绢丝袜开发工艺探讨

绢丝袜耐磨、吸湿、放温性能均胜过棉型袜,穿着触感舒适,特别对足部皮肤具有优异的保健作用,故国际市场需求看好。文章介绍了绢丝袜的生产工艺流程,原料准备以及成筒、织造、缝头、染整等工艺设备条件与参数。     

绢丝色织丝的染色及高档彩条绢纺绸练整技术探讨

目前国内绢纺绸品种大部份是练白坯和坯绸，加工深度低，绢丝高档彩条绸用色织可增加产品附加值。本文对绢丝的染色以及高档彩条绸的练整技术进行工艺上探讨。     

织丝色织丝的染色及高档彩条绢纺绸练整技术探讨

目前国内绢纺绸品种大部分是练土坯和坯绸。加工深度低，绢丝高档彩条绸用色织可增加产品附加值。本文对绢丝的染色以及高档彩条绸的练整技术进行工艺上探讨。     

绢棉混纺紧密纱线的性能及结构研究

探索了绢棉混纺紧密纱线中纤维的转移和分布规律。试验得出绢棉混纺紧密纱毛羽少，强力和条十改善，纱线光洁紧密，纤维排列整齐。混纺纱线中绢丝纤维向纱芯的转移趋势不明显，绢与棉纤维较为随机地分散在纱线中。     

柞蚕绢丝网眼T恤衫的开发

柞蚕绢丝作为主要的野生蚕丝绢纺丝,它具有较好的强伸度,柞蚕绢丝的湿强度大于干燥强度,耐水性佳,耐酸耐碱性较桑蚕丝好,吸湿性比桑蚕丝大,在日光曝晒下,柞蚕绢丝的强度、伸缩度减小,但比桑蚕丝减小的程度要低。由于具有以上优点,柞蚕绢丝产品将逐步在人们的衣着消费中占有相当地位。1 编织工艺及技术措施 工艺流程: 原料进厂→络倒→编织→练漂→染色→     

绢丝袜生产工艺初探

绢丝原料杂质多、含胶量大,针织成圈和编织难度大。为了提高绢丝的可编织性能,首先必须进行适当的前处理。文中介绍了前处理工艺和织前准备、编织、后整理等生产工艺。     

桑蚕绢丝/功能纤维混纺织物性能研究

为研究开发具有形状记忆功能和接触暖感舒适功能的桑蚕绢丝绸织物,选用83.3×2 dtex桑蚕绢丝线和83.3×2 dtex桑蚕绢丝/粘混纺纱作经纱,选用三种不同混纺比的桑蚕绢丝/PTT纤维混纺纱和四种不同混纺比的桑蚕绢丝/Outlast粘胶纤维混纺纱作纬纱,分别制成9种不同规格交织物坯布,并精练制成成品。测试织物成品规格以及拉伸、抗折皱、透气、悬垂、热阻湿阻、抗起毛起球等服用性能。试验结果表明:加入少量PTT或Outlast纤维混纺对纱线的收缩性能、练减率、白度影响不大。在试样所配置的不同功能纤维或不同含量情况下,织物的悬垂性、抗起毛起球性均较好。混入PTT这一热塑性合成纤维,织物的断裂伸长基本相近,断裂强力无明显规律,织物的缓弹性回复角降低,透气性减弱,织物获得一定的可塑成形能力。随着织物中Outlast纤维含量的增加,织物的断裂强力先减小后增大,织物的断裂伸长先增大后减小,混入适当含量的Outlast纤维,可以在一定程度上提高织物的热阻和湿阻性能。     

四川冕宁绢云母矿石特征及选矿提纯研究

本文在研究四川冕宁绢云母原矿矿石特征的基础上,对用聚丙烯塑料球作磨介,采用湿法选择性磨矿、筛析提纯粘土化绢云母精矿的工艺条件进行了试验研究。对不同粒级的筛析产品通过XRD物相半定量分析表明,以-400目产品中绢云母含量最高。     

绢／毛等混纺织物加工概述

开发真丝与羊毛等其他纤维的混纺制品,是发展真丝产品品种结构的途径之一。这项技术,日本在60年代就已问世,而且形成了一套较完整的纺、织、练、染、整技术。目前,随着绢/毛、绢/麻、绢/棉、绢/化纤等混纺制品的进一步开发,混纺加工技术也得到进一步发展。这里主要谈谈绢/毛、绢/涤等混纺制品的加工技术。     

用毛纺设备生产精纺绢绒混纺纱

介绍了在毛纺设备上生产精纺羊绒纱的基础上,解决了绢丝静电大、绕毛、生产过程中毛粒清除难度大、精纺工序长、绢丝极易重新产生毛粒的技术难题.通过大量的试验摸索,总结出比较成熟的工艺流程、工艺参数、闷毛、和毛方法、加入助剂的种类和数量、加入方式.实践表明:用毛纺设备生产精纺绢绒混纺纱是可行的,打破了绢丝只能在粗纺、棉纺、半精纺设备上生产的历史,为精纺纱线增添了一个新品种.     

