烧结陶瓷铸造砂混制粘土砂的性能及特点

对烧结陶瓷铸造砂和石英砂混制粘土砂时的表现行为进行了试验研究,发现由烧结陶瓷铸造砂和石英砂混制粘土砂的湿压强度随膨润土加入量的增加而提高。在膨润土加入量一定的情况下,型砂的湿压强度和透气性随型砂中水分含量的增加而提高,待达到最大值后,水分继续增加,型砂的湿压强度和透气性降低。在相同膨润土加入量的情况下,由70/140烧结陶瓷铸造砂混制无煤粉和含煤粉粘土砂及由50/100烧结陶瓷铸造砂混制无煤粉粘土砂的湿压强度低于相同条件下由石英砂混制相应粘土砂的湿压强度,由50/100烧结陶瓷铸造砂混制含煤粉粘土砂的湿压强度等于或略低于由石英砂在相同条件下混制含煤粉粘土砂的湿压强度。在相同工艺条件下,由烧结陶瓷铸造砂混制粘土砂的透气性高于由石英砂混制粘土砂的透气性。     

铸元素在含大量覆膜砂芯砂的粘土砂中的应用

针对粘土砂系统因大量覆膜砂芯砂混入使型砂脆性增加,成形性降低,铸造工艺性能恶化的实际情况,用铸元素取代粘土砂系统中的膨润土和煤粉,在不加新砂的情况下,采用含大量覆膜砂芯砂的粘土旧砂混制型砂和加入新砂、膨润土和煤粉后混制的型砂相比,其湿压强度、透气性、紧实率相近,而热湿拉强度明显提高。采用铸元素消除了大量覆膜砂芯砂混入对粘土砂性能的不利影响,实现了在不添加新砂的情况下,稳定了含大量覆膜砂芯砂粘土型砂的性能。     

黄壤土天然粘土砂湿型铸造工艺的应用研究

当前铸造业所应用的粘土煤粉砂湿型铸造污染大、消耗量多、铸件表面质量差,不适应当前节能降耗减排的产业政策,探索资源节约型绿色铸造工艺具有重要的现实意义.黄壤土天然粘土砂是由黄壤土和矿渣混制而成的型砂,与传统的粘土煤粉砂相比,它在铸铁件的初步生产实践中表现出一系列优点:型砂可循环使用,废砂排放量少;铸件表面不粘砂,尺寸精度高,表面粗糙度低,生产效率高;砂源丰富可就地取材,生产能耗低.为实现黄壤土天然粘土砂湿型铸造工艺的大批量应用,作者用正交试验法,研究了不同种类黄壤土、不同矿渣及水分含量的粘土砂在缝纫机电机壳铸造生产中的适用性,并测试型砂强度、透气性等工艺性能.在此基础上,利用所得配方和工艺,在工厂进行了大批量生产,取得了明显的效果.     

粘土砂造型线型砂综合添加剂的应用

介绍了膨润土、煤粉、α淀粉、原砂等造型材料的技术要求,分析了紧实率、水分、湿态强度、透气性、型砂粒度等型砂性能对铸件质量的影响情况,提出一种型砂综合添加剂混配方案,并与原砂混配方案进行了生产性试验,结果表明能明显改善型砂性能、提高铸件质量及一次合格率,是改善粘土砂铸造环境和绿色发展的一个较好的措施。     

自动造型线型砂性能要求及其控制

在自动造型生产线生产过程中,型砂性能对铸件质量具有决定性的影响,型砂性能控制是保证铸件质量的重要工艺手段。合理选择原砂、膨润土、煤粉等原辅材料,控制好型砂的水分、紧实率、透气性、湿压强度、含泥量及有效膨润土含量、挥发份、灼减量和旧砂温度、旧砂水分等是自动造型生产线型砂性能控制的关键。应确定合适的型砂各项性能指标、控制参数和控制方法,严格型砂混制的工艺过程,保证自动造型生产线正常运行,充分发挥自动造型生产线的优越性。稳定了型砂性能,就为获得良好的铸件成品率提供了保障。     

粘土砂性能控制对铸件质量的影响

介绍了铸件产生砂孔、气孔、漏箱、粘砂缺陷的原因,以及生产线湿型砂主要检测的5个性能指标:紧实率、含水量、透气性、湿压强度和热湿拉强度.利用统计分析软件SPSS建立了铸件缺陷与湿型砂性能的回归方程,通过实时调整型砂配方中的膨润土、煤粉和水分的加入量,严格控制型砂的紧实率在43%～47%,含水量春、冬两季在2.6%～2.8%,夏、秋两季在3.0%,铸件缺陷较之前得到一定程度的控制.     

