水环真空泵气体流量的测定

介绍了孔板测量流量方法的工作原理。说明了水环真空泵气体流量测量过程中各个参数的关系。     

对水环真空泵发展趋势及设计开发的几点看法

水环真空泵和水环压缩机是应用相当广泛的通用设备.由于各行业的发展,促使其向大型化、成套性和在较高真空下要求有较大抽气量的方向发展.因而必须进一步提高整机的可靠性和效率,并通过试验研究,提高带大气喷射器时的抽气能力.     

水环真空泵叶片安放角的计算

水环真空泵的诸参数对其性能有重要的影响。从水环真空泵的原理出发，通过水环流动善的分析，导出了叶片安放角的计算公式，并由试验结果得到了验证     

水环真空泵汽蚀原理及预防

真空泵发生汽蚀是真空泵常见的故障,任何真空泵都会发生汽蚀。在日常生产中,做好设备的基本维护工作,对真空泵汽蚀有一个清晰的认识,并合理选择预防汽蚀的方法,一定可以达到减轻真空泵汽蚀的目的。     

涡旋干式真空泵结构对抽气性能的影响

本文主要讨论了涡旋干式真空泵抽气通道和密封的结构型式对抽气性能的影响，并提出了最佳的设计方案。     

水环真空泵抽真空系统装置曲线

真空系统装置曲线在用水环真空泵抽真人的系统之中,占有重要的地位,常用水环真空泵的特性曲线与真空系统装置曲线的交点是否位于高效率的区域来选择水环真空泵或设计真空装置系统。本文就真空系统的装置曲线的定义,绘图,特性等一系列有关的问题作了叙述。     

水环真空泵在真空吸送中的应用

介绍了真空吸送中水环真空泵的选择方法以及在使用中应当注意的一些问题。     

水环真空泵能效评价方法研究

给出了水环真空泵能效值的3种表示方法和计算公式,分析了能效考核点的确定方法。通过比较研究,提出了水环真空泵产品的能效评价方法及判定体系:采用单位功率的抽气量表示水环真空泵的能效,依据水环真空泵极限真空度的不同分别设定能效考核点,叶轮转速作为参考因素。通过能效值考核和评价,可以有效地推动和引导水环真空泵行业节能技术的发展,促进相关产业过程的节能及可持续发展。     

水环离心真空泵在氧气充装系统中的应用

为保证气瓶充装的安全性,武钢氧气公司在新建氧气充装站时配置了一套气瓶抽真空装置。介绍选用的水环离心真空泵的工作原理和技术参数以及氧气充装系统的工艺流程。使用效果证明,在氧气充装系统安装气瓶抽真空装置,不仅可以降低氧气瓶发生化学爆炸的危险性,而且可以提高产品合格率。     

水环真空泵壳体及关键运动副力学分析

水环真空泵工作过程需要适应多种复杂的工况,关键零部件的力学性能和运动副的可靠性对水环真空泵整体工作有重要影响。本文使用ANSYS对水环真空泵分配板、泵体、泵盖进行静力学分析,得到其应力云图、变形云图和安全系数图,并对关键运动副作受力分析,得到各方向的力和力矩。结果表明：泵体、泵盖、分配板应力分布均匀,且小于材料的屈服极限,变形量小于允许变形量,安全系数高,强度、刚度足够;运动副的作用力和作用力矩均小于最大承受强度,连接方式可靠。     

水环真空泵在煤矿瓦斯气体抽放工况下的应用与选型

本文介绍了水环真空泵气量的定义、测量方法及与标准工况流量的换算,对补充水的温度、被抽气体的温度、排气压力等对抽气量的影响及转速对轴功率的影响进行了分析,并对选型提出了建议。     

水环真空泵内部流场分布数值模拟及其参数优化

现有的水环真空泵工作效率低且无法直观准确的描述内部流场流动规律,大大限制了新型水环真空泵的研发与应用,为解决以上问题,本文基于FLUENT软件对水环真空泵进行流场仿真,探究泵内部气液相态、压力和速度矢量的分布规律;并将吸气量与厂家测试结果做对比,验证仿真结果的准确性;在此基础上分析径向间隙和叶片数对吸气量、轴功率和气体等温压缩效率的影响,确定径向间隙和叶片数的最佳参数组合,由数值模拟结果可知:最佳参数组合为径向间隙25 mm,叶片数17,此时水环真空泵吸气量提高了7%,并优化了泵的工作性能,为今后水环真空泵的设计提供了理论支持,提高了研发效率。     

