低氢型结构钢焊条的工艺性判定

利用汉诺威分析仪对低氢型结构钢焊条的焊接参数进行测试分析,发现低氢型结构钢焊条短路过渡形态的特征与加权燃弧时间T3及过渡周期时间TC有关,据此建立低氢型结构钢焊条的特征信息对应关系图,为科学评价低氢型结构钢焊条的工艺性提供了新思路.     

低氢型结构钢焊条工艺性评价方法研究

由汉诺威分析仪统计的短路时间T1〉2ms时间段内短路频率分布，反映了低氢型结构钢焊条粗熔滴短路过渡的特征。为描述这一分布，首先统计T1〉2ms时间段内短路频率分布（取0．5ms的组宽），并求出每组熔滴平均短路时间对应的累积短路频率百分数。利用最小二乘法建立熔滴累积短路频率百分数与平均短路时间（t1）之间的函数关系。最后根据得到的函数关系计算出能描述T1〉2ms时间段内短路频率分布特征的t50,以此作为判据，评价低氢型结构钢焊条的工艺性。     

D550R系列焊条的焊接电参数分析

采用汉诺威焊接质量分析系统对D550R系列堆焊焊条的焊接电参数进行了精确的统计分析.研究结果表明,可以通过Suw,Siw,∑n(Us),∑n(Is),∑(T1),T3 mean,TC mean等判据来评价焊条与电参数直接相关的工艺性能.为科学分析这类焊条的电参数提供了一种全新的方法.     

不锈钢焊条熔滴过渡形态和工艺性评价

不锈钢焊条的工艺稳定性一直是影响不锈钢焊条工艺性的主要因素,是衡量不锈钢焊条工艺质量的主要标志,为了对不锈钢焊条工艺稳定性做出评价,利用汉诺威弧焊分析仪对不锈钢焊条的焊接电参数进行测试,分析焊条渣壁过渡形态的倾向大小,研究发现,不锈钢焊条渣壁过渡倾向与短路概率、熔滴的短路频率有关,据此提出以短路概率和Σn(Us),短路频率N(T1)作为不锈钢焊条工艺性评价判据,评价不锈钢焊条的工艺稳定性.实际应用表明,这一方法,可以定量判断不锈钢焊条熔滴过渡形态和科学评价不锈钢焊条工艺稳定性.     

用结构钢焊条焊接剪板机平台

用结构钢焊条焊接剪板机平台李万琪河北省石家庄市钢圈厂（０５００８１）１９８７年我厂购进一台２０００ｍｍ×８ｍｍ旧剪板机，１９９５年１２月因违章超厚剪切，使工作台从４００ｍｍ处整个断裂（图１）。现原厂家已不生产该机，加工一件需费用２万元，需１个月时间，...     

结构钢焊条焊接烟尘的危害与防护浅论

目前,焊接施工中结构钢焊条应用最广泛,施焊时可明显地观察到从电弧周围产生的烟尘.焊条在高温下被熔化达到沸点,部分产生高温蒸气,这种高温蒸气一脱离电弧高温区,即被迅速氧化并冷凝成细小的固态分散性粒子,在空气中悬浮.     

高韧性低合金结构钢焊条研制途径

本文从熔敷金属合金系(化学成分)、渣系、组织及焊接工艺规范等方面分忻了低合金结构钢焊缝的韧化途径,指出采用合理的多元微合金化系和提高熔渣碱度是高韧性低合金结构钢焊条的有效研制途径.     

焊接材料工艺性的分析与评价

过去对焊接材料工艺性的分析与评估主要是依靠人的直接经验。对德国汉诺威大学的汉诺威焊接质量分析系统进行二次应用开发。提出对不同焊接材料工艺性进行评估的判据,实现对焊接材料工艺性进行的科学评价。     

不锈钢焊条工艺稳定性判定的新方法

由于不锈钢焊芯特殊的热物理性质，不锈钢焊条的工艺质量一直为人们所关注。焊条渣壁过渡形态的倾向大小是衡量不锈钢焊条工艺质量的主要标志，传统的光电示波器得到的电弧电压、焊接电流波形图只能定性判断熔滴过渡形态，利用汉诺威弧焊分析仪对不锈钢焊条的焊接电参数进行测试分析，结果发现不锈钢焊条渣壁过渡倾向大小与短路概率n(U)、电弧重燃高电压概率n(Ur)、测试时间内的短路次数N(t1)有关，据此建立了不锈钢焊条统计的特征信息对应关系图，为准确判断不锈钢焊条熔滴过渡形态和科学评价不锈钢焊条工艺稳定性提供了新方法：     

304不锈钢局部干法自动水下焊接

局部干法水下焊接以其相对经济、灵活的优势,逐渐成为水下焊接中的主要方法之一.研制了局部干法自动水下焊接试验系统,在此基础上利用汉诺威弧焊质量分析仪对包括空气中、5 m水深和15 m水深三种焊接环境下的焊接电参数进行了采集和分析.结果表明,水下焊接试验系统能够实现局部干法自动水下焊接,焊接过程中的熔滴过渡形态与焊接环境有关,为科学评价局部干法自动水下焊接时的焊接工艺以及焊接质量控制提供了试验依据.     

