D.T.型蒸脱机与高料层蒸烘机相结合的探讨与实践

Ｄ．Ｔ．型蒸脱机与高料层蒸烘机相结合的新型蒸脱机具有两种蒸脱机的功能，既能适合菜籽预榨—浸出的粕脱溶使用，又能适合大豆一次浸出粕脱溶使用。其结构是在Ｄ．Ｔ．型蒸脱机的基础上，根据我国的国情作了一些合理的改进，还克服了高料层蒸烘机由于结构上的缺陷在加工大豆时脲素酶不能达标的弱点。新设备力求结构简单、制造容易、降本增效、操作方便。经过我厂的探讨与实践，已初步收到了可喜的效果。     

新型高效的粕冷却设备——BLJ型粕冷却机

新型高效的粕冷却设备──ＢＬＪ型粕冷却机营口市石油化工机械厂（１１５００３）苑利民，郑恩强，韩少威，曾宪友植物油浸出过程中，饼粕从“ＤＴ”（或高料层）蒸脱机出机时，温度一般在１０５Ｃ左右，即使经过较长的输送设备运至粕库后，温度亦很难降到装袋所需的温度...     

对DTDC蒸脱机结构的改进

目前各浸出油厂普遍使用的ＤＴＤＣ蒸脱机，存在着设计能力和实际生产能力有一定的差距，以及溶耗较高等问题。以４层结构ＤＴＤＣ蒸脱机为例，改进前由于该设备结构和制造等方面的因素，使预热层的下料口和脱溶层的下料口处在同一对应位置，造成生粕走短路，使得部分料粕...     

谈D.T.蒸脱机结构

Ｄ．Ｔ．型蒸脱机是加工大豆浸出厂的蒸溶设备。根据中国油脂杂志１９８８年第３期提示的脱溶规律，建议Ｄ．Ｔ．蒸脱机蒸脱段设计成预脱溶区和高温汽提脱溶区二段结构，让预脱区的泠料与热二产欠蒸气充分接触，进行热交换，使水蒸汽冷凝释放潜，加热物料，溶剂蒸发，要力求预脱区的含溶量由３０％降到１３％，还提出为补充预脱区换热的不足，喷盘上主脱溶区的物料高度控制在８００－１１００ｍｍ为好！为提高蒸脱机的脱剂效果，在结     

蒸脱机的结构改进与优化设计

蒸脱机是浸出车间重要的设备之一,介绍了蒸脱机的工作原理,并结合生产实践,对蒸脱机的结构进行了改进和优化,强化了蒸脱层二次蒸汽对湿粕的自蒸作用。通过对蒸脱机结构的改进和优化,节约了蒸汽消耗,提高了棉籽粕的质量。     

蒸脱机的改革设计

蒸脱机是蒸脱浸出湿粕中溶剂的主要设备。蒸脱工艺和设备设计是否合理,直接影响到蒸脱浸出湿粕的效果,是回收利用溶剂、降低浸出工段溶剂单耗的主要关键之一。浸出湿粕中一般含溶剂在25～30％左右,含水8～9％左右,含油1％以下,湿粕经蒸脱机蒸脱后,成品粕中主要技术指标:粕中残余溶剂800PPm以下,粕中水份在10～11％左右;粕色泽正常。我厂设计的国内无类型的新型蒸脱机自1984年1月试车投产以来,各项主要技术指标据测定数据证明:此工艺和设备的设计是合理的,完全达到技术设计要求;投产     

浅谈豆粕预脱溶工艺

豆粕的脱溶是大豆浸出制油全过程中最为重要的工序之一。目前，运用较多的蒸脱设备主要有DT、DTDC及高料层蒸脱机等，但从经济效益角度讲，高料层蒸脱机较为经济。它的主要特点是结构简单、自蒸效果好、造价低，而且动力设备及蒸汽消耗都要低于前2种设备。但是，它对于一次性浸出的大豆浸出粕的脱     

浅谈豆粕预脱溶工艺

豆粕的脱溶是大豆浸出制油全过程中最为重要的工序之一。目前 ,运用较多的蒸脱设备主要有DT、DTDC及高料层蒸脱机等 ,但从经济效益角度讲 ,高料层蒸脱机较为经济。它的主要特点是结构简单、自蒸效果好、造价低 ,而且动力设备及蒸汽消耗都要低于前 2种设备。但是 ,它对于一次性浸出的大豆浸出粕的脱溶烘干而言 ,存在着两个不利因素 :①大豆一次性浸出粕入浸水分较高(一般高料层蒸脱机烘干层只设计一层或两层 ) ;②烘干时间短 ,不利于尿素酶活性的钝化。针对这两个问题 ,我们在不增加烘干面积及不改变高料层蒸脱机设计结构的基础上 ,对蒸脱…     

负压沥干平转浸出器的设计探讨

浸出器的负压沥干能够降低湿粕含溶，从而有效地降低粕残油，节省蒸脱机的蒸汽消耗。为此，探讨了一种负压沥干浸出器的原理及其结构，并对湿粕含溶与粕残油之间的关系进行推算     

