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本文介绍了φ2400造气炉的使用情况及带来的经济效益。一、概述我厂经过几年的技术改造,合成氨生产能力达2万吨/年,为了获得较好的经济效益,节能降耗,挖潜改造是重要的途径。1991年大修时对三台φ2260造气炉进行了改造,换成两台φ2400的水夹套炉,配以新乡小店生产的L_2—Ⅱ型炉篦,从而改变了供气条件,实现了两炉供四机,(一台φ2260和一 相似文献
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<正> 1 改造内容 将原炉膛直径φ2260改为φ2400,水夹套加高500mm。受热面积扩大了约3m~2;炉膛内有效使用面积增大了0.44m~2。 相似文献
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小氮肥厂造气工段能耗占全厂70%左右。造气炉普遍采用固定床间歇法制气工艺,由于造气工艺、内外界影响因素多,故能耗高、效益差是小氮肥存在的主要问题。根据我厂多年的经验,对如何发挥造气的最佳经济运行,特别是口2400造气炉的配套,谈谈我们的看法。1降低系统管网阻力降低造气系统阻力的措施,主要是扩大管径、降低管内介质流速、减少弯头和管件、改造阻力大的设备结构及优化流程。如风机风量为1200Nm3/h,当选用DG500的管径,风速为17.1m/s,沿程阻力降为309Pa,局部阻力降为1268.4Pa;而选用DG500的90°焊接弯头和液压闸阀… 相似文献
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我厂造气系统通过放大煤气管,回收上下行煤气显热、串联9号风机、扩大炉膛直径,采用微机控制,采用过热蒸汽和上吹加氮工艺,加强造气工艺管理等一系列措施,取得了三台造气炉单炉平均日产氨45吨,吨氨消耗原料900kg的好成绩。 相似文献
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对小氮肥厂造气炉篦的使用情况进行了回顾,重点介绍了DLΦ2400型造气炉篦的使用情况,该型炉篦通风面积大,布风均匀;排渣破渣能力强;煤种适应广、操作平稳;质量耐用。实践证明,它是应用于小氮肥厂的一种高效节能效果。 相似文献
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可编程控制器在造气炉控制中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
由德凯 《化工自动化及仪表》1993,20(4):6-9
详细分析了造气生产过程对自动机的要求。叙述了SH-B型自动机的主要功能。讨论了该机的硬件组态及软件设计。 相似文献
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简述了Φ2754造气炉改Φ3000的内容、关键点、改造效果和效益,并在此基础上开发了Φ2200造气炉。 相似文献
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通过改进导向钢套、增加填料函来增加三通阀的密封,并保护阀杆,延长了三通 使用寿命,同时通过改变原阀芯材质使阀芯、阀座严密,为后序安全生产提供可靠保证。 相似文献
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