Investigation of electrode and hydrogen induced crack in welded joint of dissimilar steel

The welded joint of dissimilar heat-resisting steels 20Crl2MoV(F12)and 12 Cr2MoWVTiB(102)generally works around 600°C.In this paperthree kinds of ferritic electrodes are used for testing.They are R817 high-strength electrode(CrllMoVNi),R347 low-strength electrode(Cr2MoVWB)and newly-developed R507MoNb medium-strength electrode.The study on theinfluence of those three different electrodes on carbon migration,HIC and hy-drogen diffusion shows that medium-strength electrodes can well control thecarbon migration,and that the tendency to HIC in the joint formed by R817 issmaller than that by R347 instead.Considering the effect of weld metal transfor-mation on the restraint stress and hydrogen concentration of a joint,the hydro-gen distribution in the heat-affected zone(HAZ)is calculated by using finite ele-ment method(FEM)with stress and strain changing,and so the effect of thetransformation behaviour on HIC is revealed.In addition,newly-developedR507MoNb electrodes,tested the elevated-temperature property,oxidation re-sistance and creep rupture strength,have fulfilled the technical standards con-cerned and passed the examination of on-the-spot operation.     

镀锌钢板点焊电极寿命预测

采用连续点焊试验与数值模拟相结合的方法预测电极寿命,即利用镀锌钢板连续点焊试验得出电极端面直径随焊接点数增加的规律,并用ANSYS软件模拟不同电极端面直径下点焊区域温度场,得出对应的熔核直径.综合试验及模拟结果得出焊接点数与熔核直径的关系,在定义了保证焊点质量的临界熔核直径情况下,即可得出相应的临界电极端面直径和连续点焊可焊点数,从而预测电极寿命.结果表明,两种方法得出的熔核直径的误差不超过15%.此方法对实际生产过程中的电极修整及更换周期制定具有一定的指导作用.     

热镀锌钢板连续点焊时电极损耗对焊接质量的影响

镀锌钢板电阻点焊时由于锌层的影响电极损耗非常严重.以厚0.8 mm家电用热镀纯锌钢板DX51D+Z为研究对象,探究在正交试验优化焊接参数后,热镀锌钢连续点焊时焊接接头质量变化的规律和电极损耗的特点.结果表明,当采用I=11 kA、P=2 500 N、T=13 cyc的点焊工艺参数组合可获得力学性能最佳的点焊接头;连续点焊试验初期(150点前)焊点力学强度稳定且焊点成形较好,焊接后期(150～300点)接头力学强度波动大,焊接状况不稳定;电极损耗至失效是接头质量急剧下降的主要原因,电极失效形式为头部塑性变形、端面坑蚀和Cu-Zn合金化,在本试验条件下,Cr-Zr-Cu电极焊互150点后显现不稳定现象,电极寿命约280点;失效电极端面的Cu-Zn合金层约65 μm.     

点焊热镀锌双相高强度钢的电极磨损规律

热镀锌双相高强度钢是适应汽车轻量化与安全性需要而刚刚发展起来的一种新型板材,强度高,抗腐蚀性能好,但点焊时电极磨损严重,不确定性大,对焊点质量造成很大影响.首先确定了点焊强度为600 MPa的热镀锌双相钢的焊接性范围,然后根据焊接性范围确定焊接工艺参数进行电极磨损试验.研究了电极磨损时的电极表面形貌、轴向磨损、端面直径磨损的变化规律,分析了不同电极磨损阶段的轴向磨损对端面直径磨损的贡献率.结果表明初始焊接阶段电极磨损速率较大,点蚀加剧了电极磨损与失效.     

新技术在国内建筑钢结构焊接中的应用

通过典型工程介绍和数据统计,回顾了国内建筑钢结构的发展现状,并从焊接方法、设备、焊接技术和焊接检测等几个方面介绍了各项新技术在建筑钢结构焊接中的应用.在焊接技术中主要介绍了高强钢焊接技术、低温焊接技术、厚钢板焊接技术、铸钢及铸钢节点的焊接技术、组合楼板栓钉穿透焊技术等内容,在检测技术方面着重介绍了旋转磁场磁粉探伤技术、薄壁大曲率管节点相贯焊缝的超声波探伤技术、超声波相控阵和TOFD检测技术.     

不锈钢焊条焊接飞溅的产生与对策

分析了碱性渣系不锈钢焊条焊接飞溅的类型、性质以及对焊条工艺质量的影响,探讨了焊接飞溅产生机理和影响因素,提出了控制不锈钢焊条焊接飞溅的对策.结果表明,碱性渣系不锈钢焊条的焊接飞溅主要有两种类型.焊接飞溅破坏了电弧的稳定性,药皮温升开裂加剧,全位置焊接成形困难,甚至影响焊缝性能.药皮组成物所决定的粗熔滴短路过渡形态,是产...     

点焊镀锌钢板时电极表面熔敷TiC涂层对电极失效的影响

利用SEM、EDx和XRD等方法分析了在点焊镀锌钢板时电极表面熔敷TiC涂层对电极失效的影响.结果表明:点焊镀锌钢板时电极的失效机制主要是电极和镀锌板之间局部焊接的断裂发生在电极表面而导致的电极磨损,以及电极和镀锌板表面的锌之间的合金化.表面涂敷TiC的CuCrZr电极的寿命(1 200点)是CuCrZr电极寿命(500点)的2.4倍,表面处理能提高电极寿命的主要原因是在点焊镀锌钢板时表面涂敷的TiC层能阻碍电极和镀锌板之间的局部焊接和阻碍电极和镀锌板表面的锌之间的合金化.