组态软件与PLC在水箱液位控制系统中的应用

本文介绍了利用西门子S7-300可编程控制器,编写控制程序,实现液位的PID控制系统。并利用组态王软件制作人机对话界面,通过PLC与组态王相结合,监控液位PLC控制系统的运行情况。实践证明,将PLC可编程控制器和组态王软件结合可以非常好地实现液位控制系统的运行与监控,有利于PLC控制系统的设计,具有良好的应用价值。     

基于PID参数整定的双容水箱液位自衡控制研究

在工业、生活中,液位控制有一定的时滞性,导致液位控制精度不够高。为了解决该问题,文章用Simlink对双容水箱控制系统进行仿真得到最优PID控制参数,用PLC1200作为控制器实现双容水箱的自衡控制,并用MCGS软件编写组态程序实现水箱液位自衡实时监控。     

计算机控制系统的液位流量串级控制系统设计

随着集成电路和计算机技术的飞速发展,80年代末期计算机控制技术应运而生。计算机控制技术作为计算机技术和现代仪器技术相结合的产物,实现了传统测试理论和测量方法上的重大突破。水箱是一种时变性、大时滞的被控对象,所以采用串级控制系统来控制该对象较为合适。根据水箱液位流量控制的原理,考虑各方面因素,对水箱控制进行系统构建。     

基于PLC的果酒发酵模糊PID控制系统的实现

对果酒生产线的发酵控制系统进行结构设计,完成PLC、传感器、气动元件、变频器等设备选型。设计主控制程序、发酵罐温度控制程序、模糊PID控制程序的流程图,通过PLC编程实现模糊PID控制方法。实际应用结果表明当控制查询表容量不大时,这种设计模糊PID控制的方法较为简洁,反应较快及控制性能较好,且改造成本较低。     

基于高性能PLC的磨毛机控制系统设计

磨毛机是纺织后整理关键设备.由于国内绝大多数磨毛机控制系统都采用变频器驱动,张力控制方式采用开环控制,因此系统实时性不高,张力调节不稳定,磨毛效果不理想.为了更好地解决系统运行的同步性问题,提高系统实时性,实现磨毛机张力动态平稳调节,研究了一种以小型高性能PLC CP1H为核心,采用交流伺服和变频协同控制的磨毛机控制系...     

基于PLC的电梯控制系统设计

这篇文章采用了一个新的控制系统,此设计主要是以可编程逻辑控制器(PLC)和变频器为根本,如此达成了智能变频控制,也就实现了节能和增加乘坐舒适度的目的,另外现代化的显示屏技术越来越高级,其基本的主要功能还是信号的输入和输出,完成人机交互的目的。     

基于PLC的液压机控制系统设计

文章主要介绍了液压机系统的工作原理、特点以及研究现状。从设计角度出发,分析液压系统的工艺流程;根据液压系统的工艺特点设计电气控制系统,分析在电气控制与液压系统的自动、手动控制方式,编写PLC程序,最终由PLC程序控制液压系统形成一个统一的控制系统整体,达到利用自动化手控制液压系统完成特定的工作行程。系统通过程序指令控制电路,执行速度快,克服了电磁继电器动作时间长触点抖动的缺点。并达到所需精度,改善了控制效果,提高了设备的可靠性。     

基于PLC的中央空调控制系统程序设计

运用STEP7-MICRO/WIN软件进行中央空调控制程序的编写。根据软件PID向导功能制作PID调节器,由于本身加密不可见,以送风量调节为例,手动编制了PID调节程序,以此说明PID编程方法。对冬季空调加热功能梯形图进行编辑,实现手动和自动模式下,三台加热器运营时间基本一致。     

基于PLC的控制系统在滤汁快速沉降器中的应用

介绍基于S7-200PLC与触摸屏的滤汁快速沉降器控制系统,对系统的控制流程及硬件配置进行说明,并给出各工艺测点的具体控制方案。     

纸机蒸汽箱PLC控制系统的设计

利用西门子S7-200PLC,提出了一种适合PLC控制的简易离散PID控制算法,完成纸机蒸汽箱的蒸汽温度和压力控制及其它控制功能。该系统提高了蒸汽箱的控制功能和使用效果,具有较高的推广应用价值。     

