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针对引进高精度数控设备不能保证提高铸造模具制作精度的问题,对目前制作铸造模具的现实状况用模糊聚类的方法进行了分析,由此提出了一种面向基准的控制铸造模具制作精度的系统方法.该方法以铸造模具的结构设计、制作工艺设计、加工操作以及设备监控为4个重点环节,以使模具基准要素的精度最大程度地逼近高精度数字设备的精度为目标,最终对铸造模具制作精度进行有效控制.该方法在实践中得到了成功的验证,它表明强化对基准的控制不仅能够有效地提高铸造模具的制造精度,而且能为铸造模具企业的质量控制和管理提供依据. 相似文献
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庄荣浩 《中国铸造装备与技术》1982,(3)
铁道部机车车辆工业系统为加强工艺装备工作,进一步提高铸造模具质量,适应生产发展的需要,于今年三月中旬在戚墅堰召开了铸造模具技术座谈会。与会代表认为,当前铸造模具存在着设计力量缺乏、制造能力差、技术 相似文献
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通过对伞形轮采用不同的铸造生产工艺、铸件质量、模具费用等进行分析对比,确定了采用消失模铸造工艺组织生产,并针对消失模铸造工艺特点,对铸造工艺、模具设计及生产流程进行了设计,生产出了质量较高曲伞形轮铸件,节约了投资,提高了经济效益。对设计人员设计类似产品有一定的参考作用。 相似文献
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经过对管接头零件结构进行分析,确定采用挤压铸造工艺成形管接头.设计了两套挤压铸造模具,分析了模具结构特点及工作过程,最终确定弯销侧向分型间接挤压铸造模具方案.其模具结构简单、侧分型距离短,便于实现自动化生产.生产实践表明,管接头弯销侧向分型间接挤压铸造模具能够满足企业生产要求. 相似文献
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分析了起重电机锥形定子壳的结构特点,设计了挤压铸造模具,并介绍了挤压铸造工艺参数和模具的设计要点。用此铸造工艺可提高产品合格率;所设计的具有通用性模具可实现系列产品生产。 相似文献
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对低压铸造铝合金车轮模具的水冷效果进行了测试,对比了风冷工艺与水冷工艺对铸件各部位材料性能和金相组织的影响。由水冷工艺的模具温度梯度变化,得到了提高铸件质量和生产效率的相关数据,为铝车轮低压铸造水冷却工艺的应用提供了基础技术积累。 相似文献
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压铸填充过程的理论探讨 总被引:4,自引:7,他引:4
钱万选 《特种铸造及有色合金》2002,(4):47-49,51
对在同一个压铸件上造成品质差异的原因进行了探讨分析,指出:这是由于存在填充过程的两个区域,即主干型腔和非主干型腔,这二个区域填充状况是不一样的,中有顺应这个规律,搞好压铸模设计,特别是浇注系统的设计,才是提高压铸产品品质的根本途径。 相似文献
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传动箱箱体铸件,需要进行压力渗漏检查,尺寸和内部质量很难同时保证,短期快速制造难度很大。对传动箱箱体结构和质量要求进行分析,选择合适的快速制造工艺路线。通过铸件结构优化设计、铸造工艺设计、铸造工艺模拟优化、3D打印蜡模、石膏型电磁真空增压铸造、质量检验等主要工序,实现传动箱箱体快速制造。整个生产周期缩短到7~15个工作日,内部质量优于2级,尺寸精密CT5~CT7,光洁度优于Ra5.0,达到传动箱箱体质量要求。3D打印蜡模和石膏型真空增压铸造融合可以实现无模快速制造传动箱箱体,它通过真空环境浇注、加压补缩过程凝固、内置冷铁等工艺手段,解决了传动箱箱体质量不稳定、制造周期长、加工量大、补焊、尺寸不稳定、内部缺陷多、反修次数多等现有制造问题。 相似文献
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计算机模拟技术为铸造工艺的设计提供了一种能大幅度地节约时间和降低费用生产铸件的途径,也为预测铸造缺陷提供了手段。详细介绍了通过铸造CAD技术预测玻壳模具铸造缺陷进而优化工艺方案的方法,提出了运用G/VC判据与临界固相率法相结合的方法对缩孔及缩松进行预测。确定了相应的判据临界值。 相似文献
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压铸填充过程的理论探讨 总被引:13,自引:4,他引:9
钱万选 《特种铸造及有色合金》2001,(Z1)
对在同一个压铸件上造成质量差异的原因进行了探讨分析。指出:这是由于存在填充过程的两个区域,即主干 型腔和非主干型腔,这二个区域填充质量是不一样的,只有顺应这个规律,搞好压铸型设计,特别是浇注系统的设计,才是 提高压铸产品质量的根本途径。 相似文献