水泥厂区域智能集中润滑技术的应用实践

针对水泥厂数字化、智能化转型需求,结合水泥厂内的干油润滑现状,从润滑自动化、信息化、数字化直至智能化的整条链,来规划实施区域智能集中润滑。另外,从硬件和软件两个维度,阐述了智能集中润滑系统的原理、特点,分析了智能集中润滑技术的应用场景,除了能解决人员劳动强度大、设备过润滑与欠润滑等问题外,还可以进一步挖掘节省水泥厂干油储备量的潜力,该技术在水泥厂具备较强的推广前景。     

浅谈烧结机润滑系统的发展

分析烧结机润滑系统的应用与发展,提出智能集中润滑系统是目前最为先进的烧结机润滑方式,不仅能对设备有效的润滑,而且保证了系统的密封性能,从而降低了能耗并提高了烧结机产量和质量,也提高了设备的管理水平。     

沉降过滤式离心脱水机润滑系统的分析

论述了干油润滑和稀油循环润滑两种润滑方式的应用范围;稀油循环润滑是离心脱水机润滑系统的设计难点,在设计前,应首先对离心机各部位的润滑要求作全面分析,确定润滑方式和所使用润滑油品种,再结合工况条件及使用环境分析润滑系统的结构,确定合理的参数;提出了润滑用油量、工作压力、实际供油量、油箱容量、系统发热量和散热量等参数的确定方法。     

一种新型轮带润滑装置的应用

我公司5 000 t/d熟料生产线回转窑轮带润滑方式原为人工喷枪手动喷淋,该方式劳动强度大,油品利用率低,同时喷射不均匀,润滑效果差,为响应水泥企业智能、自动化发展,设备换人,解放生产力,降低员工劳动强度,同时结合设备精细化管理的要求,现采用轮带自动喷淋系统替换人工喷淋。     

往复式压缩机润滑系统常见故障分析

往复式压缩机作为企业生产的基础性设备,在应用往复式压缩机时,多需要润滑系统支持。通过润滑系统,可保证往复式压缩机运行的平稳性。但从实际情况来看,在实际应用往复式压缩机润滑系统时,仍然会受到多方因素影响,从而导致润滑系统出现故障问题。因此,一方面要求做好往复式压缩机润滑系统常见故障问题分析;另一方面需要做好各类故障问题的针对性处理,保证往复式压缩机润滑系统的安全、稳定运行。     

辊压机轴承润滑和新型智能润滑系统

辊压机磨辊轴承使用脂润滑(干油)作为润滑剂,目前辊压机使用的干油润滑系统大多是多点润滑泵与单线递进式分配器配合方式,这种方式在不能有效分辨堵塞个点、影响其他点润滑状况和无法精确控制油量等问题,使用新型的智能干油润滑系统可以有效解决这些问题。     

基于PLC和组态技术的智能干油润滑系统设计

介绍了西门子S7-200PLC和WinCC组态软件在润滑控制系统中的应用,通过分析干油润滑系统的特点,提出了一种智能干油润滑系统的总体设计方案.在设计的计算机监控系统中集成了总线技术和组态技术,利用工控机和PLC组成上、下两级分布式监控系统.上位机采用工控软件WinCC实现工艺流程、报警、历史曲线的显示报表以及数据库查...     

静压润滑系统油压低的原因分析及解决办法

<正>1前言一般稀油循环润滑系统的主要功能是对设备用油进行循环、过滤及冷却,其系统润滑方式及被润滑点需实现的功能及工作状况不同,对系统压力的要求也不一样。我公司有两条5 000t/d熟料生产线及四条水泥粉磨生产线,水泥粉磨系统采取辊压机半终粉磨+     

步进式冷却机智能润滑系统的应用实践

步进式冷却机是水泥厂烧成系统的核心关键设备，也是目前篦冷机技术的发展方向，而润滑效果的好坏直接关系到冷却机的运转率和使用寿命。步进式冷却机的润滑点具有阵列排列，转速低、用脂量比较少等特点。从便于操作，提高智能化管理水平的角度出发，我公司开发设计了步进式冷却机专用配套的智能润滑系统。     

来自道康宁公司的MOLYOTE智能润滑

近60年来,世界各地的OEM设计人员、维护与材料工程师始终信赖MOLYKOTE誖品牌,因为它的高性能和它具有的能解决或预防任何设备实际润滑问题的专业技术。其产品包括了目前工业界最齐全的多用途润滑油系列,适用于液压系统、压缩机、真空泵、齿轮箱和链条的合成/或超高纯度矿物油;特种润滑剂复合物,润滑脂,油膏,减摩涂层及分散液。所提供的服务包括油品分析,润滑管理软件,润滑整合的审核和培训,以及关于润滑优化的咨询。MOLYKOTE誖解决方案可以通过全球3000多个的销售渠道伙伴来得到。来自道康宁公司的MOLYOTE智能润滑…