生产设施的液体内壁防腐涂料的选择、施工、检查方法及安全规则等。油田生产设施主要指储存或处理腐蚀性介质的常压和压力金属罐和容器 ,不包括管件、套管、管线或其它的管状物     

沙漠油田注水系统简介

从事多年陆上油田业务的阿布扎比公司(ADCO以下简称公司)最近开始了一项改进注水系统(压力保持)的新设计,以提高该公司所辖三个主要油田——阿萨布、巴布和布哈萨的管理水平。这项新设计的主要目的是将现有的“双井”注水系统改进和扩大为“丛式井”注水系统,这样不但可提高已开采产油层的轻烃收率而且能确保最高稳产期达20年。目前,阿萨布和巴布两油田的“丛式井”工程计划已由该公司的工程技术人员完成了国内的工作。该公司在认真总结本国标准、设计程序和技术规范的基础上,能够将全面的工程实践与实际运行技术结合在一起,形成一个适于当地环境特点的工程项目。上述项目具有基建投资低,维修费用少,便于后期调整改造等优点。     

沙漠油田开发生态环境影响分析

沙漠地区植被类型单一,组成简单,油田开发会对沙漠脆弱的生态系统产生一定影响,破坏地表植被原有的生态平衡。若治理恢复措施不当,可能造成水土流失及加剧沙漠化趋向。分析了管道敷设、钻井及修井作业对生态系统的影响,及油田开发对动物的影响,以及对荒漠生态景观的影响,提出若干生态恢复和缓解的措施。     

沙漠油田管道纵断面的设计

纵断面设计在管道线路设计中占有至关重要的作用,选择一条合适的管道线路不仅能够减少对原有地形地貌的破坏,而且产生较少的计价土石方,降低经济成本。针对沙漠这一特殊的地理环境,围绕线路勘测及选择、管道穿越、埋深、覆土、固沙措施、纵断面设计以及相关注意事项等几个方面简述了沙漠地区管道纵断面的设计,提出了沙漠地区纵断面设计的一些注意事项。     

用多级闪蒸法处理沙漠油田超高浓度苦咸水

对目前广泛应用的两种水淡化处理方法,即膜法和蒸馏法的设备,工艺方法和优缺点进行了分析对比。根据塔里木沙漠油田的实际情况,指出要满足沙漠油田勘探开发对淡水的需求,采用多级闪蒸法处理其地下超高浓度苦咸水是一种最佳方法。     

塔中4沙漠油田地面建设规划研究

为了开发塔中4油田，遵循尽量简化沙漠腹地设施，优化油气水电总体布局的原则，从钻井方案的选定，原油的集输、脱水，含油污水处理，供水、供电技术，自动控制技术和综合防砂治砂技术等方面提出了若干研究成果。认为在开发建设沙漠油田中，必须把新技术、新设备、新工艺、新材料应用到位；要勇于突破传统框框的限制，充分利用油藏自然能量，简化地面工艺设施，减小建设规模；要提高生产管理的自动化水平，靠智能化设备代替人工；要以运行的安全时效作为设备选型的主要依据，从而降低设备的维修工作量和备用台数。     

石西沙漠油田特色文化建设

先进的企业文化是企业持续发展的精神支柱和动力源泉。石西油田在沙漠中艰苦创业,顽强拼搏,创造了绿色的沙漠特色文化,塑造了高效的沙漠油田形象。油田突出"油气为根,以人为本"核心理念,"团结奋进,为油奉献"的石西精神成为全体员工的思想基础和核心价值观,丰富了企业文化内涵,提升了员工思想素质,使员工队伍的战斗力和执行力不断提高,逐步建成具有沙漠油田特色的文化体系。     

沙漠油田零散井集油设计

随着沙漠蕴藏着的巨大石油资源逐步被探明、开发,沙漠油田的集油问题摆在了人们面前,尤其是沙漠油田零散井的集油问题更是迫切需要解决的问题。沙漠油田由于配套设施不完善,给勘探、开发以及完钻井的集油带来了一系列问题。如何借助沙漠仅有的设施,利用最少的投资完成沙漠油田零散井的集油任务已是广大石油工作者最为关心的问题之一。     

沙漠油田转油站的总图设计

总图设计和总平面布置的好坏直接影响着工艺流程顺畅合理、占地多少、安全生产、工程量大小、投资多少、环境保护、效益好坏等。总图设计人员是在综合各方面的情况与因素后进行总图设计的。主要包括按组织功能合理分区、按联合装置的功能分区布置总平面、利用装置内部安全防火距离合理布置等。     

提高涂层防腐性能评价技术的探讨

界面防腐技术是油气田三维大跨度的大型结构群体综合防护治理的主要方法之一，但我国现行的涂层检测方法还存在较大的局限性和失真度，不能反映实际工况下涂层的防护质量。文章指出了我国涂层与防护质量评价技术的现状和与国外的差距，介绍了80年代以来国外在涂层质量评价方面采用的一些新技术和先进的综合评价方法，最后提出了采用表面分析技术和电化学方法相结合的评价技术，以及对现行评价方法的再创造等建议。     

