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《热处理技术与装备》2006,27(4):59-60
专利名称:履带轴套及其制造方法和制造装置;专利名称:多介质钢球自动淬火机;专利名称:金属及合金高压气体淬火实验装置;专利名称:汽车半轴套管淬火机械手;专利名称:销轴表面电火花强化设备;专利名称:大型井式炉多台风机气氛循环装置;专利名称:一种球罐热处理自动控制装置;专利名称:热处理用多环式感应加热盐浴炉;专利名称:后轮毂轴淬火感应器。[编者按] 相似文献
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金专 《特种铸造及有色合金》2007,27(8):I0010
离心注射模具;铸造用翻砂模型及其制造方法;能收容着熔融金属向位于另外的地方的工厂运送的容器及该容器的制造方法;制备半固态合金浆料的方法及其设备;注射装置以及用于注射流体的方法;一种具有粒状硅相的Al-Si合金系列及其制备方法。 相似文献
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金专 《特种铸造及有色合金》2006,26(1):i0002-i0002
离心铸造方法、离心铸造设备以及利用该方法所生产的铸造合金,半固态制造方法及其制造设备,用于流变铸造的模铸法和设备,用于流变铸造或触变成形的金属原料及其制造方法,一种钢铁材料半固态熔体的制备方法及装置。[编者按] 相似文献
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列宁格勒金属工厂(ЛМ3)是俄罗斯和独联体国家最大的生产蒸汽发电站、水力发电站和燃气发电站用涡轮(透平)设备的厂家,其员工超过5000人。据称,该厂制造的发电设备不仅用于前苏联许多地区,而且出口到其它国家,其中包括德国的TUV Nord公司等。 列宁格勒金属工厂的焊接金属构件生产的特点是产品种类繁多,其最大外型尺寸达到40m~60m,所用各种钢和合金的牌号多达50个以上。在焊接生产中,它已经掌握了超大型蒸汽涡轮机用焊接构件的制造技术,并且能够加工原子能电站和燃气涡轮发电机所用焊接构件。其尺寸超过8m,重量超过200t。 ЛМ3… 相似文献
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专利名称:通过产生一种扁平喷射流对材料进行冷却的装置,专利名称:抗磨合金铸铁及其制造方法,专利名称:高强度、低热膨胀的铸钢,专利名称:铆钉螺母的制造工艺和通过此工艺获得的铆钉螺母,专利名称:发热高效脱硫剂,专利名称:低碳钢板、低碳钢铸坯及其制造方法,专利名称:镍钼合金钢,专利名称:具有单岔开腔的中空叶片的燃气涡轮发动机涡轮喷嘴弧段,专利名称:自攻螺钉、用于制造该自攻螺钉的毛坯、方法,专利名称:浇注组装成型挡渣塞,专利名称:连铸坯除鳞装置,专利名称:一种高速钢复合辊环,专利名称:热装辊套式组合轧辊,专利名称:轧制型钢用复合辊环的制造方法,专利名称:浸液与喷淬组合淬火的控制冷却设备。[编者按] 相似文献
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231101一种铸型成形装置及铸型成形方法[世界知识产权组织] WO2023195199,2023.10.12 Shimomura Kouichi;Funaki Daisuke;Kanehira Yuso [日本]本发明提供了一种铸型成形装置和铸型成形方法。该装置和方法通过采用电动机的驱动机构来降低设备成本,并通过压制砂型来成形铸型。该铸型装置包括:压制部件,在承载板和置于挤压台上的砂箱形成的成形空间中,对装在其中的型砂进行压制成形;一种驱动机构,该机构的驱动下,压制件与挤压台之间可以实现距离的接近或远离,该驱动机构还设有输出单元,该输出单元沿对压制件进行挤压的方向作相对运动;电动机,用来为驱动机构提供驱动力;以及压力调节装置,调整该压力调节装置,可以使驱动机构输出到输出单元的力减小,从而使压制件产生压制型砂所需的压制力。 相似文献
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《特种铸造及有色合金》2008,28(1):I0008-I0008
一种钢水自旋式连铸中间包;钢水净化方法及过滤型下水口;铸造用型砂粘溃剂;防止鼓胀的铸造工艺及其铸造模具;用于将液态金属注入铸型的设备以及使用该设备的方法;用于熔融金属的容器及其用途以及测定中间层的方法…… 相似文献
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高质量的陶瓷铸型是精密铸造中获得燃气轮机涡轮叶片的基础,而传统的陶瓷铸型制备工艺存在型芯型壳组合的装配误差和无法制造叶片内部细小冲击孔的缺点。因此,提出了一种基于光固化原型的燃气轮机涡轮叶片整体式陶瓷铸型制备工艺。首先,在分析新工艺对光固化树脂原型功能要求的基础上,确定其结构组成;其次,利用ProCAST软件模拟了燃气轮机涡轮叶片浇注过程,避免了缩松缩孔缺陷的产生,完成了光固化树脂原型的详细设计;最后,制备出了整体式陶瓷铸型,并快速铸造出燃气轮机涡轮叶片。 相似文献