中间高温均匀化对7175—T736铝合金锻件组织和性能的影响

本文系统地研究了挤压锻坯中间高温均匀化对７１７５－Ｔ７３６铝合金锻件组织性能的影响。结果表明，中间高温均匀化能显著提高锻件（Ｔ７３６状态）的塑性（δ）电导率（ｒ）和应力腐蚀寿命（ＳＣＬ），并能明显改善拉伸断口和应力腐蚀断口的结构，在中间高温均匀化过程中析出的Ａｌ－Ｃｒ化合物的弥散质点，对显微组织和组织参数具有有利影响，因而使Ｔ７３６锻件的塑性和应力腐蚀寿命得到改善。     

高强度铝合金7175—T736锻件热处理制度的探讨

本文对高强度铝合金７１７５—Ｔ_（７３６）锻件的热处理制度、力学性能、应力腐蚀寿命和显微组织进行了系统研究，制定了最佳热处理制度，力学性能和应力腐蚀寿命完全符合美国宇航标准ＡＭＳ４１４９Ａ的规定。     

(C+N)复合强化的Fe-Cr-Mn(W,V)钢高温性能的研究

研究了用于核反应推低放射性结构材料Ｆｅ－Ｃｒ－Ｍｎ（Ｗ,Ｖ）奥氏体钢。通过（Ｃ＋Ｎ）复合强化有效地提高Ｆｅ－１２％Ｃｒ０１５％Ｍｎ（Ｗ,Ｖ）钢高温强度和蠕变断裂寿命,并改善高温塑性。在温度６７３Ｋ以下,合金比ＳＵＳ３１６钢和ＪＰＣＡＳ钢强度和塑性优良。合金强度和塑性与形变的相互关系是和合金形变组织变化;密切相关。对６７３Ｋ以上塑性降低的原因进行断口和显微组织分析,控制晶界碳化物粗化是进一步提高高温     

40Cr和20Mn2钢一次晶体的高温塑性及动态再结晶

用Ｇｌｅｅｂｌｅ １５００热模拟研究了原位熔化凝固的４０Ｃｒ和２０Ｍｎ２钢的应变速率对热塑性和强度的影响。用扫描电镜（ＳＥＭ）和光学显微镜（ＯＭ）分别观察了试验后试样的断口形貌和断口的附近区域的显微组织。试验结果表明，４０Ｃｒ和２０Ｍｎ２钢在７００－１３００℃温度范围的塑性随着应变速率的增加而提高。     

20Cr11MoVNbNB钢持久性能与寿命预测

研究了１１３０℃淬火７１０℃回火的２０Ｃｒ１１ＭＮｂＮＢ马氏体耐钢在５５０，６００和６５０℃的持久性能，断口形貌及组织变化。５５０－６５０℃持久强度和持久塑性均随持久时间延长或温度升高而下降。随Ｌ－Ｍ参数Ｐ＝Ｔ（２０＋１ｇｔ）增大，持久强度（σ）沿着以Ｐ≈２０．３０×１０＾３为转折点的两段不同斜率的直线下降，因此，两段直线方向程外推长限能或预测持久寿命更符合实际。在本试验条件下，蠕变断口基本上均为     

人造水晶釜用CrMoV钢的材料与热加工特性

本文根据国外关于ＣｒＭｏＶ钢材料性质方面的研究成果及锻件的热加工生产实践，针对人造水晶釜的工作条件，详述了该钢对回火脆化及应力腐蚀开裂的敏感性，高温强度与韧性特点，高温低周疲劳性能，冶炼、锻造和热处理工艺特点及对力学性能的影响因素，提出了该钢人造人晶釜锻件生产中应注意的问题及解决办法。由此阐明了该钢用于人造水晶釜锻件的可行性。     

100Cr6轴承钢显微组织改善的可能性

研究了冷轧，快速奥氏体化，直接油淬和低温回火对Ｍｎ－Ｃｒ钢（０．６５％Ｃ）显微组织变化和机械性能的影响，与经常规热处理的标准Ｃｒ－Ｃ轴承钢的性能相比，在类似的屈服应力情况下，获得了较高的极限强度，提高了断裂韧性和滚接触疲劳寿命，性能提高的主要原因是由于钢中以及γ－固溶体中碳含量降低，从而使板条状马氏体基体的应力松驰能力提高，并且消除了相变微裂纹的缘故，获得上述效果的关键在于通过快速奥氏体化，然后淬     

高性能铝合金厚板的生产技术及应用（续）

研究和开发＂热变形＋中间高温均匀化＋高温固溶处理＂工艺,该工艺主要是针对7175-T736（后改为T74）合金大型锻件而开发的新工艺,它使7175-T74合金强度接近7075-T6,抗应力腐蚀性能接近7075T73。这种工艺目前尚未见用在其它合金上,因此有必要研究其对其它高强铝合金性能的影响[3]。     