湿砂型硬度强度透气性之间的关系

在实际生产中,铸造砂型的强度和透气性是无法检测的,唯一能够检测的是它的硬度。那么,硬度与强度及透气性之间有着什么样的关系呢?如果能找到这种关系,就可以通过测量湿砂型的硬度来推算它的强度和透气性了。1试验材料小件机器造型用的湿型砂,其配比及实测性能见表1。表1试验用砂的配比及性能质量配比实测性能新砂旧砂煤粉膨润土水分(%)抗剪强度/kPa透气性10 90 0.5 1.7 3.4 33 1502试验方法首先用试验砂按标准方法制成标准试样,即准确称取150 g试验砂,置于试样筒中,放在锤击式制样机上连续冲击三下。此时,要注意锤杆末端刻线在机架刻度尺…     

基于图像识别的吸蓝量滴定终点自动判定新方法

快速准确测定粘土旧砂中的有效膨润土含量,是大规模粘土砂型铸造生产中正确制定粘土型砂混制配方及工艺的基础,对获得高性能的型砂具有重要作用。现有的粘土旧砂中的有效膨润土含量通常采用吸蓝量滴定方法测试,并肉眼判断滴定终点。在遵循现有膨润土吸蓝量测试原理的基础上,作者提出一种基于图像识别技术的吸蓝量滴定终点判断新方法,该方法利用不同颜色在RGB三通道中的感光程度的差别,对彩色图像进行RGB三通道分解和减法运算,计算淡蓝色晕环和内圈深蓝色斑点的面积比值,当比值达到预设值后,判断达到滴定终点。该方法利用先进的计算机图像识别系统替代人工肉眼识别,大大提高了识别及测定精度。     

“颤动混砂”设计及试验(阶段报告一)

混砂机是铸工车间砂处理工部的主要设备,其结构的合理性关系到型砂的混辗质量。目前,中小型铸工车间多采用手工造型和低比压造型机造型,要求型砂具有高的湿压强度;适宜的湿透气率;好的流动性等。使用膨润土砂,可以满足以上要求,但膨润土价贵且运输困难。能否提高粘土砂的混辗质量,使粘土砂达到膨润土砂的性能,是一般中小厂所希望介决的一个问题。     

湿型砂原材料质量测定方法（4）

粘土湿型砂主要用来生产中小铸铁件和铸铝件以及少量小型铸钢件,特别是汽车、拖拉机的关键铸件,如气缸体、气缸盖、曲轴、制动盘等,其铸件质量往往与湿型砂性能有关。作者根据GB/T2684-2009铸造用砂及混合料试验方法、GB/T212-2001煤的工业分析方法、JB/T9221-1999铸造用湿型砂有效膨润土及有效煤粉试验方法、JB/T9222-2008湿型铸造用煤粉、JB/T9227-1999铸造用膨润土和粘土、JB/T9442-1998铸造用硅砂、GB/T20973-2007膨润土,同时参照了美国砂型和砂芯试验手册（AFSMoldandCoreTestHandbook,3rdEdit.）,系统地介绍了湿型砂性能检测和湿型砂原材料质量测定方面的国家标准和机械行业标准以及最新的检测仪器,更重要的是还根据其他参考资料以及自己参加的科研和操作实践,以＂补充说明＂的形式给出了湿型砂性能检测技巧和湿型砂原材料质量检测方法,并针对国内外相应的检测方法和检测仪器性能提出了自己的见解。＂湿型砂性能检测技术＂一文包括湿型砂取样方法,含水量检测,紧实率、透气性、湿态强度、韧性、可紧实性和流动性、含泥量、砂粒粒度、有效膨润土量、有效煤粉和发气量、热湿拉强度等型砂性能的测量方法和注意事项共12节内容,刊登在本刊2010年第1~5期＂;湿型砂原材料质量的测定方法＂一文包括原砂（指硅砂）、膨润土、煤粉、淀粉等湿型砂原材料的质量判定标准和检测方法共4节内容,本刊从2011年第1期起连载刊登。     

