煤矿井下设备自动化系统改造

结合煤矿企业生产的现状,针对现有井下设备自动化系统硬件环境不同,兼容性不好的缺点,提出了一种基于工业以太环网的井下设备自动化系统的改造方案,讨论了该系统的主要结构与实现方式,该系统研究对实现煤矿的自动化生产具有重要意义。     

山钢集团鲁南矿业公司选矿厂工艺技术改造实践

山钢集团鲁南矿业公司针对铁精矿加工成本高、设备处理量小、故障率高、自动化程度低、工艺流程复杂等问题,进行了主体系统大球磨改造、全磁选工艺改造、外矿加工改造、过滤扩容改造等多个方面的研究。通过技术改造,选矿精矿加工成本降低、选矿比降低、综合金属回收率提高,企业效益提升明显;通过自动化控制,主业从业人员大幅减少,职工劳动强度降低,生产效率进一步提高。     

快开压滤机在马头洗选厂的选型安装与改进

介绍了快开压滤机的工作原理、结构组成、安装方法以及非标件的设计制作安装,并对设计和安装压滤机及配套设备进行分析与总结。为了解决快开压滤机在马头洗选厂生产实际过程中出现的问题,对其拉板小车和小车跑道进行改进。生产实践表明,改造后压滤机拉板系统运行稳定,使用效果改善明显,设备故障率大幅度降低,为实现企业安全生产,减员提效,提高机电设备自动化管理水平和节省材料备件费用等方面发挥积极作用。     

向上孔乳化铵油炸药连续化生产工艺的研究

为了改善乳化铵油炸药间断式生产存在的问题并为生产线自动化、信息化改造打下基础,在原有间断式生产基础上,通过增加少量设备,改变生产方式,实现连续化生产。从工艺、设备、试生产方面介绍了连续化生产的实施过程,分析了连续化生产影响产品质量的相关因素和改变生产方式前后的质量情况。结果表明,采用简单、低成本的改造方法,成功实现向上孔乳化铵油炸药连续化生产,社会效益和经济效益显著。     

链轨节自动化锻造生产线平移夹爪的研制

在进行煤矿装备企业链轨节锻造生产线自动化改造中,针对现有机床模具空间小、产品结构形状特殊、锻造生产基本依靠人工搬运、缺乏自动化生产等问题,通过对链轨节锻造工艺路线的研究,根据锻造设备及模具空间位置,对夹爪的结构设计、自锁等方面进行了详细分析,并设计研发了一种基于机器人搬运链轨节的平移夹爪。该夹爪现场应用效果良好,为链轨节锻造生产线实现自动化提供了一种可行的技术手段,有利于链轨节的大批量锻造生产,使企业降本增效。     

机电液一体化知识在设备管理和故障诊断中的应用

随着工业系统生产设备的机械化和自动化水平的提高,对设备的管理和维修工作提出了越来越高的要求.本文介绍了具有机电液复杂系统的竖式预热器在设备管理和故障诊断中的应用,通过机械、电气、液压综合知识全方位掌握设备的各个环节,为设备升级改造以及高效快捷的维修提供一种解决方案.     

矿井地面供电自动化控制系统设计初探

针对一缘煤业地面供电系统落后、供电设备服务年限长趋于老化等问题,对原供电系统进行了升级改造,并对地面供电的综合自动化控制系统进行设计。本文对地面供电自动化控制系统的设计内容,以及系统中的软件与设备进行简介。地面供电的综合控制系统是未来煤矿供电控制的发展趋势,是现代化矿井的必然要求。     

基于5G网络的某矿山智能行车改造及实践

为了进一步提高矿山企业原有设备自动化、智能化装备水平及设备运行效率,针对矿山企业行车在生产过程中存在的设备老化严重、设备故障率高、大小车运行速度慢、设备自动化程度低、安防措施不足等问题,进行了采用先进5G网络完成移动设备的通信及采用智能化算法改造设备的研究,升级了原有设备控制系统,提升了生产效率,节约了生产成本.该解决...     

