酯硬化水玻璃砂干法再生试验

通过对酯硬化水玻璃砂的再生方法试验分析，认为单纯的机械干法再生效果差；旧砂先经加热处理后，再进行机械干法搓擦再生的效果较好，且辅以直火加热的效果比用室式烘炉烘烤好。但旧砂经干法再生后，一定要加入适量的新砂才能满足铸造工艺要求。     

专利摘要

铸造旧砂干法机械再生工艺，提高酯硬化碱性酚醛树脂砂流动性，铸造用旧砂的热一机械再生，     

干法砂再生工艺装备的应用

本文论述了铸造砂处理中,砂再生的工艺装备与技术性能的共性与特性。并对应于旧砂处理应用干法再生,对应于自硬砂铸造工艺产生的旧砂进行软再生处理模式。探讨国内铸造装备在砂再生处理典型工序环节的应用状态,拓展铸造工艺装备的科技创新发展活力。     

水玻璃砂干法再生工艺及成套装置的研制和应用

水玻璃砂干法再生工艺及成套装置的研制和应用济南铸锻机械研究所石光玉，郭来平，张魁生由机械工业部济南铸造锻压机械研究所承担、江阴铸造机械厂参加的“八五”机械工业科技攻关项目８５Ｈ００７－０９“旧砂（水玻璃砂）再生设备”课题，已于１９９５年完成。研制的５...     

铸造旧砂再生的研究进展与应用

介绍了目前铸造旧砂的主要再生工艺,包括干法、湿法和热法再生工艺。对旧砂再生在实际生产中的应用进行了归纳、总结,并指出了其存在的问题。为资源节约、保护环境,铸造旧砂再生是必要的,是我国实施可持续发展、绿色铸造的必要举措。     

再生砂在铸钢件上的应用及质量控制

旧砂再生循环使用是减少铸造成本的有效途径,合理使用再生砂,减少或避免铸造缺陷产生是再生砂使用的重要环节。文章介绍了热干法联合再生系统,酯硬化水玻璃再生砂的质量检验标准,生产常用的混砂配方,分析了酯硬化水玻璃再生砂的工艺性能。通过酯硬化水玻璃自硬砂工艺使用经验,针对生产过程中容易出现的问题进行分析,并给出了应对措施和解决方案。     

陶瓷砂循环工艺在耐磨铸件上的应用

介绍了陶瓷砂、无机粘结剂、专用铸造涂料等造型材料的应用特性和造型单元、再生单元、砂供应单元的布局情况,用生产实例说明:陶瓷砂+无机黏结剂+机械干法的砂再生循环工艺可提高铸造企业固体废弃物(废砂)的循环再利用程度,降低固体废弃物90％以上,改善车间的生产环境,减少环保设备的投入.通过流程设计和生产节拍管理,在提升生产效率...     

水玻璃旧砂再生回用技术

概述了水玻璃旧砂的特点以及水玻璃旧砂再生回用技术的进步。介绍水玻璃旧砂的湿法再生技术和干法再生系统。分析了水玻璃旧砂再生仍然存在的问题，提出了三种较佳的水玻璃旧砂再生方案：对于采用“面砂一背砂”制的工厂，应进行干法回用处理；对于采用单一砂的工厂，应进行湿法再生；而最理想的方法是“干法回用、湿法再生”。     

水玻璃旧砂含量对旧砂干法再生效果的影响

通过对不同的初始含水量的水玻璃旧砂进行干法再生处理，经抽样化学分析检测再生效果，揭示了旧砂含水量与再生砂的NaO2残留量的关系。含水量小于0.1%干法再生效果很佳，含水量越大再生效果越差，含水量大于0.7%的水玻璃旧砂难以机械干法再生。     

水玻璃旧砂再生研究现状与展望

在分析水玻璃旧砂特性及其再生性能差异的基础上,概述了现有的干法、湿法和化学再生法及其进展,分析了不同再生方法的机理和适用性.干法再生脱膜率低,再生砂回用性差;化学法再生会导致Na20含量的积累,使得型砂的溃散性和耐火度恶化;湿法再生脱膜率高,耗水量大,污水处理困难,湿砂烘干能耗高.指出了就再生效果而言,湿法再生是水玻璃旧砂再生的方向,而降低湿法再生用水量是关键,其难点在于高模数水玻璃的溶解,用水量的降低还将为废水处理和综合利用奠定基础,最新研究结果表明,湿法再生用水量有望降低到20％,远远低于传统湿法再生方法的用水量(200％以上).此外,旧砂再生处理系统投资大,使得中小铸造企业废砂处理成为难题,而建立区域性铸造废砂处理中心的思路值得探索和实践.     

