CMS糊料在涤纶分散染料印花上的应用

我厂是纯涤纶印花、染色专业厂,建厂初引进全套韩国技术、设备和助剂。但是,后来由于成本的原因不得不部分或全部采用国产助剂。但是,对于印花糊料的代用。我们经过三年多各种试验,仍未找到最佳替代品。现就CMS的优缺点作一介绍。     

增稠剂FS—60关分散染料印花上的应用

在分散染料印花中，采用增稠剂ＦＳ－６０作为印花增稠剂代替传统的海藻酸钠，使涤纶织物印花的鲜艳度、得色量、轮廓清晰度明显提高，同时印花成本也较海藻酸钠降低３０％左右。     

SAT—3糊料在涤纶织物印花上的应用

在涤纶织物印花中，采用ＳＡＴ－３印花糊料代替传统的海藻酸钠，使印花的鲜艳度，得色量，轮廓清晰度明显提高，同时印花成本也较海藻酸钠降低２０％左右。     

分散染料印花糊料BDP的研究及应用

对分散染料印花糊料BDP的性能进行了研究,并进行了应用试验。结果表明:BDP性能良好,其给色量高于传统海藻酸钠印花糊料,且应用后印花轮廓清晰、匀染性佳,是一款具有优良性价比的分散染料印花糊料。     

新型活性染料印花合成糊料FS—80的应用

介绍合成糊料ＦＳ－８０的主要性能,应用表明,合成糊料ＦＳ－８０代替海藻酸钠进行活性染料印花,具有渗透性好,得色率高,降低成本等优点。     

ZD-3印花糊料在分散染料仿蜡印花中的应用

ZD-3印花糊料是一款以海藻酸钠为主要成分的复配糊料,主要应用在全涤面料的分散染料仿蜡印花中,得色鲜艳、手感柔软,印花均匀性好,可得到正反面得色一致的印花效果.     

新型印花糊料的研制和应用

本文对适用于活性染料印花的新型印花糊料研制和应用进行了探索。海藻酸钠分子中不具有伯羟基，而具有羧基阴离子，和活性染料很少作用而具有促染作用，由它制得的色浆印透性、均匀性、吸湿性良好且形成的浆膜易于洗除但是成本较高。所以我们采用变性淀粉再经热氧化变性使其能部分替代海藻酸钠以达到降低生产成本的目的。     

涤纶织物分散染料直接印花工艺探讨

本文总结介绍了涤纶织物分散染料印花工艺流程,对直接印花过程中各环节要点进行了说明,对难点进行剖析并提出了解决办法。     

PL系列印花糊料的应用

ＰＬ系列印花糊料的应用江苏常州东风印染厂梁栋，付德强ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＰＬｓｅｒｉｅｓｏｆｐｒｉｎｔｉｎｇｔｈｉｃｋｅｎｅｒｓ￥ＬｉａｎｇＤｏｎｇｅｔａｌ．ＰＬ系列糊料是为克服海藻酸钠原糊、淀粉糊某些缺点而研制的，它以海藻为主原料，适加部分植...     

新型的印花糊料—生物合成胶

介绍生物合成胶作为印花糊料使用的基本性能和生产应用效果,与海藻酸钠相比,生物合成胶具有许多明显的优点.显示了其在印花中有很好的应用前景。     

新型活性染料印花糊料QDU的性能研究

研究了新型活性染料印花糊料的性能。结果表明：该新型活性染料印花糊料在低浓度下有较高的粘度，其粘度在pH值5～11保持不变，流变性能好，耐酸碱性及抗重金属离子性能均优于海藻酸酸。可替代海藻酸钠用作活性染料印花糊料，并且能够明显降低活性染料印花成本。     

涤纶织物分散染料碱性拔染印花工艺探讨

研究了涤纶绒布分散染料的碱性拔染印花,探讨了不同汽蒸条件、不同助拔剂和氢氧化钠质量分数对分散蓝284的拔白效果.研究结果表明,含氢氧化钠10％和邻苯基苯酚0.21％的拔白浆,在汽蒸温度120℃、汽蒸时间25 min下,具有良好的拔白效果.另外对分散染料进行了耐碱性测试,筛选出了不耐碱的地色染料和耐碱的花色染料.     

宝隆分散染料用于涤纶织物的拔染印花工艺

主要介绍了涤纶织物碱性拔染印花和氯化亚锡拔染印花工艺流程和处方用料;优选可拔、耐拔的两种工艺处方用分散染料和糊料;以及自制AD—SN助拔剂的合成处方。采用这两种工艺生产的涤纶织物．都可达到花型精细、清晰、色光纯正、艳丽、立体感强的效果。     

涤纶仿真丝绉类织物分散染料喷墨印花

采用三段式升温法对涤纶仿真丝织物进行起皱加工,再于常温进行碱减量加工;之后,采用专用复合糊料EW-50配以硫酸铵和防染盐S,对织物进行上浆处理,轧余率控制在80%～90%,100℃烘干3 min,随后进行喷墨印花;印花后,使用热转移印花以热轧方式固色。印制产品反面表观得色量达到正面的75%以上,印花清晰度超过80%,染色牢度高,符合后续加工及服用要求。