大型反应烧结碳化硅制品生产线

山东潍坊华美精细技术陶瓷有限公司建设的大型反应烧结碳化硅制品生产线最近建成投产。 反应烧结碳化硅的研究和应用在国际上虽然已有十几年的历史,但各国仍把它视为超世纪的战略材料而积极研究。目前世界上只有几个国家能够生产重结晶和反应烧结碳化硅制品。国际市场上的碳化硅制品交易额达数百亿美元。在此之前,我国的反应烧结碳化硅制品全部依赖进口,仅陶瓷窑具一项年进口就上千吨,     

用于窑车的高级碳化硅制品

窑车设计正面临着降低窑车的重量以增加热的均匀性,减少能耗和增加产量的问题。由美国碳化硅制品公司生产的代号为“Ceratar”的再结晶和反应烧结碳化硅制品能够解决这些问题,这种制品具有轻质、高强等特     

陶瓷研磨体对矿渣粉磨性能影响的研究

分别以陶瓷研磨体和金属研磨体进行了矿渣的粉磨试验。试验结果表明,在相近的试验条件下,陶瓷研磨体比金属研磨体磨制的矿渣微粉的细度高,粒度分布范围窄,颗粒大小均匀,颗粒圆形度高,颗粒群更加符合Rosin-Rammler分布,并且陶瓷研磨体磨制矿渣微粉的7 d和28 d活性高。     

粗颗粒对重结晶碳化硅窑具料浆性能的影响

粗颗粒是制备重结晶碳化硅陶瓷窑具必不可少的重要原料之一,本文通过观察颗粒形貌、筛分、pH以及用其配制泥浆后的泥浆性能综合考虑其在重结晶窑具的作用。研究结果表明：粗颗粒为圆形或者是近圆形、粒度在要求的范围内分布比较广以及颗粒的pH值约为7时,制备出的泥浆粘度最低,泥浆注成坯体的半成品体密最高达到2．71g/cm^3。     

一种新型氮化硅结合碳化硅耐火材料

沈阳星光技术陶瓷有限公司与德国FCT-精细陶瓷技术公司联合研制的重结晶碳化硅和氮化硅结合碳化硅制品于1996年底开发成功。其主要性能技术揩标已达到国际同类产品水平。尤其制品长度可达3500mm，在国内遥遥领先。解决了国内企业长期依赖进口部件的被动局面。重结晶碳化硅耐高温、耐腐蚀、导热快、热容小、机械强度高，可在18OO℃长期使用。主要适用于陶瓷快烧辊道窑的瓷辊、棚板、梁、柱等节能容具系列及化工、冶金、有色、耐火、航空、航天工业中作为耐温、防腐冲刷等异型部件。氮化硅结合碳化硅除具有重结晶碳化硅的全部特点外，其更为…     

碳化硅粉的球磨整形研究

采用机械球磨法对不规则形状碳化硅粉体进行了整形研究。分析了三种不同粒径碳化硅粉体在不同球磨时间下,碳化硅粉体的形貌、圆度、粒径大小及分布的变化,并进一步对比分析了整形前后碳化硅粉烧成坯体的表观形貌变化,确定了碳化硅粉的最佳球磨时间。结果表明:随着机械球磨时间的延长,碳化硅粉体的粒径先减小后缓慢增大,即碳化硅粉体团聚程度加重,出现了球磨极限;碳化硅粉体的圆度值有所减小,即整形后碳化硅颗粒球形度更高;碳化硅粉体的粒径分布变窄,粒径更为均一;且整形后烧成坯体的颗粒外形更为圆滑;因此,碳化硅粉机械整形的最佳球磨时间为40 h。     

新型多孔碳化硅支撑体的制备与性能表征

以碳化硅(SiC)为骨料,羟甲基纤维素钠(CMC)为坯体粘结剂,氧化铝(Al2O3)和二氧化硅(SiO2)为粘结剂,石墨作为造孔剂,三氧化二钇(Y2O3)作为烧结助剂,在空气气氛下液相烧结制备碳化硅多孔陶瓷支撑体,重点考察烧结温度对支撑体的物相、孔隙率、抗弯强度、微观形貌的影响;采用X射线衍射仪(XRD)测试物相,用电子扫描电镜(SEM)观察断面的微观形貌,并对支撑体的孔隙率、抗折强度等进行测试。结果表明:当烧结温度升高时碳化硅支撑体内有莫来石相生成,支撑体的抗折强度呈现先升高后降低的趋势,孔隙率一直降低,在1 350℃时抗折强度达到极大值为50MPa,孔隙率为40.5%。     

非线性电阻元件

<正> 一、专利申请范围本专利之特点,以ZnO为主,添加含有10～30％(重量)银(换算成Ag_2O)的硼硅酸铋玻璃0.05～O.5％(重量),烧结体中有90％(重量)以上为体心立方晶系的Bi_2O_3相,且烧结体是具有非线性的阀片。二、发明的详细说明本发明是使用于避雷器、过电压吸收器等以ZnO为主成分的新型阀片。历来,保护电器设备兔受雷过电压和系统过电压破坏是采用避雷器,其中阀片主要材料为碳化硅,然而碳化硅阀片由于非线性差,在正常运行电压下,串联各种类型的放     

水热法

水热法,是指一种在密封的压力容器中,以水作为溶剂、粉体经溶解和再结晶的制备材料的方法.相对于其他粉体制备方法,水热法制得的粉体具有晶粒发育完整,粒度小,且分布均匀,颗粒团聚较轻,可使用较为便宜的原料,易得到合适的化学计量物和晶形等优点.尤其是水热法制备陶瓷粉体毋需高温煅烧处理,避免了煅烧过程中造成的晶粒长大、缺陷形成和杂质引入,因此所制得的粉体具有较高的烧结活性.     

