玉米胚芽贮藏期水分含量及环境湿度对玉米胚芽油品质的影响

玉米胚芽贮藏稳定性受自身水分含量及环境湿度的影响显著,从而影响玉米胚芽油的品质。以不同水分含量和不同环境湿度贮藏的玉米胚芽为原料制备玉米胚芽油,分析了玉米胚芽油的脂质氧化情况,V_E、植物甾醇营养物质的变化情况,以及玉米赤霉烯酮含量增加的程度。结果表明:贮藏50 d,水分含量为5%和9%的玉米胚芽所制油脂的酸值变化较小,仅分别增加了31.06%和37.45%,而高水分含量(12%)玉米胚芽所制油脂的酸值显著增加了1.9倍;水分含量为9%和12%的玉米胚芽所制油脂的过氧化值是水分含量5%的玉米胚芽的3倍以上;水分含量高于9%会显著加速玉米胚芽油中V_E和植物甾醇含量的降低,以及玉米赤霉烯酮含量的升高。此外,贮藏环境湿度大于50%会显著加速玉米胚芽油过氧化值的升高;当贮藏环境湿度在30%～50%时可以最大限度地抑制玉米赤霉烯酮含量的升高,以及胚芽油中V_E、植物甾醇含量的下降。因此,玉米胚芽的安全贮藏条件:水分含量低于9%,环境湿度为30%～50%。     

高压脉冲电场对鲜榨胡萝卜汁的品质和内源酶活力影响

对比研究了高压脉冲电场（PEF）处理和高温短时巴氏杀菌（HTST）对鲜榨胡萝卜汁品质和内源酶活力的影响．两种杀菌处理方式对胡萝卜汁的pH值、总酸度、可溶性固形物含量、还原糖含量影响不显著．在PEF（30kV／cm,500μs）条件处理下,胡萝卜汁色泽、黏度均未发生显著变化,而总酚和类胡萝卜素总量均有所提高．在HTST（98℃,21s）条件处理下,胡萝卜汁会发生褐变,黏度显著变大,总酚含量显著下降．结果表明PEF处理后的胡萝卜汁理化性质、营养成分比高温短时巴氏杀菌更接近新鲜胡萝卜汁．随着脉冲场强增加至30kV／cm和PEF处理时间延长至800μs,胡萝卜汁中的脂肪氧化酶（LOX）和过氧化物酶（POD）相对酶活（RA）最低分别降至23．22％和46．97％,LOX对PEF参数变化更为敏感．经HTST处理后,LOX和POD相对酶活分别降至19．21％和48．08％．     

稳定化处理对青麦仁中酶活性、理化特性和微生物数量的影响

青麦仁收割后面临储藏不稳定等问题,采用稳定化处理技术对其进行钝酶灭菌处理,期望获得最优的稳定化处理方法及条件。通过比较过热蒸汽(温度为110℃、160℃、200℃)处理、微波(功率为200 W、400 W、600 W)处理、热水漂烫(温度为60℃、85℃、100℃)3种处理方法对青麦仁中多酚氧化酶(polyphenol oxidase, PPO)、过氧化物酶(peroxidase, POD)和脂肪酶(lipase, LA)3种主要酶的活性、理化特性和微生物数量的影响,筛选出适宜的稳定化处理方法以延长青麦仁货架期。结果表明：过热蒸汽处理、微波处理和热水漂烫可以降低青麦仁中PPO、POD和LA的活性,也可以降低脂肪酸值和减少微生物数量;3种处理方法均不会对淀粉含量造成影响,青麦仁中淀粉含量保持在51.23%～54.81%;综合分析表明过热蒸汽处理和热水漂烫整体对青麦仁中酶钝化和微生物的杀灭效果优于微波处理。160℃过热蒸汽处理3 min和100℃漂烫处理2 min,可使青麦仁中PPO活性分别下降53.92%和62.68%,POD活性分别下降87.22%和75.45%,LA活性分别下降56....     