对DT式蒸脱机结构的几点改进

目前，大豆一次性浸出法制油发展很快，而且无论大小厂家，蒸脱工序大多采用DT式蒸脱机。DT蒸脱机的功能是：脱除湿粕中的溶剂，并使粕中有害毒素得到有效的破坏后，获得优质豆粕，但我厂使用的DT式蒸脱机结构复杂，制造条件要求高、动力消耗大、蒸汽耗用大、出粕水分高等弊病。为此，通过查阅有关资料，并结合生产实践进行如下改进，收到良好效果。1加高蒸脱机上部机体蒸脱机上部脱溶区，有一个扩大的拱顶盖，是使混合蒸汽到达顶部时速度降低，从而减少混合蒸汽带出粕末的含量，然后再通过粕末捕集器，使混合蒸汽的粕末含量再次降低，以…     

蒸脱机正压的原因分析

蒸脱机是油脂浸出车间的重要设备,它的设计与操作不仅关系到粕的质量,同时也关系到加工成本、经济效益和车间的生产安全.蒸脱机正压会造成溶剂汽体从封闭绞龙、湿粕刮板等处泄漏,严重影响车间的生产安全.     

关于D.T.蒸脱机结构改进的探讨

着重阐述Ｄ．Ｔ．蒸脱机结构的改进,改变料门的密封型式,增加了热风烘干等,杜绝了跑冒滴漏,提高了成品质量。     

捕粕器的应用探讨

捕粕器是浸出生产的一个简单而又重要的设备。合理有效地应用该设备能防止冷凝器的结垢与堵塞,提高冷凝效率,还可减少溶剂回收管道结垢,降低溶剂消耗,确保浸出车间正常生产。 我厂从1978年改建平转浸出车间后,在高料层蒸脱机混合汽出口即开始应用捕粕     

关于对DT型蒸脱机的几点改进

随着市场竞争的加剧，如何改进DT蒸脱机，提高成品粕的质量已成为许多浸出油厂的当务之急，我单位积极借鉴国内外一些先进的蒸脱机，对DT蒸脱机进行改进，并取得了较好的经济及社会效益。     

蒸脱机进料封闭绞龙设计中的几点建议

目前,国内设计的浸出油厂蒸脱机进料90%由湿粕刮板提升至进料封闭绞龙供给,蒸脱机进料封闭绞龙的作用是防止蒸脱机正压时倒气进入浸出器,从而保证浸出器能够正常运行.     

提高DTDC蒸脱机运转率的措施

提高ＤＴＤＣ蒸脱机运转率的措施李明（山东省邹城市粮食局植物油厂，２７３５００；作者，男，３４岁，工程师）ＤＴＤＣ蒸脱机作为９０年代较先进的脱溶设备在浸出制油工艺中得到应用。鉴于此类设备和其他脱溶设备相比，具有热源利用合理，脱溶效果好，料门自动控制、温...     

玉米胚芽预榨饼浸出中湿粕脱溶的生产实践

在玉米胚芽预榨饼浸出制油过程中,湿粕脱溶是一个很重要的工序。基于玉米胚芽预榨饼的特点,对其浸出过程中湿粕脱溶工艺和设备进行了改进,并应用于生产实践。采用浸出器强制沥干和新型的高料层蒸脱机的技术方案,在强制沥干真空度1 500 Pa、蒸脱机脱溶层净高3 600 mm、脱溶时间35~40 min条件下,粕残溶达到650 mg/kg及以下,闪爆实验合格。通过采用新工艺和新技术,能在保证玉米胚芽粕产品品质的同时达到节能降耗的目的。     

湿粕刮板机头的改进设计

湿粕刮板机头的改进设计安阳市油脂化工厂（４５５０００）何建华，赵捷浸出车间浸出器与蒸脱机之间湿粕输送一般都采用刮板输送机。图１为改进前的刮板输送机头结构，填料密封设计在轴承座内部。通过使用发现存在如下弊病：１轴承部分结构复杂轴承部分由轴承座、轴承、紧...     

降低溶耗之我见

浸出油厂的溶剂损耗,主要是从粕、毛油、废水、尾气中带走和跑冒滴漏。溶剂消耗高,直接影响企业的经济效益,浪费能源,同时也带来许多不安全的因素。因此,把好湿粕脱溶烘干、毛油、废水、尾气、跑冒滴漏这五关,降低溶剂消耗,确保安全生产,对于浸出油厂极为重要。 一、粕脱溶烘干关 浸出后的湿粕,靠高料层蒸脱机蒸脱溶剂,而控制蒸脱机气相温度,则十分重要。气相温度高了,粕末会堵塞管道阀门,粘附冷凝器列管,降低冷凝器的冷却效果,使系统内压增加,分水器易跑溶剂,影响正常生     

谈影响湿粕脱溶效果因素

本文从制坯质量、浸出器工艺要求、冷凝效果、湿粕温度、含溶量、脱溶时间、蒸汽质量要求、蒸脱机结构和操作问题等方面阐述影响湿粕脱溶效果的因素