首钢冶金机械厂产品介绍

1.直流数字伺服控制D·D·S飞锯:该飞锯是用于1/2”～4”钢管及相近坯料宽度的闭口冷弯型钢的定尺切断设备。切断长度误差±3mm,跟踪速度100m/mim。具有连续定尺精度高,重复精度稳定,跟踪速度快等特点。机械传动惯性小,噪音低,结构紧凑,整机性能达到国际先进水平。该飞锯是首钢冶金机械厂、北京钢铁设计研究总院共同研制的,填补了国内空白。于1986年5月通过了冶金部鉴定,获北京市科技进步二等奖。 2.二辊楔横轧机:该机是实现少、无切削加工的新型设备。具有节约金属、零件性能好、尺寸精度高、产品成本低等特点。最大轧制直径φ30mm、φ70mm,长度300mm、450mm,最大轧件长度450mm、1000mm两种。该机为首钢冶金机械厂、北京钢铁学院共同研制,其中轧制φ30mm的产品通过了冶金部鉴定,并获冶金部科技成果三等奖。 3.高频焊管及冷弯型钢生产线:     

全自动盘料铜管单根校直无屑下料机的研究与设计

全自动盘料铜管单根校直无屑下料机是将盘料紫铜管校直切断成定尺直管的专用设备。该机通过更换校直轮、夹紧模具、切刀滑块、托轮滑块即可加工不同管径不同壁厚的铜管,特别适用于多品种、小批量产品,该机主要由主动开料盘料架、校直机构、夹紧送料装置、切断装置、拉断装置、接料架等组成。该机使紫铜管由盘料切割成定尺直料的过程全部实现了自动化,主动力来源于气动系统。该机为割刀无屑切割,并且通过更换零件具有切割从Φ(6.35～19)mm之间任何一种外径铜管的功能(更换时间只需5min)。该机具有自动操作和手动操作两种操作方法。     

感应同步器数显装置的安装

一、定尺的安装为了便于对感应同步器数显装置的应用研究,把它先安装在使用着的重型机床上,以便在应用研究的基础上进一步在我厂生产的重型机床产品上配套出厂。这些重型机床设备的结构本身没有考虑安装定尺的基谁面,所以必须把定尺安装在没有经过加工的立柱、床身或横梁毛面上,再进行调整,使它与机床的导轨面平行,这样做就比较困难。我们把一定数量的定尺预先紧固在一根1～2米长的尺座上,并在定尺接长测试台上作接长测试,进行调试,     

感应同步器数显装置的安装

一、定尺的安装为了便于对感应同步器数显装置的应用研究,把它先安装在使用着的重型机床上,以便在应用研究的基础上进一步在我厂生产的重型机床产品上配套出厂。这些重型机床设备的结构本身没有考虑安装定尺的基准面,所以必须把定尺安装在没有经过加工的立柱、床身或横梁毛面上,再进行调整,使它与机床的导轨面平行,这样做就比较困难。我们把一定数量的定尺预先紧固在一根1～2米长的尺座上,并在定尺接长测试台上作按长测试,进行调试,     

无级定尺挡板设计

无级定尺挡板是在原多级定尺挡板的基础上设计而成，它把先进的伺服控制理论和普通液压系统相结合．实现对任意定尺的工艺要求。所受冲击力由原多级定尺挡板承受，并在有级定尺的基础上实现了无级定尺。     

感应同步器数显尺安装的改进

1.原感应同步器数显尺安装不足之处感应同步器数显表是近年发展起来的一种高精度、高效率的数字显示位移测量仪器。由于它具有精度高,读数方便,抗干扰能力强,使用环境条件要求低,尤其是提高旧机床加工精度,以及低精度机床提高加工精度优点更为突出。所以广泛用于机械加工设备上。但是,定尺、滑尺的安装精度要求较高,定尺和滑尺又是数显表的关键部件,安装不好就直接影响数显表的使用精度。定尺与机床导轨基面的平行度允差为0.04毫米/全长,滑尺侧母线与机床基面的平行度允差为0.02毫米/全长。一般安装为分离式,如图1。安装时定尺、滑尺调整达到以上平行度比较困难。安装好使     

