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2000t/d水泥生产线自动化系统国产化应注意的若干问题顾如生陕西省耀县水泥厂(727100)1概述就目前已建成的新型干法生产线来看,大中型水泥生产线基本上都采用集散型控制系统(又称分布式计算机系统)DCS(DistributedControlSys... 相似文献
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随着我国水泥工业的发展,4000t/d新型干法水泥熟料生产装备的国产化已提上了议事日程。本文回顾了我国水泥工业自动化的发展历程,指出了目前与国际先进水平的差距,论述了开发400m/d生产线的自动化系统应遵循的原则。 相似文献
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随着水泥工业的技术进步和大型生产装备的不断开发和完善,在我国拟建、在建和建成的5000t/d新型干法水泥生产线不断涌现。由于水泥大规模连续生产的工艺要求、水泥生产装备大型化对设备的保护需要以及电气自动化技术日新月异的高速发展,使 相似文献
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详细地介绍了哈尔滨水泥厂2500t/d熟料生产线电气自动化安装调试过程中发现的各类电气问题:包括各种高压主机电气设备、水电阻、低压抽屉开关柜和气箱脉冲除尘器电控PLC及其它主要电控设备等在运行中所遇到的各类问题和故障现象。通过多种可能性的分析,介绍了有效解决问题的针对性措施。 相似文献
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越南罗轩水泥厂(La Hien Cement Plant)隶属于越南煤炭总公司内地煤炭公司(Viemam national coal corporation interior coal company),位于越南太原省罗轩镇,是一家国有企业。 相似文献
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3500t/d水泥生产线自动化系统的技改经验 总被引:1,自引:0,他引:1
巨龙集团是70年代末我国三大全套引进新型干法水泥生产线之一的淮海水泥厂,由罗马尼亚提供带双列四级悬浮预热器SP型3 000 t/d回转窑,窑型Φ5.8m×97m。1985~1989年投料生产期间,由于设计、装备质量缺陷,回转窑运转率始终徘徊在30%以下,1990年在原国家建材局王燕谋局长率领下,经专家组进行技术论证,认为必须对这条生产线进行技术改造才能达产达标。故我厂下定决心在1991年底停产3个月实施窑系统技术改造。整个技术改造设计共分三大部分,首先取消窑尾垂直烟道原设计的“一把火”装置,在单系列预热器上增加1台MFC型窑外分解炉,其次对蓖式冷却机改造,第三部分就是对窑系统电气自动化控制系统进行全面彻底的改造。改造后窑的熟料生产能力为3 500 t/d,自动化控制系统的故障由改造前占总故障停机时间的40%下降到目前的几乎为零,大大提高了窑的运转率。为了与窑系统运转率相适应,从1993年起,工厂 相似文献
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0引言立磨系统是现代化水泥生产中的重要环节,其运行状态的好坏直接影响全线的生产。我国出口巴基斯坦尼赞普水泥厂的全套2000t/d水泥生产设备,其中选用了德国LOESHES公司的LM32.4型立磨系统,设计产量为170t/h,主电机和主排风机电机的容量均为1600kW,笔者参加了该系统的计算机控制软件的编程、调试以及试生产等过程,现将一些体会作以介绍。1系统简介为了叙述方便,有必要对计算机系统及控制方法、工艺流程作简单介绍。在立磨系统中,对整个系统的控制采用了美国贝利公司的N90计算机控制系统(D… 相似文献
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生产调试作为整个工程项目建设的最终环节非常重要,一是检验设计解决前期各工序的遗留问题,二是要排除潜在的故障,为以后达产达标正常生产奠定基础。生产调试要经历电气自动化调试、设备测试和工艺调试三个过程,电气自动化调试是设备和工艺调试的前提和基础,只有电气自动化和设备调试验收通过,才能给生产提供有力的保障。下面以国内某5000t/d水泥熟料生产线的电气自动化调试过程为例,主要阐述调试过程中电气自动化专业碰到的一些典型问题以及问题的分析和处 相似文献
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0前言
随着水泥装备大型化、智能化发展,液压技术在水泥行业中得到了广泛应用,如生料立磨、锁风下料阀、冷却机传动、窑体挡轮及一些配套的高低压润滑油站等等。因而如何保证液压系统的连续正常的工作已成为水泥行业设备管理中的一个重要的课题。液压系统的工作是否稳定可靠,除了取决于设计的合理性外,还得有正确而高质量的安装与调试。下面就液压系统安装、调试的一些重点作一简单介绍,希望能起到抛砖引玉的作用。 相似文献
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1 概述上海联合水泥有限公司为始建于1920年的上海水泥厂将其在1995年建成投产的2000t/d新型干法生产线与香港合资经营的水泥生产企业. 相似文献
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1概述湖南韶峰水泥有限公司前身为始建于1958年的湘乡水泥厂,原有1台di3.5X145m和3台中4O/3.5X145m的湿法回转窑生产线,年产熟料90万t。90年代初.开始筹建一条Z000t周熟料预分解窑干活生产线。该技改扩建项目申请利用亚洲开发银行节能与环保专项贷款,主体设计由我院承担 相似文献
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1引言我公司2000t/dRSP型预分解窑是1978年自行设计并采用国产设备装备的。由于当时国内可供参考的技术资料较少,且部分国产主机设备尚未过关,试生产以后,烧成系统的工艺和设备事故频繁,严重影响了生产线的正常运转。为此从1987年开始,我们针对存在的问题,分阶段逐步对烧成系统进行了技术改造,取得了明显的效果(见表1),现就有关情况作一简介。2技改情况2·1窑尾主排风机原采用国产高温风机(风量5X10sin’/h,风温350℃),试生产时振动严重,设备和电气故障频繁,致使预热器系统风量不稳,经常发生塌料现象,难以适应生产要… 相似文献
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介绍3200t/d低碱水泥熟料生产线(窑外分解技术)所采用的美国A-B ControlLogix5550 DCS控制系统的硬件配置、软件设计,主要控制功能及调试经验。 相似文献
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1工程概况国投海南水泥有限公司(原名海南昌江水泥厂)位于海南省昌江县石碌镇西南7km的水尾村西侧,是由南京水泥工业设计研究院(以下简称南京院)设计的2O00t川熟料新型干法水泥生产企业,设计规模为年产熟料60万t。工程于1995年5月26日正式开工建设,由于资金不能及时到位,工程建设曾多次停工。1998年2月18日大窑点火,24日一次投料并产出合格熟料,3月对日工厂全线贯通,生产出第一包水泥,标志着水泥厂的建成。1998年9月10日至9月12日,工厂烧成系统考核连续运行72h平均台时熟料产量达叨.87t小(2205t川),平均熟料热耗为716X4.… 相似文献