湿型砂原材料质量测定方法（1）

粘土湿型砂主要用来生产中小铸铁件和铸铝件以及少量小型铸钢件,特别是汽车、拖拉机的关键铸件,如气缸体、气缸盖、曲轴、制动鼓等,其铸件质量往往与湿型砂性能有关。作者根据GB/T 2684-2009铸造用砂及混合料试验方法、GB/T 212-2001煤的工业分析方法、JB/T 9221-1999铸造用湿型砂有效膨润土及有效煤粉试验方法、JB/T9222-2008湿型铸造用煤粉、JB/T 9227-1999铸造用膨润土和粘土、JB/T 9442-1998铸造用硅砂、GB/T20973-2007膨润土,同时参照了美国砂型和砂芯试验手册（AFS Mold and Core Test Handbook,3rd Edit.）,系统地介绍了湿型砂性能检测和湿型砂原材料质量测定方面的国家标准和机械行业标准以及最新的检测仪器,更重要的是还根据其他参考资料以及自己参加的科研和操作实践,以＂补充说明＂的形式给出了湿型砂性能检测技巧和湿型砂原材料质量检测方法,并针对国内外相应的检测方法和检测仪器性能提出了自己的见解。＂湿型砂性能检测技术＂一文包括湿型砂取样方法,含水量检测,紧实率、透气性、湿态强度、韧性、可紧实性和流动性、含泥量、砂粒粒度、有效膨润土量、有效煤粉和发气量、热湿拉强度等型砂性能的测量方法和注意事项共12节内容,刊登在本刊2010年第1~5期＂;湿型砂原材料质量的测定方法＂一文包括原砂（指硅砂）、膨润土、煤粉、淀粉等湿型砂原材料的质量判定标准和检测方法共4节内容,本刊从2011年第1期起连载刊登。     

湿型砂原材料质量测定方法（3）

粘土湿型砂主要用来生产中小铸铁件和铸铝件以及少量小型铸钢件,特别是汽车、拖拉机的关键铸件,如气缸体、气缸盖、曲轴、制动盘等,其铸件质量往往与湿型砂性能有关。作者根据GB/T 2684-2009铸造用砂及混合料试验方法、GB/T 212-2001煤的工业分析方法、JB/T 9221-1999铸造用湿型砂有效膨润土及有效煤粉试验方法、JB/T9222-2008湿型铸造用煤粉、JB/T 9227-1999铸造用膨润土和粘土、JB/T 9442-1998铸造用硅砂、GB/T20973-2007膨润土,同时参照了美国砂型和砂芯试验手册（AFS Mold and Core Test Handbook,3rd Edit.）,系统地介绍了湿型砂性能检测和湿型砂原材料质量测定方面的国家标准和机械行业标准以及最新的检测仪器,更重要的是还根据其他参考资料以及自己参加的科研和操作实践,以＂补充说明＂的形式给出了湿型砂性能检测技巧和湿型砂原材料质量检测方法,并针对国内外相应的检测方法和检测仪器性能提出了自己的见解。＂湿型砂性能检测技术＂一文包括湿型砂取样方法,含水量检测,紧实率、透气性、湿态强度、韧性、可紧实性和流动性、含泥量、砂粒粒度、有效膨润土量、有效煤粉和发气量、热湿拉强度等型砂性能的测量方法和注意事项共12节内容,刊登在本刊2010年第1－5期＂;湿型砂原材料质量的测定方法＂一文包括原砂（指硅砂）、膨润土、煤粉、淀粉等湿型砂原材料的质量判定标准和检测方法共4节内容,本刊从2011年第1期起连载刊登。     