FeNiCrAlRE高使用温度耐热合金研制

从Ｆｅ－（８～４０）Ｎｉ（１０～３０）Ｃｒ－（３～８）Ａｌ合金中筛选出３种γ相合金，它们的抗氧化性与ＦｅＣｒＡｌ合金相同，热强性、抗脆化能力和塑性与Ｃｒ２０Ｎｉ８０合金相当，而且有良好的铸造、冷加工和焊接性能，热加工工艺已被掌握。合金生产成本为Ｃｒ２０Ｎｉ８０的１／３，在耐热和电热领域有重要的应用前景。选出了２种γ＋α双相合金，与ＦｅＣｒＡｌ合金相比，其抗氧化性相同，热强性和抗脆化能力略高，塑性稍低，可用于高使用温度耐热结构元件。α相合金塑性很低，但可从它极高的强度和硬度特性开发实际应用。添加稀土元素对发展新合金起关键作用。     

FeNiCrAIRE高温耐热合金研制

从Ｆｅ－（８～４０）Ｎｉ－（１０～３０）Ｃｒ－（３～８）Ａｌ合金中筛选出３种γ相合主，它们的抗氧化性与ＦｅＣｒＡｌ合金相同，热强性、抗脆化能力和塑性与Ｃｒ_(２０Ｎｉ_(８０)合金相当，而且有良好的铸造、冷加工和焊接性能，合金生力成本只有Ｃｒ_(２０)Ｎｉ_(８０)的１／３，在耐热和电热领域有重要的应用前景。选出了２种γ＋α双相合主，与ＦｅＣｒＡｌ合金相比，其抗氧化性相同，热强性和抗脆化能力略高，塑性稍低，可用于高使用温度耐热结构元件。α相合金塑性很低，但可从它极高的强度和硬度特性开发实际应用。添加稀土元素对发展新合金起关键作用．     

10Cr4Ni4Mo4V轴承钢的高温性能

１０Ｃｒ４Ｎｉ４Ｍｏ４Ｖ钢的高温接触疲劳、高温硬度和高温冲击性能的试验结果表明，该轴承钢具有良好的高温硬度和冲击韧性，因残余压应力较高，碳化物细小，分布均匀，在２００℃接触疲劳寿命高于Ｃｒ４Ｍｏ４Ｖ钢。     

FeNiCrAlRE高温耐热合金研制

从Ｆｅ－（８～４０）Ｎｉ－（１０～３０）Ｃｒ－（３～８）Ａｌ合金中筛选出３种γ相合金，它们的抗氧化性与ＦｅＣｒＡｌ合金相同，热强性，抗脆化能力与塑性与Ｃｒ２０Ｎｉ８０合金相当，而且有良好的铸造，冷加工和焊接性能，合金生产成本只有Ｃｒ２０Ｎｉ８０的１／３，在耐热和电热领域有重要的应用前景，选出了２种γ＋α双相合金，与ＦｅＣｒＡｌ合金相比，其抗氧性相同，热强性和抗脆化能力略高，塑性稍低，可用于高使用温     

稀土元素对热轧辊用钢60CrMnMo热疲劳性能的影响

本文研究了稀土元素对热轧辊用钢６０ＣｒＭｎＭｏ热疲劳性能的影响，同时对不同稀土含量的６０ＣｒＭｎＭｏ钢高温短时拉伸性能和硬度进行了比较。试验结果表明：稀土元素可明显提高６０ＣｒＭｎＭｏ钢的热疲劳寿命和塑性，抑制６０ＣｒＭｎＭｏ钢的循环软化，并得出稀土元素的合适含量为０．０５％－０．１０％。     

25—20型铬镍奥氏体不锈钢的成分优化和组织性能研究

研究了碳，铬，铌对铬－镍奥氏体不锈钢在沸腾８ＮＨＮＯ３－０．４２ＭＦｅ＾３＋－０．８３ＭＳＯ＾２－４－１．３ＭＮａ＾＋介质中均匀腐蚀和晶间腐蚀的影响；提出了耐蚀材料００Ｃｒ２５Ｎｉ２０Ｎｂ的最佳成分，评价了敏化条件对００Ｃｒ２５Ｎｉ２０Ｎｂ冲击专访韧性，显微组织的影响。采用硝酸法（ＧＢ１２２３－７５Ｘ法）检验了敏化条件与晶间腐蚀行为的关系。结果表明，６５０℃是该钢析出Ｍ２３Ｃ６的最敏感温度，达到晶     

