矿用螺旋折流板式换热器的设计

针对高效换热的工作要求,基于GB150与有限元法,对矿用螺旋折流板式换热器进行了设计与研究。通过ANSYS软件,分别在管程与壳程压力单独作用下,对封头与管板连接焊缝处进行应力计算,根据应力线性化理论与JB4732,评定一次应力与薄膜应力值,评定结果满足设计要求。对螺旋折流板的结构进行模态计算,根据模态特性,验证出螺旋结构的折流板比弓形折流板的稳定性更高。     

除尘风机用折流板除雾器的数值模拟及应用

针对目前对折流板除雾器的风流场和雾滴颗粒场描述规律不清晰,采用SST k-ω湍流模型并运用气液两相流理论,建立相关数学模型,对折流板除雾器三维空间风流-雾滴运移规律进行了数值模拟,模拟结果表明,除雾器的除雾效果明显,除雾率高达94.36%。结合现有湿式除尘风机出风口逃逸粉尘以雾滴包裹形式存在的特点,提出将折流板除雾器安装在湿式除尘风机上,用以除雾降尘,并进行了现场应用,结果表明,安装折流板除雾器的湿式除尘风机的全尘和呼尘平均除尘率由未安装时的84.3%和80.4%提高到96.6%和91.3%。由此表明折流板除雾器应用于湿式除尘风机的除尘效果良好,具有较好的推广前景。     

大螺距异形内螺纹高效加工的研究与实践

从应用基础的角度深入研究刀具的磨损机理,借助辅助设施确定螺纹的加工起点,并利用仿真软件定制合理的加工工艺及切削参数,突破加工效率低的瓶颈,改善加工质量,提高零件的加工效率。     

距径比对煤用螺旋分选机流膜厚度分布及分选效果的影响

以寺河选煤厂粒度范围为1.5～0.5mm的粗煤泥为样品，在传统煤用螺旋分选机结构基础上，设计了距径比分别为0.40、0.37和0.34的三台螺旋分选机，考察了距径比对煤用螺旋分选机流膜厚度分布及粗煤泥分选效果的影响规律。结果表明：在螺旋分选机的横截面上，流膜厚度呈内缘薄外缘厚的规律|距径比对流膜厚度的影响明显，0.34距径比内缘流膜厚度大，0.40距径比外缘流膜厚度大|对于此易选粗煤泥，对比三个距径比螺旋分选机的分选效果，发现距径比越高，螺旋分选机分选精煤产率越高、尾煤灰分也相应显著提升。     

距径比对煤用螺旋分选机流膜厚度分布及分选效果的影响

以寺河选煤厂粒度范围为1.5～0.5mm的粗煤泥为样品,在传统煤用螺旋分选机结构基础上,设计了距径比分别为0.40、0.37和0.34的三台螺旋分选机,考察了距径比对煤用螺旋分选机流膜厚度分布及粗煤泥分选效果的影响规律。结果表明：在螺旋分选机的横截面上,流膜厚度呈内缘薄外缘厚的规律|距径比对流膜厚度的影响明显,0.34距径比内缘流膜厚度大,0.40距径比外缘流膜厚度大|对于此易选粗煤泥,对比三个距径比螺旋分选机的分选效果,发现距径比越高,螺旋分选机分选精煤产率越高、尾煤灰分也相应显著提升。     

连续螺旋叶片异面成形规律研究与有限元模拟

系统分析了连续螺旋叶片锥辊异面辗轧成形过程机理,确定了表征轧辊和轧件空间位置的主要参数。运用有限元软件对成形过程进行模拟,得出了影响螺旋叶片形态的5个主要参数对螺径D、螺距T影响规律并指明了实轧过程中轧制调整方法,从而为实际轧制生产提供借鉴。     

环形套筒石灰窑换热器壳程结构改进的理论研究

针对折流杆换热器的结构特点,提出用折流杆换热器代替现有的折流板换热器,并从壳程换热性能和壳程阻力特性两个方面,对折流杆换热器和折流板换热器进行对比分析。结果显示,用折流杆管束代替折流板管束,不但提高了换热器的壳程换热系数,同时还改善了换热器的壳程阻力特性,减小了壳程压力降。研究结果为环形套筒石灰窑换热器壳程结构的改进提供了理论依据。     

长螺旋钻孔压灌超流态混凝土成桩地基处理

对长螺旋钻孔压灌超流态混凝土成桩地基处理方法的工艺原理、适用范围、特点、工艺流程、操作要点及质量标准进行了分析和论述.     

液压支架立柱导向套大螺距梯形螺纹加工的研究与实践

对于大螺距的梯形螺纹加工中一般利用宏程序指令编程,但在编程时计算量比较大,容易出错,通过反复实践和研究,多重螺纹切削循环G76指令由于编程指令简单明了、加工效率高,在企业生产线应用比较广泛。利用G76指令进行切削量恒定的错齿切削,解决了大螺距梯形螺纹加工中出现的崩刃、扎刀问题,顺利地完成了加工任务。     

连续采煤机铲板控制液压回路的设计研究

介绍了一种连续采煤机铲板控制液压回路,通过此回路可以实现连续采煤机铲板的抬起、悬浮、快速下降等功能,以适应连续采煤机对铲板快速收集物料的要求,为连续采煤机机组物料装运系统高效运行提供解决方案。     

松软突出煤层顺层钻孔装备及其工艺研究

以松软突出煤层钻进装备为研究对象,介绍了松软突出煤层顺层钻孔装备的研制及其特点;阐述了顺层钻孔装备的工艺研究及其试验过程,并验证了松软突出煤层顺层钻孔采用螺旋钻进工艺的可行性。     