湿型砂原材料质量测定方法（2）

粘土湿型砂主要用来生产中小铸铁件和铸铝件以及少量小型铸钢件,特别是汽车、拖拉机的关键铸件,如气缸体、气缸盖、曲轴、制动盘等,其铸件质量往往与湿型砂性能有关。作者根据GB/T 2684-2009铸造用砂及混合料试验方法、GB/T 212-2001煤的工业分析方法、JB/T 9221-1999铸造用湿型砂有效膨润土及有效煤粉试验方法、JB/T9222-2008湿型铸造用煤粉、JB/T 9227-1999铸造用膨润土和粘土、JB/T 9442-1998铸造用硅砂、GB/T20973-2007膨润土,同时参照了美国砂型和砂芯试验手册（AFS Mold and Core Test Handbook,3rd Edit.）,系统地介绍了湿型砂性能检测和湿型砂原材料质量测定方面的国家标准和机械行业标准以及最新的检测仪器,更重要的是还根据其他参考资料以及自己参加的科研和操作实践,以＂补充说明＂的形式给出了湿型砂性能检测技巧和湿型砂原材料质量检测方法,并针对国内外相应的检测方法和检测仪器性能提出了自己的见解。＂湿型砂性能检测技术＂一文包括湿型砂取样方法,含水量检测,紧实率、透气性、湿态强度、韧性、可紧实性和流动性、含泥量、砂粒粒度、有效膨润土量、有效煤粉和发气量、热湿拉强度等型砂性能的测量方法和注意事项共12节内容,刊登在本刊2010年第1~5期＂;湿型砂原材料质量的测定方法＂一文包括原砂（指硅砂）、膨润土、煤粉、淀粉等湿型砂原材料的质量判定标准和检测方法共4节内容,本刊从2011年第1期起连载刊登。     

铸元素粉在铸造生产中的应用试验

从铸元素粉的型号、技术指标、型砂性能对比、铸件外观质量对比、铸件废品率对比、经济效益对比等方面介绍了铸元素粉对使用大量溃散覆膜砂生产的铸件质量的影响,生产结果显示:使用铸元素粉替代煤粉和膨润土,在改善型砂性能、提高铸件质量、降低生产成本、减少铸件废品率、净化工作环境等方面都有显著效果。特别是在使用大量覆膜砂、不添加新砂的情况下,使用铸元素粉替代煤粉和膨润土可有效改善型砂性能。     

硼酸在铝镁合金型、芯砂中的作用

硼酸对用新砂配制的型砂性能的影响:硼酸增加,透气性下降,水分、强度上升,干强度上升幅度最大。硼酸对型砂性能影响是与硼酸的物理化学性能有关。用新砂混拌,水分使硼酸溶解接近成饱和水溶液,大部分湿润砂粒、粘土,并与粘土一起以簿膜形式包在砂粒表面;少部分存在砂粒、粘土间,堵死通道,降低透气性。硼酸滑腻,水溶液有粘性,故提高了湿强度和可塑性。砂型烘烤时,先失机械水,析出硼酸。在80℃硼酸开始脱水并有少量与水汽一同挥发     

湿型砂性能检测技术(5)

目前,粘土湿型砂主要用来生产中小铸铁件和铸铝件以及少量小型铸钢件,特别是汽车、拖拉机的关键铸件,如气缸体、气缸盖、曲轴、制动鼓等,其铸件质量往往与湿型砂性能有关。作者根据GB/T2684-2009铸造用砂及混合料试验方法、GB/T212-2001煤的工业分析方法、JB/T9221-1999铸造用湿型砂有效膨润土及有效煤粉试验方法、JB/T9222-2008湿型铸造用煤粉、JB/T9227-1999铸造用膨润土和粘土、JB/T9442-1998铸造用硅砂、GB/T20973-2007膨润土,同时参照了美国砂型和砂芯试验手册(AFS Mold and Core Test Handbook,3rd Edit.),系统地介绍了湿型砂性能检测和湿型砂原材料质量测定方面的国家标准和机械行业标准以及最新的检测仪器,更重要的是还根据其他参考资料以及自己参加的科研和操作实践,以"补充说明"的形式给出了湿型砂性能检测的技巧,并针对国内外相应的检测方法和检测仪器性能提出了自己的见解。"湿型砂性能检测技术"一文包括湿型砂取样方法,含水量检测,紧实率、透气性、湿态强度、韧性、可紧实性和流动性、含泥量、砂粒粒度、有效膨润土量、有效煤粉和发气量、热湿拉强度等型砂性能的测量方法和注意事项共12节内容;"湿型砂原材料质量的测定方法"一文包括原砂、膨润土、煤粉、淀粉等湿型砂原材料的质量判定标准和检测技术共4节内容。两文十分适合铸造工厂型砂实验室主管工程技术人员以及从事造型材料研究、生产和销售的人员阅读。本刊从2010年第1期起连载刊登这两篇文章。     

