行星-单螺杆一体化挤出机流场数值模拟及单螺杆参数对流场的影响(Ⅱ)

根据计算流体动力学(CFD)理论,采用Polyflow软件对行星-单螺杆一体化挤出机的流场进行了数值模拟。通过综合运用正交试验法(见"行星-单螺杆一体化挤出机流场数值模拟及单螺杆参数对流场的影响(I)")与单因素分析法,重点分析了螺杆直径、导程、螺纹断面形状、锥度角等单螺杆结构参数对行星-单螺杆一体化挤出机建压能力的影响。该研究对行星-单螺杆一体化挤出机的设计开发和挤出工艺的优化具有一定指导意义。     

行星-单螺杆一体化挤出机流场数值模拟及单螺杆参数对流场的影响(Ⅰ)

根据计算流体动力学(CFD)理论,采用Polyflow软件对行星-单螺杆一体化挤出机的流场进行了数值模拟。通过综合运用正交试验法与单因素分析法(见"行星-单螺杆一体化挤出机流场数值模拟及单螺杆参数对流场的影响(II)"),重点分析了螺杆直径、导程、螺纹断面形状、锥度角等单螺杆结构参数对行星-单螺杆一体化挤出机建压能力的影响。该研究对行星-单螺杆一体化挤出机的设计开发和挤出工艺的优化具有一定指导意义。     

一种新型嵌入式行星螺杆挤出机及其混沌混合行为

提出了一种新型嵌入式行星螺杆挤出机结构,引入了周期性扰动及排气功能,研制成功1.5代实验样机。对嵌入式行星螺杆内流动与混合开展了数值模拟研究,初步进行了线性低密度聚乙烯填充10%CaCO3挤出样品扫描电子显微镜测试,并与同向双螺杆挤出机挤出样品进行了对比分析。证实了行星螺杆的周期性扰动可以导致混沌混合的发生,有利于螺杆压力的建立、能有效提高物料分散混合效果和提高制品质量。     

基于ANSYS软件的双螺杆挤出机的计算机模拟与分析

介绍了应用ANSYS软件对常用的啮合型同向旋转双螺杆挤出机挤压加工过程进行计算机模拟分析的方法、过程和主要结论;同时介绍了其他常用流体软件对双螺杆挤出机模拟分析的应用情况。分析表明:用ANSYS软件可以对双螺杆挤出机的螺纹流道、捏合块进行压力场、速度场、流量及回流、剪切速率、剪应力和混合效果等计算机模拟分析分,析结果与实验结果基本一致。     

混沌场强化高分子材料加工装备技术实现

对高分子材料加工动力学过程关键问题进行了思考,回顾了混沌场发现过程及在流体混合中的应用。分析了国外利用混沌场强化高分子材料加工过程的应用及研究进展。从简单几何模型到具体的技术应用进行了拓展,基于CFD技术,给出了利用混沌场强化单螺杆、双螺杆以及行星螺杆挤出过程的研究结果。介绍了静态可视化嵌入式行星螺杆挤出机的研制,并给出了部分试验结果,指出了新技术的优势及未来研究方向。     

行星挤出机的研究与应用进展

介绍了行星挤出机的结构、工作原理,总结了行星挤出机的研究进展,并对行星挤出机的应用领域和前景进行了展望。     

不同类型锥形双螺杆挤出机熔体输送段的模拟分析

利用计算流体力学软件Poly Flow软件模拟分析了三种类型的锥形双螺杆挤出机的流场特性,通过对速度场、压力场和剪切应力场等挤出过程中的重要场量的后处理,分析了三种类型的锥形双螺杆挤出机的挤出性能。     

新型高聚物复合材料轨枕的成型技术研究

利用废弃高聚物以及化工厂生产磷酸时的副产品废磷石膏为原料,采用双阶挤出机——行星挤出机结合单螺杆挤出机制备新型高聚物复合材料轨枕,研究了复合材料中不同废磷石膏含量对轨枕力学性能的影响;探讨了挤出机转速配比、加工温度、阻尼器设置等工艺参数对材料挤出成型的影响;并且利用ANSYS软件对模具流道冷却进行了模拟分析。     

行星螺杆挤出机的发展

介绍了行星螺杆挤出机(PRE)的优点,从理论研究、结构改进和应用发展3个方面总结了行星螺杆挤出机近年来取得的新进展。目前行星螺杆挤出机的理论研究集中在对主要参数的计算和塑化效果的研究;结构方面的改进包括增加行星段的长度,行星螺杆挤出机与不同的挤出设备组合等;同时行星螺杆挤出机的应用范围则扩大到木塑复合材料、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)加工、硅橡胶、食品加工等领域。     

新型聚合物加工设备研究进展

综述了当前各类新型聚合物加工挤出设备,简述了传统聚合物塑化元件的结构机理和作用,详细介绍了CRD螺杆、偏心转子挤出机、叶片式挤出机、新型销钉螺杆、嵌入式行星挤出机、混沌触发挤出机和场协同螺杆的结构和工作原理,分析了各类设备的加工塑化过程以及各自的适用条件。总结了它们各自的优势和所取得的加工效果,并作出简单评价。