优质膨润土、煤粉在湿型砂中的应用

通过优质膨润土、煤粉与普通膨润土、煤粉压湿型在砂上的应用对比表明，在湿型砂中使用优质膨润土、煤粉后，型砂的性能明显改善：旧砂含泥量大幅度下降，铸件起夹、粘砂缺陷下降80％以上。由于使用优质膨润土、煤粉，其加入量减少，新砂补充量减少，使铸造生产成本大大降低，取得相当可观的经济效益。     

优质人工钠膨润土在我厂的选用

本文介绍了我厂湿型用膨润土的应用历史，并通过优势人工钠膨润土的生产试验表明，选用高吸蓝量和高热湿拉强度的人工钠膨混凝润土，能简化配砂工序操作，稳定和提高工序质量，改善型砂性能，降低造型型废率，减少与型砂性能有关的铸件废品，使企业获得良好的经济效益。     

膨润土及湿型砂生产应用的控制要点

1 膨润土在湿型砂中的性能变化 钠基膨润土在600 ℃以下加热,他的粘结能力基本上不受影响.加热温度超过600 ℃,就急剧地丧失粘接能力.加热到700 ℃以上,差不多完全丧失了粘结能力.钙基膨润土在100 ℃以上,就开始缓慢地失去粘结能力.加热温度再提高,粘结能力的丧失就越来越明显.人工活化不好的钠膨润土,在最初使用时,失效温度仅略低于天然钠基膨润土反复加热后,就与钙基膨润土相近.     

湿型砂膨润土烧损的数学模型

湿型砂膨润土的烧损量可以通过生产统计分析，实验室测定结果计算，以及传热学微分方程高斯误差函数等方法测定，其结果基本一致。膨润土烧损的数学模型由高斯误差函数公式而得。     

膨润土在粘土湿型砂应用中的要点

介绍了膨润土的粘结机理及在湿型砂铸造中造型材料的制备中应注意的几个问题.     

钠基膨润土在亨特线及手工造型中的应用

粘土湿型砂工艺因其生产成本低,效率高,目前在造型工艺中占有重要地位.型砂质量的好坏直接影响铸件的外表质量及铸件产生砂眼、气孔、夹砂等铸造缺陷.影响湿型砂铸件表面质量的因素中, 型砂的性能是极其重要的.型砂性能的好坏与型砂原材料的选用有较大关系,我公司多年来一直使用钙基膨润土,其使用情况及性能指标见表1、表2, 由于机械化造型程度对型砂性能要求的提高,对铸造原材料要求更加严格,特别是膨润土的选择非常重要.     

砂型中膨润土烧损的模拟计算

利用相似理论和模型试验方法,建立了砂型中膨润土烧损的数学模型,揭示了膨润土烧损率与砂型所受热作用温度及时间成自然对数的指数函数关系。膨润土烧损的模拟计算,为建立湿型循环砂质量控制系统提供了膨润土定量分析基础。     

钙基膨润土的钠化程度对湿型砂性能的影响

实验证明钙基膨润土的钠化程度对膨润土的膨胀性能、热湿拉强度和复用性，都有显著影响。为此，建议生产厂重视并提出钙基膨润土的钠化程度。     

简述膨润土在湿型砂工艺中的应用

简要回顾了膨润土作为粘结剂在湿型砂中的应用,结合调研一些采用湿型砂工艺的铸造厂,对其砂样进行了性能测试,提出一些建议。为了提高铸件的质量,合理的使用天然资源、能源类资源,同时考虑环保的要求,应研制具有优良综合性能的膨润土系列产品。     

湿型砂造型膨润土用量分析计算

介绍了公司的生产条件及生产情况,为分析膨润土消耗量大的原因,对膨润土复用性进行检验,运用MAGMA软件模拟浇注后湿型砂铸件凝固温度规律及分布比例,并换算出吨铁液膨润土消耗量,同时对型砂中混入的芯砂、煤粉所消耗的膨润土以及砂处理除尘吸走的膨润土进行计算分析,然后检测砂处理除尘系统各排灰口灰分中活性土含量等,计算吸走的膨润土量。结果表明,理论计算值与实际使用量基本吻合,说明该方法可用于型砂膨润土用量预测。     