PLC的PID功能块指令在清梳联控制系统中的应用

本文阐述了PID控制的基本原理,并且以西门子S7-200PLC为例,说明PLC中PID功能块指令的使用及控制功能的实现。     

基于PLC的智能加工装置控制系统设计

茶叶加工过程直接影响茶叶的品质,茶叶加工的主要工序包括杀青、理条和烘干等。为进一步提高茶叶的加工品质和生产效率,根据茶叶加工过程中的工艺要求,以可编程控制器(PLC)为控制器,通过温度传感器能感知环境温度变化,并以此来自动调节茶叶加工时间和炒锅的频率等相关参数,实现茶叶加工过程的智能化。     

基于PLC智能交通信号灯控制系统的设计

重点介绍一种基于三菱FX系列PLC为控制核心的智能化交通灯自动控制系统。该系统可根据道路交通实时状况自动调节通过时间,能耗低,性价比高,具有较高的实际应用价值。     

基于MCGS的AI智能调节仪液位控制研究及实现

介绍了基于MCGS的智能仪表液位控制系统组成和控制算法.以THJ-3高级过程控制实验装置为基础,构成了以中水箱液位为副控变量、下水箱液位为主控变量串级控制系统.系统采用AI智能调节仪并运用PID控制算法在组态软件MCGS中进行了实验测试,结果表明该系统可实现数据采集、动态数据显示和现场设备的实时监控,调试和运行.实现了...     

基于PLC和组态软件的液位和温度监控

介绍了基于PLC和组态软件的液位和温度监控系统的总体方案、硬件系统和软件系统。该监控系统采用PLC为控制中心,触摸屏和工控机为人机界面,通过组态软件的二次开发,对液位和温度进行实时监控和集中管理。运行试验表明,该系统实现了液位和温度的参数设置、实时动画显示、趋势曲线、数据库查询和报表输出打印等功能。     

基于PLC的啤酒发酵温度模糊PID控制系统

针对啤酒发酵过程中温度控制存在的时滞性问题,设计一种基于PLC的啤酒发酵温度模糊PID控制系统。通过模糊推理技术与传统PID控制相结合,设计温度控制系统结构,对PID的参数进行实时整定,以适应啤酒发酵过程中各时变因素对控制参数的影响;并对温度控制中的关键流程进行设计,对系统的控制效果进行仿真分析。试验结果表明,在整个发酵过程中,实际控温与设定温度的最大误差仅为0.4℃,整体控制精度达到95%以上。研究为啤酒发酵温度的精准控制提供参考。     

基于PLC智能仓库控制系统教学设计与实现

对智能仓库控制系统进行工艺分析,以三菱系列PLC为下位机,以组态王KingviewV6.55软件为上位机实现智能仓库控制系统的设计。运行结果表明,系统可靠且具有人机界面友好、控制简单方便等优点,提高了系统的监控力度。     

基于三菱PLC的智能饲喂控制系统设计

我国经过几十年的发展,养殖规模世界第一。早期的人工小规模养殖生猪已经满足不了市场的需求,迫切需要转型,进行大规模、集约型养殖。要从制造大国到制造强国转变,就必须加快新一代信息技术、自动化与制造业深度融合。PLC（可编程控制器）在自动化设备中起着不可替代的作用,大大简化硬件设备。该文所完成的PLC智能饲喂控制系统,结合PLC、触摸屏、伺服电机、步进电机和变频器等,能完成饲料的自动投喂,大大减轻养殖户的工作量。     

基于PLC的自动送料线控制系统设计

自动送料线的应用越来越广泛,本文通过分析自动送料线的结构与工作过程,搭建一个简单实用、易于扩展的自动送料线控制系统。该系统的控制部分主要由三菱FX3UPLC、昆仑通态TPC7062Ti触摸屏、步科2S56Q-02054步进电机组成,结合软件编程,能实现自动送料,提升工作效率。     

基于SMART200 PLC的垃圾车控制系统设计

为了改进后装式无泄漏箱式后翻垃圾车的控制模式,实现对垃圾的智能化收集及管理,设计了一种以SMART200 PLC为核心的垃圾车控制系统。控制系统装配多种位置传感器,通过设定位置范围,提升系统的自动化控制能力,提高垃圾收集效率。驾驶室配装触摸屏,实时观察各个动作的运动状态,提高人机交互能力。通过判断液压油泵取力器是否投入工作,智能判断是否启动液压油泵,保护了液压油泵的正常工作。通过CAN总线协议,与牵引车的车载计算机通信,综合研判车辆工作状态,保证系统一直处于安全运行模式。实验研究表明：基于SMART200 PLC为核心的垃圾车控制系统,系统运行稳定,垃圾收集效率整体提升10%左右。