低脆性FeCrAlY电热合金的研制

Ｆｅ－１５Ｃｒ－４Ａｌ－Ｙ合金克服了ＦｅＣｒＡｌ合金的高温脆化和４７５℃脆性，热强性和冷加工性也明显改善，ＦｅＣｒＡｌ使用温度高，抗氧化性好等优点则得到保留。还研制了使用温度更高的Ｆｅ－２０Ｃｒ－４Ａｌ－Ｙ和Ｆｅ－２５Ｃｒ－４Ａｌ－Ｙ合金，形成了低脆性合金系列。加入强化元素能进一步提高合金的热强性，用轻稀土元素代替Ｙ则能降低生产成本。合金生产中的工艺困难已经解决，现已投入批量生产。合金用于电热、电阻元件，耐热结构件和耐高温涂层。用它代替Ｎｉ—Ｃｒ系合金可降低元件成本，提高其使用温度和服役寿命。     

微量钛对控轧微合金钢焊接HAZ的组织和韧性的影响

通过模拟焊接热循环，在ＧＬｅｅｂ－１５００装置上模拟了ｖ－Ｔｉ－Ｎ和Ｖ－Ｎ钢焊接热影响区粗晶区（ＧＣ－ＨＡＺ）的组织，并用示波冲击法测定了不同△（从８００℃到５００℃的冷却时间）试样的Ａｋｖ值、解理裂纹形核功（Ｅｉ）和扩展功（Ｅｐ）。用光学显微镜、ＳＥＭ和ＴＥＭ对这两种钢高温奥氏体的晶粒尺寸、过冷奥氏体转变产物和各△条件下的冲击断口进行了定量分析和观察，探讨了加微量钛对焊接ＧＣ－ＨＡＺ的组织和韧性的影响。试验结果表明，与Ｖ－Ｎ钢相比，Ｖ－Ｔｉ－Ｎ钢由于含有适量的钛，使奥氏体晶粒及其转变产物显著细化，并且奥氏体转变产物的形态和分布也得到改善，这使Ｖ－Ｔｉ－Ｎ钢ＧＣ－ＨＡＺ的韧性显著高于Ｖ－Ｎ钢。     

Mn—Cr—Mo钢回火组织对冲击韧性的影响

用金相显微镜、扫描电镜和透射电镜观察了分析Ｍｎ－Ｃｒ－Ｍｏ钢回火试验的显微 冲击断口，对粒状贝氏体组织与冲击韧性的关系进行了讨论，认为Ｍｎ－Ｃｒ－Ｍｏ钢轧态试样经６００－７００℃回火后冲击韧性值低下的原因是由于其存在较多的（３０－５０％）粒状贝氏体     

TiAl合金层片组织的瑞利分解现象及应用

ＴｉＡｌ合金层片组织具有相当好的室温断裂韧性和抗高温蠕变性能，但层片团中强烈的塑性各异性导致其室温塑性很低。研究了Ｔｉ－４６．５Ａｌ－２．５Ｖ－１Ｃｒ（ａｔ．％）合金层片组织发生瑞利分解（Ｒａｙｌｅｉｇｈ‘ｓＢｒｅａｋｄｏｗｎ）现象的热处理条件及σ２片间断对塑性的作用，实验发现，在一定温度区间进行循环热处理过程中，α２相的溶解析出相变能有效地强化瑞利分解现象，α２层片发生瑞利分解后，从４点弯曲实验     

18Mn－18Cr－0．5N奥氏体钢热变形行为

用热扭转试验及定量金相法研究了１８Ｍｎ－１８Ｃｒ－０．５Ｎ钢热变形条件下的力学行为和动态组织变化。获得了１８Ｍｎ－１８Ｃｒ－０．５Ｎ钢的形变激活能及峰值应力（σ＿ｐ），峰值应变（ε＿ｐ）和动态再结晶晶粒尺寸（ｄ）与Ｚｅｎｅｔ－Ｈｏｌｌｏｍｏｎ参数Ｚ之间的关系式。研究了变形温度和应变速率对１８Ｍｎ－１８Ｃｒ－０．５Ｎ钢热加工延性的影响。     

不同冶炼方法对10CrSiNiCu钢低温脆性的影响

用示波冲击方法研究了不同冶炼方法对１０ＣｒＳｉＮｉＣｕ钢低温脆性的影响。研究发现，硫含量对裂纹塑性形核功的影响最显著。随实验温度的降低，裂纹扩展功迅速下降、形核功降低较慢，同时钢的屈服载荷、断裂载荷上升，并逐渐接近或达到最大载荷。从室温至－８０℃，１０ＣｒＳｉＮｉＣｕ钢的断裂方式依次经历完全塑性断裂、弹塑性断裂和完全脆性断裂。当发生弹塑性断裂时，１０ＣｒＳｉＮｉＣｕ钢的冲击功、扩展功与断口纤维量呈较好的线性关系。