湿型砂造型中型砂质量的控制

介绍了湿型砂各组分的作用,论述了型砂性能与其组分的关系,认为控制好有效膨润土量和有效添加剂量是控制型砂质量的关键,结合生产实例说明了型砂质量的控制要点;指出提高型砂质量控制水平、生产优质铸件和实现铸造生产循环用砂是铸造生产节能减排的根本方法之一。     

铸造用人工钠化膨润土质量控制方法的探讨

为了给铸造厂正确选购膨润土提供指导,对膨润土的控制方法和指标进行了试验研究,对不同钠化工艺及控制参数对膨润土质量指标的影响进行了试验和分析.试验表明,铸造人工钠土的膨润值、吸蓝量、复用性、湿压强度、热湿拉强度等指标对铸造生产非常重要,应重点控制.人工钠土的"湿法"工艺比较可靠,"干法"工艺有待于提高.     

湿型砂造型中型砂质量的控制

介绍了湿型砂各组分的作用.论述了型砂性能与其组分的关系,并指出控制好有效膨润土量和有效添加剂量是控制型砂质量的关键,结合生产实例阐述了型砂质量的控制要点.指出提高型砂质量控制水平、生产优质铸件和实现铸造生产循环用砂是铸造生产节能减排的有效方法.     

粘土砂造型线型砂综合添加剂的应用

介绍了膨润土、煤粉、α淀粉、原砂等造型材料的技术要求,分析了紧实率、水分、湿态强度、透气性、型砂粒度等型砂性能对铸件质量的影响情况,提出一种型砂综合添加剂混配方案,并与原砂混配方案进行了生产性试验,结果表明能明显改善型砂性能、提高铸件质量及一次合格率,是改善粘土砂铸造环境和绿色发展的一个较好的措施。     

湿型砂用膨润土检测技术的评述(一)

膨润土的品质对铸件是否产生砂孔、夹砂等缺陷起关键的作用,对铸件的其他缺陷也有重要影响,因此,应当重视膨润土的检测。本文对膨润土品质的常规检测技术提出补充和推荐意见。第一部分介绍普通黏土、钙基膨润土、钠基膨润土和活化膨润土的简易判断,膨润土含水量测定,膨润土的粒度分析,膨润土湿态黏结力测定和膨润土吸蓝量测定。     

树脂芯砂的混入对湿型砂质量的影响

论述了在用湿型砂生产铸铁件的型砂系统中混入大量树脂砂时,对型砂粒度、膨润土有效含量、抗粘砂性能的影响,并提出了相应的措施.针对铸造一厂的型砂系统,详细介绍了灰铸铁型砂系统物料的变化情况、混入树脂砂对型砂发气量的影响,并成功实施了将灰铸铁型砂系统的旧砂代替新砂使用在球墨铸铁型砂中的工艺,这一工艺的实施不仅降低了成本和铸件缺陷,而且使型砂的性能更稳定.实践证明:在用湿型砂生产有芯铸件时,芯砂的粒度要与型砂的粒度基本一致;混入树脂砂中的树脂膜可以起到一定的防止铸铁件粘砂作用,应当加以利用;适当地往型砂系统中补充旧砂对型砂系统的稳定是有利的;控制好型砂的有效膨润土含量和有效添加剂含量是大量树脂砂混入型砂系统情况下稳定型砂系统的有效途径.     

湿型砂用膨润土检测技术的评述(二)

膨润土的品质对铸件是否产生砂孔、夹砂等缺陷起关键的作用,对铸件的其他缺陷也有重要影响,因此应当重视膨润土的检测。本文对膨润土品质的常规检测技术提出补充和推荐意见。第二部分介绍膨润土热湿态黏结力的测定,膨润土膨胀性能的测定,膨润土热稳定性的测试以及膨润土活化是否过度的检验。     

膨润土对型砂发气特性影响的研究

通过对几种膨润土的分析,测定型砂的发气特性及膨润土热失重（TG）,讨论了膨润土的特性对型砂发气量和发气速度的影响,其结论对生产实际有着直接指导意义。     

紧实率和粘土对型砂性能的影响

研究了在不同紧实率条件下钙膨润土和钠膨润土以及两种膨润土混合型砂的性能，所得结论对制定合理的型砂配方有一定的指导意义。