井下智能化数字变电所建设的要求与实施条件

结合神东公司大柳塔煤矿井下供电系统改造科研项目,介绍了井下智能化数字变电所的建设和高低压配电设备的升级改造,重点探讨了在建立数字化信息平台过程中对配电设备的技术要求、改造方案、施工方法,以及综合自动化系统的协同互动等问题,为建设矿井综合自动化系统提供可借鉴的经验。     

一缘煤业矿井地面供电综合自动化系统设计

一缘煤业地面供电系统落后、供电设备服务年限长趋于老化,存在安全隐患。针对这一情况,对原供电系统进行了升级改造,并对地面供电的综合自动化控制系统进行设计,阐述了设计内容,对系统中的软件与设备进行简介。实践表明,改造后的系统保证了生产安全。     

主通风机改造前后效益分析

该文以南山矿主通风机改造前后能耗对比的计算方法,总结出对于煤炭企业淘汰高耗能低效率的主通风机的必要性。     

基于信息化控制的酸洗线自动控制系统

以工业以太网为基础,阐述现代工业生产中酸洗线设备信息化改造的自动控制方案。     

SPJ-800型带式输送机的改造

煤矿存在着大量的SPJ-800吊挂式输送带。随着企业的发展该型号输送带已不能满足煤矿现代生产的需要。如弃之不用,必造成大量浪费,而加以改造利用能为企业节约大量资金,改造后增强设备使用稳定性,解决输送带跑偏。     

宁南跑马铅锌选矿厂工艺流程优化及设备改造的生产实践

宁南跑马铅锌矿选矿厂原生产工艺流程及设备无法适应品位频繁变化的矿石,生产指标波动较大,无法保证稳定的产品质量。通过工艺流程优化及设备改造,满足了产品质量要求,大幅度降低了能耗,显著提高了企业的经济效益。     

浅谈增值税转型对煤炭企业租赁设备的影响

探讨了增值税转型后煤炭企业设备租赁的管理模式.     

浅析全自动淘洗精选机在马坑的应用

马坑铁矿采选生产规模由100万吨/年分阶段扩能形成年处理能力达300万吨的三个并列磨磁生产系统,精选作业曾经使用过筒式磁选机、磁选柱两种设备,生产铁精矿平均品位在63.5%左右。为了满足500万吨的选矿处理能力,选矿厂通过引进高压辊磨预选工艺将选矿处理能力在原有300万吨的基础上提高到500万吨,截止2019年5月中旬井下500万吨技改正式投产,选矿厂处理能力也达到500万吨/年。选矿达产后选矿厂于2020年通过淘洗机和磁选柱工业试验对比后,精选作业选择全自动淘洗精选机做为精选设备。生产实践表明：全自动淘洗精选机的使用可以确保马坑铁矿选矿获得铁精矿平均品位达到65%以上。     

KX系列快速压滤机的开发与应用

大型压滤机是选煤生产企业尾煤及精煤产品脱水的关键设备，但传统的XMZ500型压滤机普遍存在生产效率低、可靠性差及滤饼水分高的问题。本文介绍了一种生产效率高、可靠性高、滤饼水分低及计算机自动控制的新型KX系列快速压滤机的开发与应用。     

宜春钽铌矿有轨电机车运输应用技术研究

在智能化生产的背景下,矿山有轨机车的运输方式智能化成为现代矿山运输的主要建设方向.电机车的无人驾驶以最新的信息传感技术为依托,是无人化自主运行的设备创新应用.以CJY20/9GP架线式电机车为研究对象,应用4G LTE通讯网络对电机车进行智能化改造,研究电机车在远程及自动驾驶两种模式下投入生产运营的效果.实验和现场测试...     

以资源整合重组助推南山矿下属集体企业转型发展的新探索

为解决南山矿下属集体企业面临的人员老化严重、生产装备落后、职工就业压力大等发展难题，探索了以资产整合、业务整合、人员整合和管理整合四位一体的资源整合重组新模式，扭转了企业经营困局，维护了矿区和谐稳定，促进了企业转型发展，对同类矿山具有良好的借鉴作用。      

斜巷轨道运输安全自动控制系统应用分析

为了解决煤矿斜巷轨道运输自动化程度低、事故率高的问题,结合淮南矿业集团下属矿井辅助运输系统存在问题,进行安全自动控制系统改造,并进行了设备选型和布置。通过改造,改善了井下辅助运输的生产环境,提高生产效率,促进了集团公司安全高效生产。