玉米热风与微波联合干燥特性

为了探索玉米类大宗粮食品种的高效干燥方法,对玉米进行热风与微波联合干燥特性试验研究。前期采用60℃热风干燥,当玉米水分含量为20%,在后期采用119 W微波干燥,直至玉米水分为12%~14%,研究玉米水分、温度随联合干燥时间的变化规律,建立相应的数学模型。与单独热风干燥相比,热风与微波联合干燥的总能耗降低了50.6%。对不同干燥方式的玉米进行霉菌计数,结果表明,微波对玉米霉菌有明显的杀菌效果。     

不同产地水飞蓟籽油理化特性及脂肪酸组成比较

以5个主要产地的水飞蓟籽为原料,对水飞蓟籽的理化性质和水飞蓟籽油的理化特性、脂肪酸(全样、Sn-2位)组成及生育酚含量进行了分析比较。结果表明:不同产地水飞蓟籽的粗脂肪、粗蛋白质均存在极显著差异,其中粗脂肪含量为17.33%~25.54%;5个产地水飞蓟籽油理化性质的差异程度依次为过氧化值>酸值>皂化值>色泽、折光指数;水飞蓟籽油中共检测出8种脂肪酸,以亚油酸(44.74%~56.93%)、油酸(21.36%~32.75%)、棕榈酸(8.36%~9.60%)和硬脂酸(4.81%~6.23%)为主,其中不饱和脂肪酸含量77%以上,不同产地脂肪酸组成基本一致;Sn-2位主要脂肪酸分别为油酸(25.52%~42.07%)、亚油酸(57.93%~74.47%),含量较高的产地分别为河北和陕西;生育酚是油脂中的主要抗氧化物质,5个地区水飞蓟籽油中仅检测出α-生育酚,含量为466.89~563.43 mg/kg,由高到低所对应的产地依次为河北、广西、安徽、陕西、黑龙江。     

γ射线、电子束处理对大豆品质的影响

采用0 kGy(未辐照)、1 kGy、5 kGy、7 kGy和10 kGy不同剂量的γ射线和电子束处理大豆样品,通过分析处理前后大豆的蛋白质、粗脂肪含量、色泽、电导率、酸值、过氧化值和脂肪氧化酶活性等品质指标的变化,研究射线处理对大豆品质的影响.结果表明:不同剂量的γ射线和电子束处理大豆样品后,对其蛋白质含量影响不明显,色泽变暗;随着两种射线辐照剂量的增加,其粗脂肪含量、电导率稍有上升;酸值和过氧化值随着辐照剂量升高而增大;脂肪氧化酶活性随着辐照剂量升高而降低.比较发现,同剂量的电子束辐照对大豆品质的影响小于γ射线.     

紫苏籽油的稳定性及氧化产物

采用烘箱加速氧化法,通过氧化过程中脂肪酸、生育酚、酸价、过氧化值、茴香胺值等指标的变化探讨紫苏籽油氧化稳定性。紫苏籽油中主要不饱和脂肪酸为α-亚麻酸、亚油酸、油酸。存在的天然抗氧化物生育酚有γ、α和δ3种构型,其中γ-VE最为丰富(高达128.28 mg·kg~(-1))。加速氧化过程中,α-生育酚降低最快,表明其最易氧化;不饱和脂肪酸含量均有所减少,以α-亚麻酸减少最明显,共减少了1.86%。紫苏籽油中共检测出14种亲脂性氧化产物,其中7种为饱和醛,其中丙醛含量最丰富。酸价、过氧化值和茴香胺值在氧化过程中都逐渐升高,但在加速氧化7 d(相当于常温下7月)内,过氧化值和茴香胺值均未超出食用油相关标准。     

