变电站运行精益化管理研究

变电站在整个电力系统中发挥着核心功能,变电站的运行质量影响到整个电力系统的供电服务水平,必须加强变电站管理,采用精益化管理理念来提高变电站运行管理水平,从而控制和减少变电站系统运行故障,提高变电运行水平,确保安全持续稳定供电。本文首先分析了精益化管理的内涵,然后探究了变电站运行的精益化管理对策。     

配网线损精益化管理措施研究

线损量和线损率是衡量供电企业进行电能运营的一个重要技术经济指标,它不仅反映了整个配电网供电可靠性和供电电能综合质量水平,同时还直接体现了电力企业进行配电网线损精益化管理的水平。通过相关技术升级改造系统,结合全局配电网的实际情况,合理在全局范围内开展配电网精益化管理,已成为长沙城东供电局实现节能降耗高效经济运营发展的重要战略目标。     

浅谈精益化生产在不锈钢车体生产管理中的应用

精益化生产在不同的行业的应用中有着不同的特点，其执行方案在不同企业也有着很大的区别，下面我们以不锈钢车体生产为例，浅谈精益化生产在其中起到的不可缺少的重大作用。     

关于标准化精益化管理的思考

本文详细论述了目前人们对精益化和标准化理解的误区,分析了二者的紧密联系,精益化是基础,标准化是精益化结果的体现,并反映精益化管理的效果,并着重指出二者结合的重要性。在此基础上,针对目前存在的问题,提出了标准化进行精益化管理的解决方案和途径。     

浅析供电营销服务精益化管理

目前,供电企业受到经济环境、市场需求、社会需求的影响,造成了供电企业的核心业务--供电营销业务的种种困难,面临着激烈的挑战。为此,供电企业的供电营销服务采用精益化的管理去解决供电企业所面临的困难。本文对供电营销服务精益化的管理策略进行了详细的探究。     

浅谈某煤矿精益化管理工作

本文以三道沟煤矿为例,对煤矿的精益化管理工作中出现的问题进行了分析,并提出了提高精益化管理工作水平的策略,以供参考。     

精益化管理下的高校信息化建设探索

现阶段,随着我国经济的逐步发展,国内企事业单位都在进行深化改革,以谋求的新的发展路径。就目前形势来看,国内高校也在进行改革和完善,力求谋得进一步发展,促进自身竞争力的提升。随着现代信息技术的创新和广泛应用,推进高校信息化建设是当前高校建设与发展工作的首要任务。为了实现这一目标,高校经营管理者采取多种管理手段优化自身经营管理模式。本文围绕高校信息化建设现状展开分析,进而对其实现促进高校信息化建设的方式进行探讨,希望能够为高校信息化建设工作的开展提供参考和理论支持。     

安全效能成本管理精益化在电力系统中的应用

本文以“SEC”——安全生产效能,为主导思想,对电网设备的设计、建设、维护、退运进行全过程管理。旨在提高电网安全可靠性能的同时．节约电网设备的运维成本,使电网管理更加科学高效。实现从条块职能管理向闭环流程转变,从定性粗放管理向定量精益管理转变,从常规管理向信息化管理转变。加强事前、事中、事后的全过程成本管理,实现电网公司成本支出标准科学、过程可控、信息可比、投入有效。     

机械制造企业精益化生产管理措施分析

本文依据工程机械制造企业个案,对企业实行精益化的生产,以及出台企业管理措施的必要性,进行了客观的理解分析,针对怎样将精益的理念完全落实于公司的人事考核上去、怎样合理的进行生产线的安排,并使其最大的发挥应有生产上效率、如何使生产成本尚未被发现的原材料最大化使用等具体方法,进行细密的统计分析,形象的论述了此类企业措施的出台到底有无发挥其作用。     

全面精益管理概念的界定

对精益管理理论做长期研究后对早期提出的"全面精益管理"的概念及其涉及的范围做出进一步的论述.采用推理的手法引证了"全面精益管理"概念的提出是对精益管理理论应用研究的新趋势和创新诉求的体现;界定"全面精益管理"的概念时强调精益思想的本源是剔出浪费和精益哲学在管理实践中的系统性和准确性的新理念,在诠释"全面精益管理"的概念时从观念、观察视角、管理对象和理论基础等四个层次进行了较为全面的论述.最后,论述了全面精益管理的核心价值是要关注企业生存环境,强调企业确保永续经营的基础,提出了准确管理的新观点和消除浪费现象的新视角.     

