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本文提出熔喷非织造布产品开发的五点思路,即开发长丝加筋熔喷非织造布、粗旦纤维熔喷非织造布、MSM熔喷非织造布、专用树脂熔喷非织造布、一步法熔喷非织造布,以充分利用国外进口的和国内生产的熔喷非织造布生产线,生产各种市场需要的产品。 相似文献
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靳向煜 《国外纺织技术(纺织针织服装化纤染整)》1987,(8)
熔喷法是一种直接喷丝成网工艺,热可塑树脂熔体从挤出机喷头中挤出后,由高速气流吹送到输送帘或接收器,制成一种白色而不透明的超细纤维网,也称为熔喷超细纤维非织造布。这种非织造布手感丰满,具有一船的的强度和广泛的用途。 相似文献
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靳向煜 《国外纺织技术(纺织针织服装化纤染整)》1989,(10)
引言通常的绝热材料如涤纶弹力絮和羽绒的体积很大,因此限制了穿衣人的活动方便。为了克服体积大的缺点,Toray公司研制了一种新型绝热材料,称为“Aerozip”,它 相似文献
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纤维素熔喷非织造布技术 总被引:1,自引:0,他引:1
德国Fraunhofer应用聚合物研究所、美国Weyerhaeuser公司和德国Reicofil公司联合开发了采用Lyocell工艺生产纤维素自粘合熔喷非织造布的技术. 相似文献
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为实现废弃医用口罩在储能领域中的高值化应用,采用镀银和涂炭方法对一次性医用口罩的中间层熔喷非织造布表面进行处理制备双电层电极,最后组装成超级电容器器件。分别采用循环伏安法、恒电流充放电法和交流阻抗法测试熔喷非织造布电极和所组成器件的电化学性能。结果表明:当电流密度为1 A/g时,所得电极比电容可达298 F/g,在电流密度为20 A/g下其比电容为224 F/g,展现出较高的倍率性能(75%),电极的电荷转移内阻和等效串联内阻分别为0.86和0.15 Ω;在功率密度为125 W/kg下,超级电容器器件的能量密度达到9.7 W·h/kg,此外经过10 000次充放电后,器件的比电容保持率高达99.8%,展现出优异的循环稳定性。 相似文献
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我国熔喷非织造布的生产现状及新进展 总被引:1,自引:0,他引:1
本文介绍了熔喷非织造布的主要生产工艺、产品规格及我国熔喷生产技术的最新成果,分析了当前我国熔喷非织造布生产中存在的主要问题,并探讨了该技术的发展方向。 相似文献
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生产熔喷法非织造布的新型设备 总被引:1,自引:0,他引:1
描述了熔喷法非织造布的典型应用以及工艺的基本步骤与缺点.将熔喷法与其他纤网成形工艺相结合便形成了复合材料,这开启了该工艺新应用领域之门,而这是以前仅用熔喷法所难以实现的.介绍了德国立达自动化设备公司为易于操作维修所做的优化设计.其特点包括纺丝头组合件的顶端装载以及聚合物的链段分布. 相似文献
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熔喷非织造布的应用和展望 总被引:2,自引:0,他引:2
熔喷法是一项年轻而有发展前途的新技术,具有工艺流程短、成本低廉、来源广泛等优点。文章介绍了熔喷法非织造布的原理和工艺流程,以及其在各个领域的主要应用,分析了国内外熔喷技术的发展状况,对熔喷布的前景进行了预测。 相似文献
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提出熔喷非织造布边料变废为宝的方法,即将其用作面层为薄型纺粘法非织造布的口罩的内层材料。试验证明该口罩透气性良好,对呼吸道无害,且使戴口罩者感觉口鼻区域舒适,潮湿感小。 相似文献
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美国田纳西大学与 Exxon 公司联合进行开发和研究熔喷非织造布新工艺。熔喷工艺除了成纤聚合物是经一排喷丝孔(孔径0.4mm)挤压出来的以外,其它和薄膜挤压工艺相同。纤维经由喷嘴两旁喷出以(1/3)到接近音速的热空气(200~350℃)喷吹,而迅速地被拉伸到超细状态(直径1~5μm)。纤维直径与空气速率成反比关系。超细纤维喷射在一台接收器帘子上,制 相似文献
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