二米双色圆印机

双色圆印机是印刷1～2米双色卷尺尺带之刻度线和数字的专用设备，尺带输送器不跳带、不跑带．工作平稳．输送力大．定拉力装置可在较大范围内任意调整尺带的拉力，各印轮安有防回松装置，安装铜板时不需钎焊，装板．换扳十分方便。用该机印出的尺带线纹清晰，字迹醒目，尺寸准确，质量稳定，操作维修方便。     

基于PLC的高强钢筋定长切断机控制系统设计

设计了高强钢筋切断机的整体结构,对其定长系统和切断系统的设计方案进行了详细介绍,包括各部分的功能及工作原理,确定了切断机构液压系统的工作参数。从技术需求出发,设计了切断机的控制系统,规划了控制流程,完成了电路元器件的选型和PLC程序的编制。实现了钢筋自动定长切断,可设定实时牵引速度显示,故障报警、自动换刀等多种功能,自动化程度高。在理论和设计计算的基础上,进行了样机的试制,该样机实现了机电液一体化,改善了传统牵引速度慢、定尺精度误差大等缺点。     

手工拉制薄壁细管

这里介绍一种简易手工拉制φ3～5毫米薄壁细铜(铁)管的方法,供参考。按图1给定的参考尺寸,依拉管用的材料和批量大小,用普通钢板或合金钢板制成拉管模。为延长使用寿命,可在试拉成功后对拉管模进行淬火处理。制模时要特别注意图中A处的过渡要元滑,它是保证拉管成功的关键。适合拉管的材料是延伸率较高     

钢板定尺机区域物料跟踪原理及应用

某钢中厚板厂剪切线的定尺剪用于将需剪切的钢板进行切头、切试样、定尺和切尾。当需要对钢板进行定尺剪切时,通过定尺机精确定位来测量钢板长度,当定尺机定位完成且定尺挡板下降到位后,钢板移动到定尺挡板处停止后再进行剪切,以达到实际的定尺长度等于设定的目标长度,使剪切后的钢板长度达到成品钢板所需要的长度。由于定尺机需要在定尺剪后5~26米的移动范围内行走,给该区域用于物料跟踪的光栅信号造成干涉,影响物料跟踪的准确性。另外,当定尺机定位完成、定尺挡板下降到位后,钢板需提前减速缓慢靠近定尺挡板,以达到保护定尺挡板和精确定位,也给定尺机区域的物料跟踪定位提出了较高的控制要求。本文重点研究在西门子S7-400 PLC与SINAMICS S120传动系统中实现定尺机区域物料跟踪精确定位的原理及应用。     

一种铝制薄壁散热管准柔性制造成套装备的集成控制方案

针对铝制薄壁散热管准柔性制造成套装备系统设计和工艺流程要求,提出了一种集成控制方案,侧重研究了高频焊接功率－速度自适应控制、不同规格散热管的精密成型控制及工艺参数匹配、成型机组和精整机组的无轴同步控制、定尺切断控制、精准分选控制等关键技术问题,有效提高了准柔性制造的切换速度和自动化水平。通过系统整体调试和生产应用验证了所提集成控制方案的有效性。     

感应同步器接定尺的两种方法

一、把长定尺改为移动式的短定尺我们在3.4米立车上安装数显装置时,遇到了很多困难,如:可安装定尺的部位都不是基准面,阿贝误差严重,由于溜板间隙较大,同步器装置离刀太远,上好刀后,一吃刀,刀杆即受力向后,造成数显表先反记数,待正常走刀后,才开始正记数。数显表数字与实际加工尺寸误差较大,不能保证图纸要求。我们考虑到一般工件加工量不超过100毫米,而一块定尺与一块滑尺有效检测位移量为150毫米,所以,一块定尺完全可以完成立车横向加     

