2 000t/d带Pyroclon预分解窑窑尾高温风机的工程诊断

针对福建SD公司2000t/d生产线投产以来产量未能达标的原因,重点对窑尾高温风机进行了检测和诊断,做出了全面客观的评价,得到了该风机及其配套电动机实际工作性能与原设计性能相符的结论,而未能达标的主要原因是工作电压太低,制约了电动机和风机能力的发挥。     

高温风机振动问题处理二则

造成风机振动的原因较多,下面就以我公司两次高温风机振动故障处理为例,介绍设备热膨胀量不同及地脚螺栓强度不够引起的风机振动。该风机型号:3222 D1 BB50,风量:460000m3/h,     

采用陶瓷过滤器的高温烟气处理技术

介绍了堇青石质、碳化硅质陶瓷过滤器的开发、生产及在处理高温烟气方面的应用。     

回转窑高温风机不停车故障的处理与分析

１设备简介与故障现象我厂窑尾高温风机型号为FW６－２×２９－２１．５D，由Y４５０－５０－４型三相异步高压电动机进行拖动，额定功率７１０kW。高压控制系统采用LGQ－１５０／６型真空式高压综合起动器，因起动器本身提供有直流电源，故将LKG３－１６０／６型交流真空接触器本身的整流系统甩开，改用起动器的直流系统控制。控制系统采用集中和机旁２种控制方式。曾出现以下故障：集中和机旁２种方式都能开车，但都停不下来，即机旁主令停车按钮和集中转换开关都不起作用。将控制电源关掉可以停车。２处理过程首先怀疑停车按钮和转…     

高温风机振动故障分析与处理

我公司高原型2000t/d特种水泥熟料生产线于2010年3月建成投产,经过生产调试,产量能稳定在2000t/d,产品质量优良,成为2010年青海玉树地震灾区重建物资供应的水泥中标单位,同时生产任务相应加重。但是由于高温风机振动较大,当转速达到800r/min以上时风机振动明显增加,这给窑系统工况的稳定操作、设备的安全运行带来了隐患,同时也制约了窑系统熟料产能的进一步提升。     

连续测试预分解窑高温烟气

水泥预分解窑熟料煅烧过程中,由于原燃料性能和数量的变化,窑尾、分解炉的热烟气的成分也频繁变化,若能适时在线连续测试及时调整烟气的数值,必将提高熟料质量,减少能耗和增加产量. 窑尾所在部位的物料温度一般超过900℃,高温含尘的烟气温度可达1200℃,此外生产中出现的碱、氯、硫等化合物循环富集,以致于一些熔融温度较低的碱氯、碱硫化合物呈现熔相,这些熔融化合物与高温熟料一起,易粘附在测试的取样点上,造成损坏,给测试取样带来困难.     

窑尾高温风机几种常见故障的处理

我公司窑尾高温风机（W6—2×39—9No31．5F）配套电动机（YRKK900—6），功率3100kW，转速994r／min，采用的液力偶合器（YOTcs1150）调速范围为0．2-1．0。额定转差率1．5％～3．0％，风机轴承采用“油浴、油环-循环油”复合润滑方式。本文介绍在试生产及正常生产过程中几种典型故障及处理方法，供参考。     

高温风机的使用经验

某公司1　000t/d生产线使用的窑尾高温风机型号为W6-2×29-46№21.5F,电动机为YKK450-5-4,额定转速1490ｒ/ｍｉｎ;配套的调速型液力偶合器（以下简称液偶）为YOTC650B。生产中,风机的正常转速一般为1　000～1　200r/min,故障主要表现为振动较大、风叶出口端的叶片不均匀磨损、液偶出油温度高以及供油油压低等四个方面。其中振动与液偶的出油温度是一对矛盾,即如果为降低风机振动值而降低转速时,液偶出油温度就会升高,严重时,在风机振动值超标的情况下,液偶出油温度也达上限值,从而给生产造成影响。本文对以上问题的处理经验作一介绍。     

窑尾高温风机系列事故处理方案

我集团钟祥公司2号新线于2016年7月1日投产运行,其窑尾高温风机为某公司3100DIBBffz型风机,从7月至10月,该设备一直未达到平稳运行要求,发生多起振动过大事故,轴承箱轴向振动值长期偏高,期间经过多次更换叶轮组进行精确调整试车处理后,风机投料运行效果良好。     

高压变频器在特种水泥生产线高温风机节能改造中的应用

中国联合水泥集团某1000t／d特种水泥熟料生产线对高温风机原调速型液力偶合器成功进行了高压变频调速的技术改造。对比分析了调速型液力偶合器和高压变频器二种调速系统的调速原理、主要性能及技术特点;同时对高压变频调速系统的结构及高压主回路方案和常见问题处理作了-介绍。改后运行效果是：实际节电率约为15％,且高压电机电流、运行时噪音均有大幅降低,另设备投资回收期仅1．5年,技改综合效益明显。     

高温高盐油藏微乳酸体系酸化性能研究

通过正交实验设计,优选出了适用于高温高盐油藏的微乳酸酸化体系。该体系振动时电导率下降,静置时电导率上升,表现为双连续结构;在高温高盐条件下具有良好的稳定性;沿程损耗量低,产出液pH值小;溶蚀速率低,溶蚀时间持续较长。长岩心酸化实验结果表明:微乳酸溶液酸化后,岩心孔、渗参数得到改善,深部酸化效果明显。     

Drying at high temperature of sapwood and heartwood : theory,experiment and practical consequence on kiln control

ABSTRACT

This paper aims to relate the last results obtained in the field of drying theory with the industrial process. It deals particularly with the problem of the difference between sapwood and heartwood that always occurs in the whole stack of an industrial drier. The experimental procedure and the simulation code TRANSPORE are shortly presented. Experiments have been carried out on sapwood and heartwood (Spruce with superheated steam and pine with moist air). The code is used to compare sapwood and heartwood. In the simulations, only the initial moisture content and the permeabilities differentiate both parts of the tree. Once again, the code proves very efficient. For both experiment and theory, the main results are: i) longitudinal liquid migration occurs up to the end of the board only for sapwood ii) the first drying period disappears for heartwood iii) the drying kinetics cross each other at the end of drying These results are of great importance at the time of optimizing the process: among several possible control devices, the temperature loss through the stack seems to be a good choice combining relevant information and easy-to-use measurement.