精益协作配套管理模式及其应用

在比较协配件管理的两种模式的基础上，从协配件产品开发，协配件厂的选择、主机厂与协配厂的关系，协配件管理及协配件的价格等５个方面论述了精益协作配套管理模式的特点，并介绍了该模式在东风汽车公司的应用。     

上海电信话费异议的精确化管理——基于精益六西格玛的方法

分析了精益生产和六西格玛管理的精髓,结合两者思路,指出精益六西格玛是实现精确化管理的有效工具,并提出了基于精益六西格玛的精确化管理的技术路线,包括界定问题、细化问题、确定原因、制定措施、监控结果等五阶段.以上海电信降低话费异议率为例,验证所提出观点和方法的有效性.     

车间精益管理的研究和应用

描述了车间精益管理的要点和实践经验,提出了其核心内容是“一个忠,两个基本点”以员工培训为中心,坚持Ｐ,Ｑ,Ｃ,Ｓ等管理项目,坚持Ｐ,Ｄ,Ｃ,Ａ等管理循环。     

精密锻造成形技术在我国的应用

简要介绍了精密锻造成形技术的发展概况及主要应用领域,列举了大量的工程应用实例来阐明冷锻成形、温锻成形、闭塞锻造成形、精密热模锻成形、复合成形、等温锻造成形等精密锻造成形工艺在我国的应用情况.     

精益价值管理在产品制造流程中的运用

分析了某产品制造流程中过量生产、库存积压、缺货等问题形成的原因和改进的必要,提出了运用精益价值管理的思想和方法对生产过程进行重新构建,介绍了进一步运用精益思想和先进计算机技术对生产管理手段进行改进,使生产部门建立以市场需求拉动零件生产的精益生产方式．实践表明,对生产模式的精益化改造大大缩短了生产周期,提高了产品质量,提高了合同履约率．     

汽车制造企业的精益物流规划和管理

从供应、运输、生产设施规划、仓储和生产物流管理等几个方面系统全面地论述了“精益思想”在汽车企业物流中的应用,阐述了应用精益物流规划后对企业产生的成效,     

精益生产技术在汽车制造业的应用

针对国内汽车制造业精益生产实施的现状,结合多年来在上海通用汽车供应商中推广精益生产的经验和教训,提出了精益生产的推进应按照精益原则、精益组织、精益现场、精益价值流、精益布局、精益设备和工装、精益物流的方法和原则进行,从而推进企业的不断改善．适应当前汽车业多品种、小批量的生产特点和趋势。     

Impacts of Industry 4.0 technologies on Lean principles

Industry 4.0 is increasingly being promoted as the key to improving productivity, promoting economic growth and ensuring the sustainability of manufacturing companies. On the other hand, many companies have already partially or fully implemented principles and tools from the Lean management approach, which is also aimed at improving productivity. While the two approaches use very different strategies, they share some common principles. The objective of this article is to highlight the links between the principles and tools proposed by Industry 4.0 and those proposed by the Lean management approach, with a particular focus on how some of Industry 4.0's technologies are improving the implementation of Lean principles, depending on the technologies’ capability levels. As such, this study aims to provide a characterisation of the impacts of Industry 4.0 technologies on Lean principles according to targeted capability levels. The results obtained show strong support for Industry 4.0 technologies for Just-in-time and Jidoka, but little or no support for waste reduction and People and Team work. There is, therefore, a clear need to pursue the deployment of Lean management while improving certain Lean principles using Industry 4.0 technologies.     

基于时间熵的生产系统精益管理导入效果评价

提出了生产系统时间熵的概念,对精益管理的导入如何改善生产系统中“人、机、料、法、环”五大要素继而影响生产系统时间熵进行了分析,并以科学性和实用性为原则,结合定性与定量的分析方法,构建了生产系统精益管理导入效果评价指标体系和基于时间熵的评价模型,为定量评价生产系统精益管理导入效果提供有效依据。利用所构建的指标体系和评价模型对一家胶管企业生产系统精益管理导入效果进行了量化评价,结合该企业精益管理导入实际情况,验证了所建指标体系和模型具有较好的适用性和有效性,为生产系统的精益管理导入效果评价提供了新的思路和方法.