酶法制备玉米胚芽ACE抑制肽的研究

血管紧张素转化酶(ACE)是引起高血压的重要因素,研究一种安全有效的ACE抑制剂十分迫切。以玉米胚芽蛋白为原料,优化玉米胚芽ACE抑制肽的制备工艺。通过单因素试验研究了酶种类、酶解时间、底物浓度、pH值、加酶量、温度对酶解产物水解度和ACE抑制率的影响,选择风味酶为后续试验用酶。在单因素试验的基础上,依据Box-Benhnken原理进行三因素三水平的响应面试验,结果表明影响ACE抑制率的3个因素由主到次依次为pH值、温度和加酶量。确定最佳的酶解工艺条件为底物浓度3%、酶解时间120 min、p H 6、温度40℃、加酶量13 300 U/g,此条件下ACE抑制率达到(85.64±0.98)%,与预测值接近。玉米胚芽蛋白ACE抑制肽具有功能因子和天然食物的双重特性,此研究可为降血压药物及相关功能性食品的开发提供理论依据。     

枸杞变温压差膨化干燥工艺优化研究

为优化枸杞变温压差膨化干燥的工艺,在前期单因素试验的基础上,采用三因子二次回归正交旋转组合设计,分析预干燥含水率、膨化温度和抽空时间对产品脆度、水分含量和色泽的影响,根据试验数据得到这几个指标的二次回归模型,进行响应面分析与优化.结果表明,预干燥含水率、膨化温度、抽空时间对膨化产品的脆度、水分含量、色泽均有显著影响.枸杞变温压差膨化干燥的最佳工艺是:预干燥含水率20%,膨化温度66.6℃,抽空时间120 min.     

高压均质与酶法联合改性对大豆蛋白抗原性及结构的影响

大豆蛋白营养价值高应用广泛,但是引发的过敏反应会给人体带来危害,高压均质和酶解联合处理是一种比较有效的改性方法。大豆分离蛋白经不同的高压均质条件处理后利用碱性蛋白酶和中性蛋白酶进行复合酶解。结果表明:高压均质联合酶解能显著降低大豆主要抗原蛋白的抗原性。ELISA结果表明高压均质联合酶解处理后β-伴大豆球蛋白的抗原抑制率降低了44.38%,大豆球蛋白的抗原抑制率降低了19.93%;傅里叶红外结果表明处理后的样品二级结构中α-螺旋含量减少、无规则卷曲含量增加;表面疏水性结果表明大豆蛋白的空间结构发生改变,蛋白质的三、四级结构被破坏。蛋白质氨基酸序列及空间结构的改变能够引起抗原表位的隐藏或掩盖进而影响抗原性。     

不同杀菌方式对低糖香蕉柚子皮复合果酱的影响研究

以最佳配比香蕉与柚子皮的比例为6∶4,柠檬酸0.4%,白糖15%,增稠剂0.45%下所制得的低糖香蕉柚子皮复合果酱为原料,分别对其进行沸水浴灭菌、高压蒸汽灭菌和微波灭菌三种不同方式的灭菌处理,通过感官及理化性质的分析得出每种杀菌方式的最佳杀菌时间为沸水浴灭菌30min、微波灭菌120s、高压蒸汽灭菌10min,得出最佳的灭菌方式。结果显示,经高压蒸汽灭菌处理的果酱在贮藏期间,可溶性固形物的保留率最高,微生物及p H值的变化趋势更为缓慢,可在一定程度上提高果酱的卫生安全、营养价值、感官特性并延长果酱的保质期。     

高效节能两级干燥工艺

简述了节能两级干燥工艺流程利用余热的基本原理。经过热平衡分析,推导出单位水分气化耗热空气量、耗热量和每公斤干空气气化水分的能力与热风温度和尾气温度的函数关系,绘制出函数曲线图,并算出降低尾气温度的节能效果。用于指导现有热风干燥机的节能改进,具有明显的经济效益。如在节能两级气流干燥机上应用,热效率高达80~88%,节省热能20~40%,在沸腾干燥机上用于干燥玉米胚芽节省煤、电45%,提高效率45%。     

