弯曲加工反馈控制系统曲率测量装置的研究

为实现金属构件曲率的自动测量，设计了一种曲率检测装置，将曲率变化转化为位移变化，通过理论分析给出了曲率半径和位移之间的函数关系，利用位移传感器检测位移并将其作为反馈信号，可实现弯曲加工过程中的闭环反馈控制。     

单壁碳纳米管弯曲屈曲行为的原子模拟

借助一个原子尺度的数值计算方法模拟单壁碳纳米管在弯曲载荷作用下的机械反应.碳原子之间的影响用Tersoff-Brenner势函数描述,计算了每个迭代步系统总势能对原子位置的一阶和二阶导数,系统的平衡位置通过Newton's方法来确定.不同类型的纳米管被模拟,当弯曲曲率达到一定值时,纳米管将发生屈曲变形.讨论了纳米管的长度和直径对屈曲变形以及关键屈曲曲率的影响.测试了2种弯曲加载方式,并对结果进行了比较和讨论.     

计算弯曲变形的几何法

弯曲变形问题本质上是几何问题,即杆轴线上任意点的位移都可以视为由起点处横截面的转角和杆的弯曲导致的。基于此来找出位移与微段杆弯曲、起点处横截面的转角的关系式,引入弯曲变形与内力的关系式,从而将杆的位移表示成杆的弯曲和旋转。该方法可以拓展到任意形状杆件的平面弯曲变形的计算,且对比传统方法更具一般性;而且在增加初参数的情况下,该方法可以分析超静定杆件的弯曲变形问题。通过两个求解杆弯曲位移方程的算例,验证了该方法的正确性。     

直杆平面弯曲的大变形问题

本文推导了直杆平面弯曲时的变形与位移关系式,平衡方程和虚位移原理,用解析法精确地求解的杆的纯拉伸和纯弯曲问题。     

带空洞损伤的梁的纯弯曲

从弹性微结构理论出发研究了带空洞损伤线弹性材料的本构方程，把这种考虑损伤的本构方程应用到梁的纯弯曲．得到了关于梁的应力场、应变场、位移场和损伤场．通过简化与假设，其应力场、应变场可以得到与古典弹性力学关于梁的纯弯相同的结果．文中结果既验证了考虑损伤的本构方程的正确性，又在一定程度上更精确地反映了梁的受力及变形情况．     

管材弯曲的变形研究

本文在简要分析管材弯曲变形特点的基础上，分析影响管材弯曲变形程度的决定因素及减少变形的两种方法和应用原则。     

关于黎曼空间中子流形的“弯曲”

对黎曼空间中的子流形可以定义一种几何量,我们称之为“弯曲”.文中给出了“弯曲”的几何意义,并指出它是曲线的曲率和超曲面的法曲率的联合推广.文章从局部和整体两方面,考察了“弯曲“对于子流形的几何性质的刻画.     

直杆平面弯曲的大变形问题

本文推导出直杆平面弯曲时的变形与位移关系式、平衡方程和虚位移原理。用解析法精确地求解了杆的纯拉伸和纯弯曲问题。     

多胞织物结构复合材料静态弯曲性能与有限元分析

通过自行改装织机,织造三维多重纬经角连锁玻璃纤维织物,用真空辅助树脂模塑成型工艺（VARTM）和不饱和聚酯制备复合材料．测试该复合材料试件准静态三点弯曲性质,得到弯曲载荷位移曲线,观测并分析该复合材料破坏模式．建立该复合材料单胞模型并编制反映该材料属性的用户子程序UMAT,结合商用有限元程序包ABAQUS计算复合材料三点弯曲破坏过程．比较实验和有限元计算得到的载荷位移曲线、破坏形态,发现两者具有较好的一致性,证明该用户子程序UMAT可以用于多胞织物复合材料的工程结构设计．     

管材弯曲力矩的计算方法

分析了管材弯曲变形区的应力应变状态及其分布，导出了管材弯曲力矩的计算公式，并将之应用于弯管机设计。     

非对称弯曲正应力公式的一种推导方法

以平面弯曲正应力的计算公式为基础 ,通过坐标变换的方法 ,得到了非对称弯曲时 ,梁横截面上正应力的一般计算公式。推导过程表明这种方法简单、实用     

提高工件表面质量的弯曲模结构设计

以U形弯曲为例,分析了弯曲模结构对弯曲件表面质量的影响,提出了提高工件表面质量的几种弯曲模结构方案,并着重介绍了其设计要点.     

