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Ｄ３０１Ａ型自动缫丝机给茧机管理陈国兵（江苏射阳丝绸厂）目前，国产各型给茧机均为移动式给茧机，尤以采用双爪捞茧机构的Ｄ３０１Ａ型给茧机使用较普遍，笔者根据我厂Ｄ３０１Ａ型给茧机的使用情况，就提高给茧机效率，满足缫丝工艺要求而言，认为须抓好以下几方面。... 相似文献
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D301A自动缫丝机由结茧机和添绪机构共同完成捞茧、添绪运动。影响给茧机效率的因素归纳如下：1．空捞①前后振动扳振动不良；②捞茧口大小；③给茧盒内茧量太少；④双头凸轮定位不准；⑤给茧盒内水位太低；③给丝卷绕杆旋转不正常。2．双捞①捞茧口大大；②前后振动扳振动不良；③给茧盒内水位偏高。3．抛添①超越离合器壳与浪子间间隙太小；②措董爪与双头凸轮相对位置不准；③持茧叹调节块位置不对。4．拖头①茧形小、瘪、薄；②4虽瓜措茧无力。5．搭在外①捞革爪与振动权相碰；②捞茧爪固定座不水岑。6捞不出①格越高合器外壳与浪子间… 相似文献
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本文分析、介绍了国产无导轮给茧式自动缫丝机D301JY的系统结构、机械性能等特点。认为该机为国产较新颖的缫丝生产设备。 相似文献
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随着D301B型自动缫丝机的进一步推广应用，部分新用户对此类机型的机械性能、维护保养等还处在边学边用阶段，为了共同学习、使用好这类机型，现根据我公司多年来的使用经验，将给茧机传动链条的使用保养方法介绍如下，以供广大新老用户参考。 相似文献
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文章对“七五”国家重点科技攻关项目D301A型自动缫丝机研制的技术路线,技术攻关的主要部件,以及该机的推广应用简况进行阐述和分析介绍,认为该机是发展我国制丝工业和加入国际竞争市场的一种先进机型。 相似文献
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分析了Ｄ３０１Ａ型自缫机给茧机传动链工作原理，认为伸长原因在于链本身质量问题及使用维护保养不当两个方面，提出了相应的防止措施。 相似文献
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与机电一体化探索机构相适应,SFD-507型自动缫丝机采用了高效率的固定给茧方式。本文介绍了该给茧机构的结构和给茧过程。该给茧机构具有添绪能力强、同步配合要求较低、结构简单的特点。 相似文献
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D301A型自动缫丝机经实缫生产一年半,机械运行正常。局验生丝平均品位31dtex(27/29D)为3A52,23dtex(20/22D)为3A06。缫折小于试样成绩。文章对原料茧质和生丝品质,工艺参数及运行情况作了介绍。实践表明该机均匀二度变化少,适应缫制较粗规格生丝;生产效率高,综合经济效益比立缫提高—倍以上。 相似文献
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废弃落后的立缫机,换装先进的自动缫丝机,并在设备、工艺、操作管理上力求科学严细,以充分发挥自动缫的优越性,文中介绍了立缫机改为Ｄ３０１Ｂ型自动缫丝机所展开的主要技术和及带来的经济效果。 相似文献
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阐述了自动缫开发高品位白厂丝的必要性。通过调查分析，找出了缫制高品位白厂丝的技术关键难点，提出了Ｄ３０１Ａ型自动缫开发高品位白厂丝的有效途径。 相似文献
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在自动缫丝机中,利用茧量探测装置,探测新茧补充槽内的茧量、理绪锅内的正绪茧的茧量及给茧机内的茧量,根据探测的茧量多少,加入合适的茧,以保证上述装置内的茧量比较理想,提高生丝品质。 相似文献
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Ｄ３０１Ｂ型自动缫丝机是在Ｄ３０１Ａ基础上，改进了由探索、感知、给茧等组成的纤度控制系统，达到了高精度的检测和可靠的执行效果，进一步提高了生丝均匀度。新设计的丝道机构和丝故障防止装置，能有效地降低缫丝张力，并解决了丝故障停 时张力瞬时增大的问题，有利于自动缫生丝内在质量的提高。该机型还在全机的自动化程度上及全机设置部件的适应性、可靠性、耐用性等方面作了较太改进，大大减少了缫丝用工。 相似文献
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自动缫丝机绪下粒数通过生丝纤度控制系统来自动控制,当生丝纤度控制系统受到工艺、设备、环境等因素的影响时,绪下粒数会发生异常变化,为此,需要要对绪下粒数进行管理。绪下粒数管理应从绪下粒数调查与调整、工艺管理和缫丝挡车工绪下粒数管理几方面入手,以使生丝纤度控制系统尽可能处于理想的工作状态。 相似文献