湿型砂性能检测技术(4)

目前,粘土湿型砂主要用来生产中小铸铁件和铸铝件以及少量小型铸钢件,特别是汽车、拖拉机的关键铸件,如气缸体、气缸盖、曲轴、制动鼓等,其铸件质量往往与湿型砂性能有关。作者根据GB/T2684-2009铸造用砂及混合料试验方法、GB/T212-2001煤的工业分析方法、JB/T9221-1999铸造用湿型砂有效膨润土及有效煤粉试验方法、JB/T9222-2008湿型铸造用煤粉、JB/T9227-1999铸造用膨润土和粘土、JB/T9442-1998铸造用硅砂、GB/T20973-2007膨润土,同时参照了美国砂型和砂芯试验手册(AFS Mold and Core Test Handbook,3rd Edit.),系统地介绍了湿型砂性能检测和湿型砂原材料质量测定方面的国家标准和机械行业标准以及最新的检测仪器,更重要的是还根据其他参考资料以及自己参加的科研和操作实践,以"补充说明"的形式给出了湿型砂性能检测的技巧,并针对国内外相应的检测方法和检测仪器性能提出了自己的见解。"湿型砂性能检测技术"一文包括湿型砂取样方法,含水量检测,紧实率、透气性、湿态强度、韧性、可紧实性和流动性、含泥量、砂粒粒度、有效膨润土量、有效煤粉和发气量、热湿拉强度等型砂性能的测量方法和注意事项共12节内容;"湿型砂原材料质量的测定方法"一文包括原砂、膨润土、煤粉、淀粉等湿型砂原材料的质量判定标准和检测技术共4节内容。两文十分适合铸造工厂型砂实验室主管工程技术人员以及从事造型材料研究、生产和销售的人员阅读。本刊从2010年第1期起连载刊登这两篇文章。     

缸体缸盖型砂性能正交试验研究

采用正交试验的方法研究了型砂配比对型砂表面硬度、湿压强度、透气性、流动性等性能的影响规律.通过分析得出:各影响因素中,水分是决定型砂性能的最关键因素,型砂制备过程中应严格控制含水量;其次是膨润土、煤粉;新砂对型砂性能的影响最弱.具备良好综合性能的型砂的配制工艺为:低水分、高膨润土、低煤粉、适量新砂.     

复合碳土的制备和使用

单一的有机物不能有效地替代煤粉，宜将烃类和含氧氮衍生物配合，并注意碳架的环链比例，兼顾结焦、析出光亮碳和发气量等性能。把代用的有机物、助熔剂、膨润土增效剂和适量水先辗研成均匀浆料，再烘干和磨细，制成复合碳土，其加入量可比煤粉砂膨润土减少５０％～６０％。使型砂的含水率、透气性、热湿拉强度、湿拉强度，以及旧砂含泥量等均有改善。     

生产优质铸态铁素体球铁的过程控制

０前言从铸件成本和能源的节约考虑 ,球铁件的铸态使用是发展方向。因此 ,为提高球墨铸铁件的铸态性能对其关键因素的检测控制必须引起高度重视。我们结合生产实际 ,运用ＩＳＯ９００２质量保证模式的基本理论 ,对铸态铁素体球墨铸铁的造型、配料、球化及孕育处理 ,浇注过程的检测控制谈一些粗浅看法。１造型过程控制本厂生产的球铁件重量都小于５ｋｇ ,用湿粘土砂造型。为了改善其表面粗糙度 ,采用１４０／７０含泥量小于１ ０ %的福建砂混制面砂。面砂的紧实率 ,湿压强度 ,湿透气性 ,水分必须作为日常检测项目 ,其性能控制范围如表１。２…