球磨机采用橡胶衬板可节省费用

与大部分选矿作业相同，在金回收厂的生产费用中，与磨矿回路有关的费用占很高比例，比较典型的情况是占总费用的40％～50％。基兹顿金矿（KidstonGoldMine）也不例外。该矿装备1台直径8．sin、4000kw的半自磨磨机和两台直径5m（3700kw和4000kw）的球磨机。全矿58％的生产费用直接用于磨矿作业。只是现有总计1．17万kw的一小部分（约2％）被转化成为实际的磨矿能量。基兹顿矿的磨矿机每年处理含金矿石约550万t，磨矿过程中，80％－30000pm的原粒度磨至适于浸出的200Pm的粒度。其余的能量消耗在发热、噪声、振动和磨矿介质与村板的磨损方面…     

球磨机新型节能衬板

介绍了一种新型的沟槽衬板──曲线环为槽衬板,该衬板具有较好的带球能力,从而提高了衬板带球的均匀性,另外该衬板还增加了物料与研磨体的相互作用,达到了提高磨机产量、降低磨耗和节能的目的。     

衬板的设计参数对球磨机磨矿效果的影响

以φ5.5m×8.5m的球磨机为研究对象,采用三维离散元软件EDEM研究了衬板倾角、高度和数量等设计参数对球磨机功率和冲击能量分布的影响。结果发现,这些参数在不同程度上影响冲击能量的分布;并从单个颗粒所受合力的角度考察了衬板的倾角对颗粒破碎效果的影响。     

采用角螺旋装甲衬板降低磨矿费用

十年来,为了降低磨矿费用,进行了多方面的改进,为给矿系统最佳化、有效分级、减少过磨等,尤其是磨矿机断面从传统的圆形改成方形或多角形的角螺旋装甲衬板,从而明显提高磨矿效率,降低单位能耗和衬板磨损。采用角螺旋衬板后,球磨机内径减小,功率消耗低,循环的影响大大降低。     

新型实用的球磨机金属磁性衬板

随着磨机向大型化和自动化方向的迅速发展，提高磨机衬板的使用寿命，降低其消耗就显得尤为重要。沈阳光大科技研究所研制出了一种新型实用的金属磁性材板，该产品被评为1994年度国家级重点新产品。1．结构金属磁性树权使用硬质条型永久磁铁作为磁性单元，将数个磁性单元的N极和S极相对交错排列，镶嵌进保护材料中，组成磁性材板块，并形成一系列的磁回路。磁回路的形成极其重要，它体现了两个功能：其一，将衬板自身牢固地吸附在磨板外壳上；其二，吸附磨机中易磁化的物料形成材板保护层。2．工作原理在磁性衬板的磁场强度作用下，材板表…     

大型球磨机新型衬板材质的诞生

据悉挪威希内斯（Kirkenes）境内之西特维莱冶铁矿山（Sydvarange'sironoremine）一台规格为φ6．5×9.65m世界上最大的球磨机，采用聚甲基丙稀酸为主要原料制成的筒体材板取代原钢质材板。这种新型材质的材板自1992年开始研制成型、安装投产、调试检测至1994年7月花费近两年时间，系统检测达6000h，所得技术资料表明，它不仅具有橡胶衬板类似的优点，即重量轻、装卸方便外，主要是耐磨强度提高了，从而提高了磨机的作业率。另外，原钢质衬板重量为215t，新型材板仅95t减轻重量55％；由于整个机身的重量降低，该机的临界转速则由原来的63％…     

球磨机衬板的改进

一、问题的提出邯邢冶金矿山管理局有5个铁矿选厂,共有10台Φ2.7×3.6m球磨机,每年要消耗高锰钢衬板近400t,仅此每年就要花费120万元。上述球磨机采用二段磨矿工艺,多年来延续使用原设计的条形简体衬板。一二段磨机采用相同规格尺寸的衬板,即每组衬板由一块高125mm,两块高90mm的筒体衬板组成,每组衬     

球磨机衬板的改制

黄岗铁矿生产至今已有１年多的时间，筒壁衬板磨损严 重，许多处都己磨漏。而随机带来的图纸只是几张装配 图，无零件图， 这就给实际测 绘图纸带来很 大困难。因此 我们只能参照 有关装配图及 实物，同时参 照《选矿手 册》，确定其断 面结构见图１， 筒壁衬板尺寸见图２。 １ 衬板材料的选择 黄岗铁矿二段球磨机所采用的是高锰钢（１３Ｍｎ）衬板，高锰钢衬板是过去球磨机最广泛使用的材料，这种奥氏体组织的高锰钢，具有良好的韧性，加工硬化后可提高耐磨性。但是对于此球磨机衬板所受冲击力较小的特点，我们考虑使用低合金钢作为衬板材…     