钣金下料换算尺

钣金工下料时,经常遇到直径和周长的换算。为了省去繁琐的计算,把毫米放大π倍,刻划在一根直尺上制成钣金下料的换算尺。直尺应用不易变形的材料制做,尺的长度可根据实际工作需要选定,1米或1.5米均可。     

DKH-25屋顶型纸盒成型/充填/封口机

江南大学(由原无锡轻工大学等组建)包装设计中心最近成功完成“DKH-25屋顶型纸盒成型/充填/封口机”的设计开发。该机为我国首次自主设计,可替代同类进口产品,适合于奶类、果汁等各类饮品的自动灌装与封口。目前江南大学包装设计中心提供该产品全套图纸资料、工艺技术供转让。     

换热管全自动校直,定尺无屑下料机的开发研制

换热管全自动校直、定尺无屑下料机的开发研制辽宁省机械研究院李旭玮罗力在空调及冰箱换热器专用设备的开发研制过程中,针对目前换热器品种繁杂,铜、铝管材规格各异,需要开发一种新型换热管全自动校直、定尺无屑下料机。一、研制该机的技术难点１．无屑切割以往的下料...     

PR1599电子皮带秤计算仪

PR1599电子皮带秤计算仪是德国菲利普公司出品的计算仪系列产品。该计算仪设计先进,功能齐全,接在电子皮带秤上可进行块状物料自动称量、物料流量称量及预先定点装配料等多种称量,并可进行累计量显示、流量显示(瞬时流量)、重量显示(静态载量/每米皮带长度)、皮带速度显示。除以上选择的显示外,还可提供重量值、累     

感应同步器双滑尺接长法

光学法接长须用精密线纹尺作为接长基准,这对许多中小企业颇受限制。并且当座标长度超过一米时,光学法渐不适应。现介绍一种不需增加任何计量设备的接长方法——双滑尺接长法:接长工具由两块滑尺组成,两尺电气中心距(L)为精确的偶数值,其误差很小,用它作为电气块规,可完成相邻两定尺的接缝调整,不受座标长度限制,现以1.5米长数显尺为例说明其要点。一、双层微动滑尺架滑尺1对准定尺的接长点,通过调缝使另一定尺的接长点与滑尺2对准,     

钢管切断气动飞锯控制系统改造

锦州市焊管厂1985年引进日本设备生产不锈钢（黄铜）焊管，其中定尺切断采用的是气动飞锯机，经多年生产使用，设备的控制机构及元件老化损坏，经常出现故障，使钢管定尺精度、成品合格率受到影响。为满足生产的需要，在没有原设备配件的情况下，我们采用国产配件对气动飞锯控制系统进行了改造，取得了较好效果。改造后的飞锯控制系统只用了3只中间继电器、l只时间继电器，比原来少用6只，但未影响系统的自动化程度，减轻了操作工人的劳动强度。改造后的飞锯工作过程如图1所示。飞锯动作前，合上K，使控制回路通电。由于此时中间继电器人线…     

CLG856型装载机挂档后不行走的原因

1台柳工CLG856型装载机作业过程中,挂入前进或后退挡均无动作.连续几次挂入前进或后退挡后,再退入空挡,这样反复几次,该机行走方可恢复正常.有时发动机启动后准备作业时,该机无行走动作.初步分析是电控系统出现故障. 该机配置了ZF品牌的4WG200型电液换挡变速器,具有4个前进挡和3个后退挡.该型变速器电控系统主要由电控盒1、4WG200型变速器2、换挡手柄3、线束连接插头4、换挡电磁阀5以及速度传感器6等组成.     

硬质合金高速滚齿技术的进展

<正> 在齿轮加工的领域中,采用切削加工的办法仍然是目前的主要方法,国外从五十年代后期,在中等模数、大批量齿轮的生产中,滚齿速度已经逐渐从原来的第一滚齿速度—50米/分以下提高到第二滚齿速度—80米/分左右。目前60～80米/分的滚齿速度已经得到广泛的应用,并且正在酝酿着第二次飞跃,使滚齿速度提高到硬质合金的切齿速度—200米/分以上。这样