Hand feeling style of spun silk/chitosan blended fabric北大核心CSCD

Spun silk and chitosan fiber were blended to fabricate spun silk/chitosan blended yarn with three blending ratios (90/10 and 80/20 and 70/30) by silk spinning technology. The silk/chitosan blended yarn and pure spun silk were used as warp and weft yarn to design and weave 16 fabrics. The 16 mechanical properties about fabric hand feeling were measured at low stress with KES-FB-AUTO fabric style instrument. Six basic style values (stiffness, flatness, suppleness, fullness, smoothness and scroopy) were calculated by Kawabata formula of women's fine dress fabrics. The results reveal that compared with a pure spun silk fabric, spun silk/chitosan blended fabrics have higher stiffness, flatness, smoothness and scroopy, but lower suppleness, and the fullness differs little. © 2017 China Silk Association. All rights reserved.     

柞蚕丝防酸绸织物设计

柞蚕丝绸以其优良的服用性和特殊的耐酸性而被用作化工厂劳动作业时的高级服装用品,文中叙述了柞蚕丝绸的设计思路、织物组织规格设计和生产中的特殊要求。     

花式捻线机纺制绢丝棉包覆纱的性能探讨

探讨花式捻线机纺制绢丝棉包覆纱的工艺及成纱性能。以绢丝含量为24%和35%两种绢丝棉包覆纱为例,围绕包覆捻度、绢丝超喂率两个参数对包覆纱强伸性能、条干、毛羽及光泽等性能的影响进行了试验分析。结果表明:包覆捻度和外包纤维的超喂率是决定包覆纱性能的关键参数,在绢丝含量一定的情况下,捻度对强力、断裂伸长率影响较大,而超喂率对条干、毛羽等指标影响较大。绢丝含量不同,其影响程度将发生变化。认为:应通过试验选取合适的捻度和超喂率,以获得较好的纱线品质。     

绢纺面料的分类研究

利用KES织物风格仪测量了25种绢纺面料的拉伸、剪切、弯曲等力学性能,运用系统聚类分析法进行了面料分类,基于多元方差分析确定面料最佳分类数,并探讨了分类后各类绢纺面料风格、规格参数的异同性。结果表明：所选面料最佳分类数为4类,4类面料的风格、规格参数具有明显的差异。     

纳米TiO_2/柞蚕丝素对柞蚕丝绸的整理

自制纳米TiO2与柞蚕丝素的混合溶液整理柞蚕丝绸,采用激光粒度仪测定了纳米TiO2溶胶及其柞蚕丝素整理液的粒径,利用红外光谱、X射线衍射和扫描电镜方法对整理前后的柞蚕丝结构进行了表征;对整理前后柞蚕丝绸的紫外线透过率、悬垂风格、白度、撕破强力等指标进行测定。结果表明,制备的TiO2及其柞蚕丝素整理液的平均粒径(D50)分别为1.13 nm和14.2 nm;经纳米TiO2/柞蚕丝素整理后,柞蚕丝纤维表面有新物质固着,表面由光滑变得粗糙,柞蚕丝纤维聚集态结构无明显变化,整理后柞蚕丝绸的抗紫外性能和悬垂风格提高,白度和强力稍有下降。     

植物染料姜黄用于柞蚕丝织物染色性能的研究

采用姜黄提取液染柞蚕丝织物,通过正交实验、极差分析、方差分析及单因素分析确定了直接染色的最佳工艺条件.实验结果表明天然植物染料姜黄可以直接上染柞蚕丝织物,并且具有较好的染色效果和染色牢度.     

壳聚糖对柞蚕丝绸抗皱性能的影响

采用壳聚糖、柠檬酸、次亚磷酸钠等的混合溶液对柞蚕丝绸进行抗皱整理,研究了壳聚糖质量浓度、壳聚糖分子质量及焙烘温度对抗皱性能的影响,并对壳聚糖整理前后丝绸表面微观形貌、撕破强力、白度及柔软度进行了测试。结果表明,用质量浓度5 g/L的低分子量壳聚糖整理柞蚕丝绸可获得较好的抗皱效果,整理后柞蚕丝绸表面平挺光滑,折皱回复角显著提高,强力和白度保留率分别为88.1%和92.4%,柔软度有一定程度下降。     

绢丝棉混纺纱的开发

分析了绢丝纤维的性能特征,提出了绢丝与棉混纺的纺纱工艺,就纺纱过程中出现的缠绕罗拉胶辊、堵圈条喇叭口、细纱牵伸不开等问题提出了解决措施.     

真丝呢绒绸的开发

在市场竞争日趋激烈的今天,通过工艺创新,用低档原料生产中高档迎合市场需求的产品已成为热点,文章以真丝呢基绸为例,介绍了选用气流纺抽丝作原料,开发接近传统绢纺绸风格的中高档新品的工艺设计方法。     

绢丝针织产品的研制

研制绢丝针织产品包括仿制适用于针织的高中支绢丝,绢丝针织产品的组织结构,以及相应的准备、编织、练染整理等工艺技术及其设备选择。已研制成功罗纹、双罗纹、单面平针等三种类型五种组织结构的绢丝针织产品。