铸铁件砂孔和渣孔缺陷的研究与防治

砂孔和渣孔是铸造过程中最常见的铸件缺陷类型。尤其是在湿型砂铸铁件生产中最为常见。虽然可以使用能谱分析仪和扫描电子显微镜对砂孔和渣孔加以明确区分,但多数铸造企业并不具备此检测条件,很多砂孔和渣孔凭目测很难得出准确定论。因此,将砂孔和渣孔放在一起进行了深入的研究。     

消失模铸造干砂充填过程的计算机图形显示

在大量试验和理论分析计算的基础上得出了消失模铸造水平管状铸件模型内腔干砂充填紧实的数学模型,利用计算机技术,开发了相应的图形显示程序。利用该程序可直接观察干砂充填坚实的动态过程,可为铸件投产前预报铸件的缺陷和优化工艺参数、提高品质提供参数。     

铸造旧砂资源化再生技术与创新

中国虽然已是世界铸造＂超级大国＂,但不是铸造强国。我国铸造行业仍然是资源和能源消耗大的行业。在我国,每产1 t铸件,造型和清理排废砂约1.3 t～1.5 t,若不重视铸造旧砂循环再生利用,生产的铸件越多,则对本国和本地区的资源和环境破坏也越大。本文对铸造旧砂的再生循环利用的可行性及工艺设备现状进行了阐述,认为铸造旧砂资源化再生利用是一种节能减排低碳高效的必然趋势。     

铸造3D喷墨打印砂型尺寸精度测量评定方法研究

随着铸造行业的转型发展,3D打印技术已经成熟的应用于制造铸造砂型,所制作的砂型不再单单作为铸造过程中的半成品,而是可以作为产品面向各铸造厂进行销售。但是目前对于砂型的检验标准存在缺失,对于砂型质量的把控和评定缺少依据。针对铸造砂型的尺寸精度,通过设计制作测量试块,给出了一种3D喷墨打印砂型的测量方法及评定标准,填补了目前铸造行业中这一领域在标准上的空白,对推动3D打印技术在铸造行业的应用以及砂型的产品化有着重要的意义。     

GIS铝合金罐体的铸造技术

本文就铝合金罐体的主要铸造方法(即砂型铸造、砂型低压铸造、金属型砂芯低压铸造、金属型低压铸造和V法铸造)所涉及的设备、模具和工艺方面的技术要点进行分析和探讨。     

30t轴重侧架铸造工艺

30 t轴重侧架结构复杂,质童要求高,两端变形量大.通过分析铸件结构特点,在采用树脂砂生产条件下,分别对浇注系统、冒口、冷铁、芯子的分段等进行合理的设计,并选择合理的工艺参数,为生产高质量的侧架铸件提供了很好的技术保证.     

铸造废砂污染的防治

从旧砂再生利用、废砂的资源化利用以及开发和利用环保型铸造用粘结剂等方面介绍了铸造废砂污染的防治。     

流水线生产湿型砂质量的控制

湿砂型铸造至今仍是铸件大批量生产的主要造型方法,高质量的型砂己成为获得优质铸件的关键之一。为使湿型砂质量更好的满足流水线大批量生产的要求,需要对型砂的原辅材料、工艺参数等各方面进行控制。     

铝合金铁型覆砂铸造工艺参数研究

铁型覆砂铸造是在金属型(称为铁型)内腔覆上一薄层型砂而形成铸型的一种新型铸造工艺,其主要工艺参数为铁型壁厚和覆砂层厚度.我们通过不同的覆砂层厚度对铝合金圆柱试样进行铸造,利用热电偶测其凝固冷却曲线,分析了铸造过程中砂型厚度和铁型厚度对冷却速度的影响.