大型钻探设备支承底盘焊接工艺优化研究

大型支承底盘作为大型钻探设备的支承平台,通常由大量钢板通过焊接装配而成,焊接残余应力和残余变形会对底盘的强度和刚度产生一定的影响。本文运用有限元分析方法,选取高斯移动热源,针对大型支承底盘中具有代表性的T形焊接接头建立了有限元模型,分别采用4种不同的焊接顺序和焊接速度,分析了其对焊接应力和变形的影响,得到了优化的焊接顺序和焊接速度。在此基础上,对底盘的整体焊接方案做出优化,对比分析了优化前后的焊接应力和变形,结果表明：优化后残余应力减少了约7%,最大变形减少了约26%。研究成果可为焊接工艺的制定提供参考。     

大直径管板锻件的工艺研究

针对直径大、厚度较薄的大型管板锻件,研究分析了其变形机理及过程。通过合理选择工艺参数,改进锻造工艺,提出了新的操作和测量方法,完成了起直径5 825 mm特大型管板锻件的生产试制,验证了新的锻造工艺设计的合理性。     

大型纯钛塔器制造工艺研究

针对大型纯钛塔器的特点,分析了制造难点,从大直径薄壁活套密封环加工、筒体排版、圆度控制、焊接控制、尺寸控制、包装运输等方面对设备制造过程进行了阐述,并提出了合理可行的制造方案,保证了整体塔器的几何尺寸和焊接质量,可为同类设备制造提供借鉴和参考。     

大型矿浆搅拌槽多种挡板结构对矿浆云密度的影响

以大型矿浆搅拌槽为基础,采用Fluent软件中 湍流模型和多重参考坐标系法(MRF),分别对三种挡板结构在不同搅拌速度的工况下的搅拌流场进行大量模拟,并对结果进行拟合分析。结果表明,倾斜挡板比直挡板搅拌的流场更均匀。搅拌速度在10-50转/分递增时,槽底沉降矿浆逐减少,槽顶悬浮先减小后增大,理想矿浆浓度百分比先增大后减小。总结出在矿浆浓度、挡板尺寸和叶轮结构相同的条件下,转速在35转/分左右、相对壁面有一定倾斜角度的挡板的矿浆搅拌效果更好。     

高层建筑基础大体积混凝土水化热系数研究

文章分析了水化热系数对大体积混凝土温度场的影响,从高层建筑基础与水工结构大体积混凝土的不同点角度出发,运用ANSYS有限元软件对其温度场进行了数值模拟,通过与实测数据的对比,确定了高层建筑基础大体积混凝土水化系数较适宜的取值范围。     

深井大倾角厚煤层沿空掘巷底板冲击机理与防治研究

为了研究深井大倾角厚煤层沿空掘巷底板冲击机理与防治方法,以华丰煤矿14采区工作面工程地质条件为背景,通过现场调研、理论分析、工业性试验、SOS微震监测和钻屑量监测等手段,对1412上巷沿空掘巷防治底板冲击进行了研究。结果表明,围岩水平应力和法向应力越低,存储在底板坚硬岩层中的能量就越小,冲击破坏时对巷道造成的影响就越小。揭示了沿空掘巷底板冲击防治机理,通过改变底板能量积聚和应力环境,可有效消除底板冲击危险性。提出留设5 m负煤柱沿空掘巷防治底板冲击的优化设计方案,并在1412上巷进行工业性试验,微震和钻屑法监测数据均表明有效降低了巷道底板发生冲击的可能性。     

大直径超深桩旋挖钻机施工实践

太原市真武路潇河大桥桩基工程主墩桩径2.5 m,设计孔深84 m。施工地层复杂,上部为松散粉细砂层,中间为流塑性淤泥,在施工过程中容易出现孔口塌方、孔底沉渣超标、钢筋笼安装困难等问题。针对旋挖钻机在大直径超深桩施工过程中遇到的技术难题,通过认真分析探索,总结出旋挖钻机在复杂地层施工时,对钻机选型、泥浆制备、埋设护筒、钻进成孔、钢筋笼制作安装、灌注水下混凝土等环节采取的技术措施,有效保障了工程的顺利实施,保证了施工质量,提高了施工效率。     

煤沥青粉填充氯醋/聚氨酯复合材料的研究

以煤沥青粉为填充剂,与氯醋/ 聚氨酯预聚体进行常温溶液共混,合成煤沥青粉填充的氯醋/ 聚氨酯复合材料.研究了不同软化点的煤沥青粉、煤沥青粉平均粒径和质量含量对复合材料力学性能、电性能的影响.通过扫描电镜（SEM）、热失重（TG）测试手段,分析了煤沥青粉的微观颗粒形态对氯醋树脂/聚氨酯复合材料的作用机理,讨论了复合材料的热稳定性.结果表明：质量含量为10%~15 %的高温煤沥青粉可明显提高复合材料的力学、电绝缘性能;煤沥青粉粒径愈小,力学性能愈高;在煤沥青粒径为125 μm时,电绝缘性最佳;该复合材料初始分解温度为190 ℃,终止温度约在610 ℃,具有良好的热稳定性;煤沥青粉的加入同时可起到黑色着色剂与光屏蔽作用.     

高纯煤沥青作为浸渍剂在特种石墨制备中浸渍工艺试验研究

研究了高纯煤沥青作为浸渍剂应用于特种石墨制备中的浸渍工艺,通过比较增重率及开口气孔率来考察浸渍温度、压力、反应时间等因素对浸渍效果的影响,确定最佳浸渍工艺参数为浸渍温度160~180℃;浸渍压力0.9~1.3 MPa;浸渍时间90~120 min,在此条件下,制品的增重率和开口气孔率平均分别达20.6%,14%,得到致密的制品表面。