潮湿及水下防腐涂层修复技术

介绍水下防腐涂层修复的贴片、缠绕、摸涂和刮涂施工方案,以及施工所需的材料,特别是水中应用防腐涂料,这种特种工程材料的应用使涂料的水下施工成为现实。     

管道防腐层阴极剥离试验方法的探究

为了确保长距离油气输送管道的使用寿命及安全,对管道防腐层阴极剥离性能进行了研究,总结了国内外管道防腐层（主要是环氧粉末和聚乙烯涂层）阴极剥离性能的试验方法（粘接电解槽方法）,及其在试验装置、试验过程以及试验结果处理等方面的主要特点,并通过实际应用的比对分析,指出目前多个国家或地区常用的阴极剥离试验方法存在的问题,提出了相应的解决方法。最后建议制定管道防腐层阴极剥离试验的国家试验标准,以规范试验装置和试验过程,提高试验精密度,保证防腐涂层质量。     

长输管道不停输防腐层大修技术

东河塘至轮南输油管道,经过12年的运行,钢管外石油沥青玻璃布防腐层已严重老化甚至剥离。在不停输的情况下,对输油管道防腐层大修,特别像东—轮线输油管道,地处沙漠边缘、戈壁地带,没有成熟的施工经验可以借鉴。文章根据东—轮线输油管道防腐层大修的施工实践,详细介绍了长输管道不停输防腐层大修的施工工艺和质量保证措施。     

三层PE管防腐层在线检测装置

介绍三层PE管防腐层在线检测装置的结构、功能和特点。与常规三层PE防腐管在线检测不同之处是:采用了一个支架,可以安装两种浮动探头,可分别完成大、中、小口径三层PE防腐管直线输送或旋转输送对防腐层的针孔、漏点等缺陷的在线自动检测,具有报警、记录、打印和标记等功能。实践证明,此装置提高了检测效率,保证了检测的准确性,还具有适用管径范围大、结构简单等特点,实际应用效果良好。     

3PE防腐管道防腐层剥离因素及控制措施

为了延长3PE防腐管道的服役寿命,针对防腐层剥离这一重要影响因素,分析了导致3PE防腐层发生剥离的钢管表面处理、环氧粉末性能、环氧粉末喷涂、胶粘剂和聚乙烯的缠绕、3PE防腐层的冷却及3PE防腐管使用环境等因素。在分析结果的基础上,提出了一些防腐钢管生产及检测等控制措施,措施包括增加环氧粉末涂料性能检测指标、提高钢管表面处理的灰尘度等级、关注钢管表面处理后的锚纹形貌和环氧粉末喷涂时压缩空气的质量、增加熔结环氧粉末涂层附着力测试方法以及3PE防腐层的热水浸泡和冻融循环试验等。     

注碱液和聚合物驱地面流程防腐防垢试验

油田在三次采油中，注碱液和注聚丙烯酰胺聚合物，对地面流程中管网和容器造成内腐蚀和结垢等影响，通过动态试验获得Ａ３钢和２０＾＃钢的腐蚀率。当碱液浓度为５％、ｐＨ值为１１时，Ａ３钢的腐蚀率为０．００８ｍｍ／ａ，２０＾＃钢腐蚀率为０．０１１２ｍｍ／ａ，均属“弱”级腐蚀。腐蚀原因系溶解氧和二氧化碳的作用。聚丙烯酰胺溶液浓度为１１００ｐｐｍ，ｐＨ值为１１时，Ａ３钢的腐蚀率为０．０４７ｍｍ／ａ，２０＾＃钢的腐     

内防腐涂层管道接头的连接与防护

有机涂层、无机涂层和聚合物内衬等在石油管道内防腐方面得到广泛应用,但由于现场施焊时的高温作用,会使焊缝两侧附近的防护涂层烧焦或脱落,从而失去对管道的保护作用。针对这一情况,综述了国内外对内防腐涂层管道的主要连接方式和管口连接处的保护措施,如:自动补口机法、机械连接法、内衬保护套(管)焊接法、记忆合金套法、不锈钢接头法、无内补口技术等,并简要介绍了各种方法的优缺点。     

水性重防腐涂料在脱硫厂应用的可行性探讨

腐蚀问题一直是困扰天然气净化厂脱硫装置正常运转的难题,本文通过讨论水性重防腐涂料的研究进展,结合脱硫装置腐蚀现状,从涂料的附着力、耐水、耐蚀等漆膜性能,探讨了将环保型水性重防腐涂料运用在脱硫厂设备防腐的可行性,并提出了用自泳底漆结合水性重防腐涂料作面漆厚涂的方式来解决脱硫厂设备的腐蚀问题。     

油罐防腐涂料的选择和应用中需注意的问题

油罐的防腐质量关系到其安全运行和使用寿命。文章通过对油罐内外壁的腐蚀分析,论述了选择油罐内外壁防腐涂料应考虑的因素,提出了油罐防腐施工中应注意的问题。在具体工程中,要综合考虑各方面的因素,分析油罐所处的外部环境和储存介质,再根据现场施工环境和工艺选择既符合防腐要求,又具有施工适用性的防腐涂料。