玉米秸秆纤维素降解工艺研究

玉米秸秆中粗纤维含量达33.4%,纤维素降解后制备的还原糖可作为发酵工业的碳源。为了提高纤维素的降解效率,以风干后的玉米秸秆为主要原料,还原糖得率为评价指标,采用微波-超声波辅助、稀硫酸和纤维素酶协同作用降解玉米秸秆中的纤维素,通过单因素实验和正交实验优化降解工艺。分别分析了微波时间、超声波时间、稀硫酸浓度、纤维素酶添加比例和纤维素酶反应时间对纤维素降解的影响。实验结果表明：纤维素酶添加比例28 mg/g、酶解时长3h、超声波处理时长40 min、微波处理时长60 s、稀硫酸浓度为2%时秸秆纤维素降解效果最好,还原糖得率为37.8%。     

过热蒸汽处理对赤霉病小麦中DON的降解效果

为提高过热蒸汽处理对赤霉病小麦中脱氧雪腐镰刀菌烯醇(DON)的降解率,以3种DON含量差异显著的赤霉病小麦为试验材料,通过改变过热蒸汽处理条件并检测过热蒸汽处理前后赤霉病小麦中的DON含量来分析过热蒸汽处理对DON降解效果的影响。结果表明:过热蒸汽处理对DON有显著的降解效果,在一定范围内,提高蒸汽温度、增加处理时间和增大蒸汽流速均可以显著提高降解率(P0.05),降解率最高可达79.8%,而提高小麦水分则会显著降低降解率。高温过热蒸汽处理安全、高效、无污染且对DON有较好的降解效果,可以考虑作为一种降解赤霉病小麦中DON的方法。     

微波加热提高谷糠稳定性的工艺优化

本文采用微波加热技术钝化酯酶,提高谷糠在储藏过程中的稳定性。以处理后过氧化物酶残余活力为主要指标,参照处理后剩余水分含量指标,讨论了微波加热功率、处理时间和谷糠原始水分含量三个因素对谷糠稳定化效果的影响。确定了微波稳定谷糠的最佳工艺条件为功率600 W,加热时间90 s,水分含量25%。对在最佳条件下处理和未处理谷糠在储藏过程中的酸值变化进行了测定,结果表明,未处理谷糠酸值在两周内从17.38 mg KOH/g升到了71.87 mg KOH/g而微波处理的谷糠酸值仅从14.88 mg KOH/g升到18.42 mg KOH/g。紫外吸收显示微波处理未改变谷糠的成分而有利于抗氧化活性物质的提出。实验表明微波加热处理提高谷糠的稳定性是可行的。     

施用不同叶面调理剂对轻度重金属污染农田的影响

【目的】比较不同调理剂对轻度重金属污染农田修复效果,筛选出适用玉米叶面调理剂。【方法】选择天象阻控剂、降镉灵、镉盾、海中钙+海中素、镉无忧5种叶面调理剂进行试验,测定其对土壤pH、土壤和玉米籽粒重金属(Cd、Hg、Pb、As和Cr)含量、玉米产量的影响。【结果】镉无忧处理显著增加了土壤pH,而其它几种调理剂处理影响不显著;5种调理剂降低了土壤中镉、汞、砷的含量,最大降低了39.5%;5种调理剂降低了玉米籽粒中镉含量,降低幅度在16.8%～32.7%间;降镉灵、镉盾和海中钙+海中素处理组玉米产量分别较对照增加了5.3%、3.2%和1.1%。【结论】镉盾处理降低了土壤中的5种重金属含量和玉米籽粒中的3种重金属含量,是供试的5种叶面调理剂中效果最全面的;降镉灵处理,使土壤及玉米籽粒中镉含量分别降低了39.6%和32.7%,是供试的5种叶面调理剂中降镉效果最好的;叶面调理剂对玉米有增产作用。     