一种330MW汽轮机排汽装置水环真空泵汽蚀余量的表达式

水环真空泵的运行状态,直接影响到汽轮机排汽装置的真空及凝结水的含氧量。文中首先对330MW机组排汽装置水环真空泵的汽蚀原因进行了分析。然后给出了汽蚀的判断方法以及汽蚀余量的表达式。最后,以国投伊犁能源开发有限公司330MW汽轮机排汽装置为例,对汽轮机负荷及真空泵工作水冷却水温度对水环真空泵汽蚀余量的影响进行了计算。     

直接模拟蒙特卡罗法及其在真空泵性能计算中的应用

直接模拟蒙特卡罗（DSMC）法是一种依赖物理的几率模拟方法。本文介绍了直接模拟蒙特卡罗法在真空泵性能计算中的应用。     

涡旋干式真空泵油气机理理论的验证

作者提出的理论可预测的极限压强非常接从以额定速度运转的实际机器中获得的数值，但是小于从较低轨道速度下运转的实际机器所得到的数值。为了说明这种矛盾性和验证明论的有效性，进行了面三种实验：（１）将轨道速度对极限压强的影响与随轨道速度和温度变化而产生的余隙变化的影响分离出来。（２）测量泵机的压强。（３）测量整个工作压强范围内的抽速，理论的有效性通过理论推断与测量值相比较得到了确认。     

旋片式真空泵

旋片真空泵是真空行业量大而广的产品，广泛应用于冶金，医药，化工，电子等行业，作者从该泵的原理，结构，防止返油，降低噪音以及设计计算等诸多方面进行了详细论述，其目的在于使广大用户对旋片真空泵有一个比较系统的了解，从而正确使用和合理维修旋片真空泵将给企业带来可观的经济效益和社会效益。     

真空泵抽气速率测试计算公式的演变与推导

目前用定压法测试泵的抽气速率时，流量计测得的只是充入测试罩的气流量，而未能测得并计入测试罩本底气流量。然而规管在测试罩指定位置测量压力时，两种气流量同时存在。该压力值包本底压力。所以，参照苏联学者 的理论，本文提出在测试计算中，应将实测气流量与压力差之比值定义为抽气速率值更接近实际。该压力差为实测压力值与极限压力值之差。关于充入测试罩的气流量的计算，本文参照有关文献，采用不同压力单位对照研究，阐明一系列测试计算公式的演变、沿革。并给出详尽的推导过程及精确的计算公式，以便为采用计算机软件，编制程序以及为将来编制、修订标准时提供理论依据。     

分子真空泵研究进展

分子真空泵作为重要的清洁高真空、超高真空获得设备,因其工作稳定可靠,在分子流态下具有很好的抽气效率,在科学仪器、工业生产设备中得到广泛应用。近年来,随着数控加工手段、磁悬浮轴承技术、模拟计算方法的广泛采用,为分子真空泵性能的进一步提升创造了条件。本文针对分子真空泵设计计算中涉及的基础性问题,以结构改进和抽气性能计算为主要内容,对分子真空泵的研究进展和未来发展进行了总结与展望,供研究者和生产者参考。     

低温机械真空泵机研制报告

本文提出了一种可在低温（２５Ｋ）工作的新型机械泵设计，并对其工业样机进行描述，由于气体密度与温度的变化成反比，对于给定的则言，该泵的质量流率大大高于室温下的质量流率。与在室温下相同质量流率的普通泵相比，这种设计的优点在于尺寸和重量的均可减少一个数量级，不同抽气级温度梯度可使排气压强达以最佳状态。该泵将解决达到连续抽氚气和尽量减少用于核聚变ｔｏｋａｍａｋｓ燃料循环控制的质量存量等问题。