预破碎铁矿石可节省磨矿费用

由于辊式压碎机(roller presses)的粒间破碎工艺(interparticle crushing process)在水泥工业得到了成功的应用,在巴西对铁矿石也进行了这种所谓“加工弱化”(work softening)破碎工艺的试验。此工艺可提高水泥工业磨矿回路的生产能力,     

用半值磨矿能法评估间断式球磨机的各种类型衬板

利用半值磨矿能法（half-valuegrindingenergy）可以得到关干粉磨和所需能量的磨矿实验的综合评价。对各种类型的衬板进行了研究。由于选择了不同的磨矿条件，就需要不同的衬板。可以发现，对于这些材板，半值磨矿能具有较大范围。在研磨＜5mm水泥熟料的情况下，对于所研究的各种类型的衬板，可以得到同样数值的半值磨矿能。在颗粒粒度＞160um时，磨矿的条件应该这样选择，以使应力足够大到可以破碎粗颗粒的物料。在粒度≤160um时，能量的最佳利用（即最小的半值磨矿能）发生在其它磨矿条件。因此工作参数必须要使每种衬板适应于要研磨的物料，适应于给料粒度的分布和所要研磨产品的细度。这就意味着应考虑一段磨矿。     

球磨机磁性衬板研制

球磨机磁性衬板是用橡胶包裹锶铁氧体永磁材料制成，安装在磨机筒体内壁上，借助磁力吸引矿石、介质等易磁化物质，在衬板表面形成一保护层，作为衬板的工作面，以延长其使用寿命。磁性衬板可提供最佳的经济效果。由于包括保护层在内的衬板总厚度比传统的衬板薄，因而增大了磨机内部的直径，使磨机通过量增加５％，电能节省６．６％。     

进口球磨机衬板改进

我厂是国内先进的大型铜选厂,其一段磨矿设备是分别从美国MPSI公司和FULLER公司引进的八台φ18′×28′大型溢流型球磨机。单机日处理能力7500t。球磨机衬板都采用了锰钢衬板。其各部位衬板受磨损差异较大,构造也有一些问题,使衬板不能达到整套同期更换,对设备及人身也存在不安全因素,需对其进行改进。1原衬板存在的问题原衬板主要存在以下4方面的问题:(1)端盖衬板磨损最剧烈,寿命只有筒体衬板的1/3。更换频繁,影响球磨机运转率;(2)筒体衬板斜端面的倾角大,相邻两层衬板间端面缝隙错开小,只有51mm,当衬板磨损到一定程度后,易使钢球在衬…     

球磨机梯形衬板设计

分析了具有梯形衬板的筒式球磨机外层钢球的抛落规律,提出了衬板尺寸的确定方法及计算程序,实例计算表明,按本文计算方法所设计的衬板,在转速率及钢球直径不变的情况下,可提高钢球对物料的冲击力11%。     

球磨机衬板选材分析

我矿现有2台φ1.5×3.0格子型球磨,3台φ1.5×3.0溢流球磨机。年处理原矿16￣17万t,从1989年投入生产以来,衬板一直使用(ZGMn13)高锰钢,近年来随着原矿处理量的增加,衬板消耗呈直线上升。2000年衬板消耗达13套之多,平均使用寿命为3个月左右。1问题分析高锰钢材质的主要特点是在较大冲击或接触应力的作用下,其表面层将迅速硬化,并有马氏体及相沿滑移面形成,从而产生高耐磨的表面层,而内层仍保持优良的冲击韧性,但高锰钢不是在任何条件下都是耐磨的,只有当外力冲击或压力作用下,表层迅速硬化,形成硬的耐磨表面层,才能显示出优良的耐磨性,冲…     

球磨机磁性衬板研制

球磨机磁性衬板是用橡胶包裹锶铁氧体永磁材料制成,安装在磨机筒体内壁上,借助磁力吸引矿石、介质等易磁化物质,在衬板表面形成一保护层,作为衬板的工作面,以延长其使用寿命。磁性衬板可提供最佳的经济效果。由于包括保护层在内的衬板总厚度比传统的衬板薄,因而增大了磨机内部的直径,使磨机通过量增加5％,电能节省6.6％。     

空气钻井可减少一半费用

空气钻井可减少一半费用利用空气代替钻井液进行钻井，可减少一半钻井费用，提高钻井机械钻速，延长钻头使用寿命，还可提高石油产量。实践证明，采用空气钻井技术，一只钻头可连续钻井５００ｈ以上，进尺达３８１０ｍ。美国对空气钻井和钻井液钻井所作的对比试验表明，在...     

球磨机格子衬板的改进

<正>球磨机的衬板、提升斗及进出料端长期处于矿浆的腐蚀性作业环境中,受到钢球及矿物的冲击和磨削,均属于易损件。一般情况下,衬板可使用半