膨化玉米粉对面粉糊化特性及面团流变特性的影响

采用挤压膨化法处理玉米粉得到膨化玉米粉,将玉米粉、膨化玉米粉分别与小麦粉进行不同梯度配比(0%、5%、10%、15%),研究了膨化玉米粉、玉米粉对小麦混粉的糊化特性和小麦面团流变特性及微观结构的影响,建立了混粉糊化特性与面团流变特性的线性回归方程。结果表明:以小麦粉为对照,随着玉米粉添加量的增加,混粉的糊化黏度(峰值黏度、谷值黏度、最终黏度)、回生值及衰减值逐渐增大,而膨化玉米粉的添加对混粉糊化特性的影响与此趋势相反;玉米-小麦混粉冷黏性随着玉米粉添加量增大无显著变化,而膨化玉米-小麦混粉冷黏性随膨化玉米粉添加量增加逐渐增大;相比于玉米粉,膨化玉米粉的添加增加了小麦面团的黏度力及黏附性,增强了小麦面团的黏结力,使面团内部结构更紧实;面粉糊化特性与面团流变特性显著相关,可通过面团的冷黏性、黏度力及阻尼系数对其混粉糊化特性(峰值黏度、谷值黏度、衰减值、最终黏度、回生值及糊化温度)进行预测。膨化玉米粉的加入改善了混粉的热稳定性,并在一定程度上抑制淀粉的老化;膨化玉米粉具有冷黏性,可改善面团品质,且在添加量为5%时面团品质最佳。     

过热蒸汽处理大米对方便米粉品质的影响

为解决方便米粉的品质问题,探究过热蒸汽处理大米原料制作的方便米粉的品质变化规律,将不同温度、不同时间过热蒸汽处理的大米原料挤压制作方便米粉,测定其色泽、复水时间、断条率、烹煮特性、质构特性,并对其进行感官评价。结果表明：大米经过过热蒸汽处理对米粉色泽影响不大,2 min的处理可显著缩短米粉的复水时间,较短时间(2～6 min)的处理会使米粉断条率显著降低;随着处理强度的增大,米粉的吸水率整体呈升高趋势;过热蒸汽处理可增加米粉的硬度,降低其黏附性,有利于米粉爽口性的提升,过热蒸汽处理会影响米粉的感官品质,适当的处理可使方便米粉的组织形态、糊汤性、硬度、黏性得分升高,综合来看,150℃、4 min过热蒸汽处理大米制作的米粉感官品质较好。研究结果揭示了过热蒸汽处理对米粉感官品质的影响规律,为方便米粉品质改良奠定基础。     

溶剂对杜仲籽油提取率和品质影响的研究

以杜仲翅果为原料,考察了6种不同溶剂对杜仲籽油的浸提效率,并对所得油脂的品质进行了对比研究。结果表明:相同试验条件下,正己烷和丙酮的混合溶剂(体积比为4∶1)出油率最高(13.21%)。混合溶剂得到的油脂具有较低的酸价、过氧化值、碘值、不皂化物和折光指数,以及较高的皂化值和较深的色泽。杜仲籽油中含量最多的脂肪酸是亚麻酸(59.47%~61.36%),其次是油酸(17.02%~17.55%)和亚油酸(11.86%~12.42%)。不同溶剂所得油脂的脂肪酸构成在数值上变化并不明显。与其他所考察溶剂相比,添加正丁醇的混合溶剂得到的油脂含有更多的生育酚,尤其是δ-生育酚。此外,混合溶剂得到的油脂具有更强的氧化稳定性。     

河南省黑芝麻及其油脂组成成分分析研究

研究测定了河南省黑芝麻的粗脂肪含量为48.3%,粗蛋白为23.2%,纤维素为6.4%;提取的油脂采用气相色谱测定了脂肪酸组成成分、组成中不饱和脂肪酸含量达87.1%以上,其中油酸38.4%,亚油酸46.9%,亚麻酸0.8%;采用胰脂酶水解技术分析了油脂Sn-2位脂肪酸组成分布,并用高效液相色谱测定了黑芝麻油中维生素E含量为76.3 mg/100 g;Rancimat法测定的氧化稳定性结果为120℃,9.6 h.还对黑芝麻油的色泽、折光指数、密度、酸值、碘值、过氧化值、皂化值及不皂化物等理化指标进行了分析,为黑芝麻及黑芝麻油的综合开发利用奠定了基础.