钢筋弯曲过程的有限元模拟

本文针对钢筋在弯曲过程中的大变形及非线性的特点,运用有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA建立了钢筋弯箍系统的有限元模型,对钢筋的弯曲过程进行了数值模拟,并分析了钢筋在不同时刻的弯曲应力变化情况。当钢筋弯曲角度接近于零时,钢筋产生的最大应力发生在与弯箍转套接触部位;随着时间的增大,与箍筋模接触部位的应力迅速增大,且应力最大值逐渐由钢筋的边缘部位向中心部位靠近。     

梁受移动荷载时的弯矩分析

对移动荷载在梁上引起的弯矩进行了全面的分析．给出了在各种情况下梁上最大弯矩的计算表达式．     

夹层梁纯弯曲正应力理论公式推导与实验分析

在材料力学实验中引入夹层梁纯弯曲实验,运用材料力学的理论方法对夹层梁弯曲正应力理论计算方法进行推导．通过采用电测法测量指定截面上的弯曲正应力,将实验值与理论计算值比较．经过比较可知,夹层梁纯弯曲时满足平面假设条件,理论计算公式可行．     

弯曲内力图的一种实用画法

在构件的强度设计中,弯曲内力图是十分重要的依据,但一般绘制弯曲内力图的方法比较复杂.本文介绍一种既准确又快速的绘制方法:在构件承受均布力、集中力、集中力偶等载荷情况下,可由载荷图直接画出剪力图.由载荷图、剪力图直接画出弯矩图,从而避免了繁琐的计算.     

基于不同开孔位置RC梁受弯性能试验

为了探究开孔水平位置对RC梁受弯承载力的影响,通过物理试验方法对一批RC梁进行受弯加载试验,在梁腹部纯弯段和剪弯段分别开孔以探究RC梁的受弯性能.在梁腹部设置不同的开孔位置参数,并运用有限元软件ABAQUS进行模拟计算.结果表明:数值模拟结果与试验结果具有较好的一致性,验证了有限元模拟的正确性.在梁腹部不同位置进行开孔对RC梁受弯承载力的影响不同,梁腹部纯弯段开孔对RC梁的受力性能影响不大,而剪弯段开孔会使梁的抗弯能力明显降低.     

销钉的断裂分析

本文分析了冷喂料橡胶挤出机销钉断裂的断口特征,提出了工作过程中销钉要承受单向交变弯曲载荷的受力条件,和销钉断裂属于弯曲疲劳破坏的性质。     

两结点力矩分配法的简化计算

从力矩分配法的原理出发,利用数列理论,导出了杆端弯矩计算公式。该法可使力矩传递和力矩分配一次完成,避免了重复运算,计算简捷方便。     

大型直缝焊管压力矫直载荷修正系数优化

依据多次三点弯曲压力矫直控制策略,分别给出了基于最小二乘曲线拟合原理和基于弯曲变形能相等原理的最优载荷修正系数的确定方法．由有限元仿真结果可知,前者计算出的最优载荷修正系数偏大,这是由于忽略了当加载弯矩大于理论矫直弯矩时对管件的影响远大于加载弯矩未达到理论矫直弯矩时的影响,而包含该因素影响的基于弯曲变形能相等原理计算出的最优载荷系数则比较适用．不同几何尺寸、不同初始挠度分布、不同矫直次数的小尺寸管坯矫直的物理模拟实验结果验证了基于弯曲变形能相等原理计算最优载荷修正系数的可行性与可靠性,可将初始直线度为4‰～10‰的管件矫正到1．1‰以内．这为多次三点弯曲压力矫直控制策略提供了便捷途径,也为自动化和智能化矫直奠定了基础．