碳纤维增强碳化硅陶瓷

最近日本国立工业研究所开发出一种碳纤维增强碳化硅陶瓷,这种复合材料的抗弯性在低密度1.85g/cm~3时为530MPa。材料的生产是经过烧结工艺而成。在烧结前将有机硅聚合物加入到超微硅粉末中。     

烧结有孔砖产品设计建议

烧结有孔砖产品设计取决于建筑、使用条件、生产工艺条件等诸方面，并须符合建筑模数和产品标准要求，且利于墙体节能。本文对烧结有孔砖产品的砖形、孔形大小及其孔洞分布等产品设计的一般要求和烧结多孔砖、烧结空心砖产品的设计要求作了阐述。     

烧结保温砖的成孔剂研究进展

制备烧结砖时,在砖坯中添加成孔剂,使烧结后在砖体内留下孔隙,降低砖体的密度,从而降低砖体的导热系数,达到保温的效果。为此分析了不同成孔剂以及成孔剂颗粒大小、掺入量等对烧结砖的密度、抗压强度、吸水性、导热系数等性能的影响,以及烧结保温砖的存在问题及研究方向。     

烧结保温砖成孔剂的研究进展

制备烧结砖原料时,在原料中添加成孔剂,使烧结后在砖体内留下孔隙,降低砖体的密度,从而降低砖体的导热系数,达到保温的效果。本文阐述了不同成孔剂以及成孔剂颗粒大小、掺入量等对烧结砖的密度、抗压强度、吸水性、导热系数等性能的影响。最后对烧结保温砖存在的问题及研究方向进行分析。     

电镀污泥烧结体浸出毒性及其掺合料物理性能

将电镀污泥与页岩、石灰石粉、煤粉配伍,在1000~1100℃高温烧结6~7h,形成电镀污泥烧结体。采用电感耦合等离子体质谱仪测试烧结体及其浸出液中的重金属,研究烧结体浸出毒性。将烧结体粉磨至不同细度制备烧结体基掺合料,进行水泥胶砂流动度、活性指数等测试。等量取代水泥制备混凝土,开展坍落度与抗压强度测试。结果表明,高温烧结可以还原、固化电镀污泥中的重金属,烧结体浸出液中的重金属浓度低于GB 5085.3-2007限值。细度45μm筛余10%时,烧结体基掺合料流动度比96%,28d活性指数71%。掺量20%~30%,烧结体基掺合料可制备C35~C40混凝土,60min后坍落度200mm以上,扩展度损失低于55mm。     

扎西康矿区岩石蚀变变质的研究

扎西康铅锌银多金属矿床是北喜马拉雅成矿带上最重要的多金属矿床之一。其勘查程度相对较高,矿床规模已逾大型,矿石品位较好,矿物组合复杂。本文通过对扎西康矿区地表岩石的野外观察、规则采样、磨制光片和薄片和磨制粉末,在南京大学内生金属矿床成矿机制研究国家重点实验室下属的X衍射实验室采用"压片法",使用测试仪器BEDE D1 SYSTEM进行X衍射测试,并结合前人资料对扎西康矿区岩石矿物蚀变的蚀变情况进行了研究,确定了岩石的蚀变类型和蚀变矿物组合,并通过岩石蚀变类型和蚀变矿物组合,确定岩石的变质程度为低级,变质温度为350~500℃。     

日本研制出无害石棉建材

日本石灰工业公司最近研制出利用城市垃圾焚烧和石棉生产无害建筑材料技术。该技术将垃圾灰与石棉按一定比例配制,搅拌均匀,然后放入电炉或煤气炉中加热,经过一定化学反应,使石棉转化成无害物质,进而形成强度高、硬度大的烧结体。通过调整垃圾灰和石棉的混合比例,控制反应进度,可改变烧结体的特性。当温度达到1000℃时,烧结体形成多孔物质,达到1300℃时,其密度加大。研制出的这种新材料可作为建筑材料,还可作为吸附材料和触媒体。日本研制出无害石棉建材@李永寿     

日本高效耐火物保护涂料

它是一种由多组分配制的涂料。包括高密度烧结剂,耐热耐腐蚀剂、提高密合性和涂膜强度的添加剂、烧结助剂和分散剂。高密度烧结剂使用碳化硅素,其用量为20％;耐热耐磨蚀剂使用氮化硅素,与氧化铬、氧化铝的混合物,其用量为15％;烧结助剂     

碳化硅粉末的图象分析研究

介绍了应用图象分析方法对碳化硅粉末进行粒径检测的原理,给出了试验结果及影响检测精度的因素。研究结果表明:应用图家分析方法能准确检测出碳化硅粉的平均粒径、最大粒径、最小粒径和粒度分布,且可同时给出粒度分布的直方图。     

煤矸石烧结砖隧道干燥窑干燥控制探讨

利用煤矸石作为主要原料,经过破粉碎、陈化、成型、干燥、焙烧等工序,生产烧结多孔砖和空心砖是被国内外广泛采用的一项成熟的技术。在诸项工序中,干燥工序往往不被人们所重视,认为它只不过是坯体进入焙烧窑前一个简单的干燥过程而已。     

新型耐蚀耐磨碳化硅复合材料问世

正一种可有效降低发电企业脱硫系统运行成本和污染排放的新型碳化硅脱硫管道产品近日获得专家认可。目前我国发电企业脱硫管道广泛采用的是传统衬胶和衬瓷脱硫管道,因腐蚀、磨损、断裂等原因,每年造成各种损失在百亿元以上。为解决这一制约环境发展的难题,辽宁某新材料有限公司依托中科院金属研究所"材料特种制备与加工"研究部的科学家团队,在高性能碳化硅多孔陶瓷制备原创技术的基础上,历时5年应用研究,成功