玫瑰茄籽制油工艺技术研究

阐述了玫瑰茄的用途，玫瑰茄籽油的制取及精炼工艺，经实验，该工艺适合工业化生产，生产的玫瑰茄籽油质量符合国家相关标准。     

花椒籽制油初探

介绍了花椒籽的性质及制油的初步试验。采用表皮和仁分步制油,表皮油作为工业用油,仁油作食用油,取得了基本成功。     

番茄籽油的性质及制取工艺

番茄籽中含有25％～28％的脂肪，可作为油料植物用于榨油；番茄籽油属于油酸一亚油酸类油脂，其人体必需脂肪酸——亚麻油酸含量度其天然维生素E的浓度较高，可作为一种良好的保健植物油。本文论述了国内关于番茄籽油的性质度其制取工艺的研究进展。     

番茄籽油的性质及制取工艺

番茄籽中含有25%~28%的脂肪,可作为油料植物用于榨油;番茄籽油属于油酸-亚油酸类油脂,其人体必需脂肪酸——亚麻油酸含量及其天然维生素E的浓度较高,可作为一种良好的保健植物油。本文论述了国内关于番茄籽油的性质及其制取工艺的研究进展。     

对优质油菜籽制油工艺技术的探讨

提出了“优质油菜籽资料综合开发产业化”研究课题中较适宜的制微工艺流程,实施该工艺技术的可行性与建议。     

花椒籽为原料生产食用花椒仁油

介绍了以花椒为原料,采用外皮和内仁分离、分榨或分浸的新工艺,生产出具有花椒仁固有气滋味,符合食用油标准的新油品———花椒仁油,取得了良好的经济效益和社会效益。     

冷、热榨制油工艺对烟籽油理化指标及主要成分的影响

为探究不同制备方法对烟籽油品质的影响,采用冷榨和热榨两种方法制取烟籽油,对两种方法的出油率,油的理化指标、脂肪酸组成和主要脂质伴随物组成进行了比较分析。结果显示,热榨法制备烟籽油的出油率更高,油的颜色较深,酸值和过氧化值明显高于冷榨油,不皂化物和碘值稍高于冷榨油。冷、热榨油的脂肪酸组成和含量没有差别,但冷榨油的植物甾醇、角鲨烯和维生素含量明显高于热榨油。研究结果为下一步针对烟籽油的性质和成分开发利用提供一定的参考。     

花椒籽油的提取研究与应用

花椒籽含有27%~31%的油脂,尤其是α-亚麻酸的含量占油脂总量的33.3%。为了合理利用花椒籽资源,着重研究了提取花椒籽油最佳方法及最优条件。同时对花椒籽的国内外研究利用情况,市场应用情况和前景作了客观的分析论证,以期促进花椒籽资源的开发和合理利用。     

花椒籽油品质及精炼效果研究

对不同产地或不同品种花椒籽主要组分及利用压榨法和浸出法提取的花椒籽毛油进行检测,并对花椒籽毛油精炼效果及精炼油品质进行分析研究。结果显示:4个花椒籽样品的粗脂肪含量为11.95%~25.41%,粗蛋白质含量为7.89%~11.03%,粗纤维含量为23.71%~31.27%;5个花椒籽毛油样品的酸值(KOH)为14.24~66.51 mg/g,过氧化值为9.01~31.47 mmol/kg;同一品种的花椒籽,其压榨毛油和浸出毛油的质量差别不大,但不同产地或不同品种的花椒籽,其毛油质量相差很大;所有花椒籽毛油的色泽均较深;花椒籽毛油经碱炼脱酸、吸附脱色和水蒸气蒸馏脱臭后,其酸值、过氧化值都可达到GB/T 22479—2008《花椒籽油》的质量指标,但反式脂肪酸含量较高。花椒籽毛油中不饱和脂肪酸含量在70%以上,其中亚麻酸含量为20%左右,棕榈酸含量超出国标中标识的上限值,其他脂肪酸含量均在国标范围之内。     

花椒油和花椒籽油提取技术研究进展

花椒作为一种传统的药食同源经济作物,在我国具有悠久的栽培和使用历史。近年来,消费者对花椒精深加工产品的需求逐步趋于多样化。为了促进花椒系列产品的开发,对花椒油和花椒籽油的定义、分类和主要提取方法进行了总结。花椒油和花椒籽油分别是以花椒果皮和花椒籽为原料制备的产品,花椒油根据制备方式不同分为花椒调味油、花椒精油和花椒油树脂。花椒籽油的主要制备方式为压榨法和溶剂浸提法。综合创新花椒中脂肪的精深加工技术,拓宽花椒食用、药用等范围,是实现花椒资源增值的有效途径。     

花椒籽的研究进展

就近年来有关花椒籽的研究利用作一介绍，并阐述了花椒籽油中α-亚麻酸的生理功能、富集纯化方法、应用及抗氧化研究，旨在促进花椒籽的综合开发利用。     

花椒籽油的提取工艺研究进展

花椒籽粒是花椒果皮中的主要副产物,是一种优良的木本油料资源.花椒籽油作为小品种的特种油料,其开发利用的前景十分可观.为了得到高品质的花椒籽油,必须对花椒籽油的提取工艺进行不断的完善.近年来,我国的花椒种植面积与产量都大幅度增加,寻求新型、高效的提油工艺显得迫在眉睫.     

花椒籽油提取工艺研究

以花椒籽为原料,考察了提取剂、提取温度、提取时间和料液比对索氏提取法提取花椒籽油提取率的影响.试验果表明,石油醚是最适宜的提取剂,单因素试验还表明,花椒籽油提取率随着提取温度和时间的延长而增加,但料液比对花椒油提取率的影响并不明显.正交试验的结果表明,花椒籽油的最佳提取工艺条件为:提取温度85℃,提取时间2 h,料液比1:6,其中提取温度对花椒籽油提取率的影响最大,其次是提取时间,影响最小的是料液比.     

花椒 花椒叶芳香油及椒籽油的成分分析

花椒、花椒叶作为香辛料是众所周知的,而从花椒、花椒叶中提取芳香油,并对其芳香成分进行分析测定的工作做的很少,尤其是闻名全国的陕西韩城的大红袍花椒的芳香油及脂肪油的成分没作过较全面的分析。本文报导了花椒、花椒叶芳香油及椒籽油成分的分析研究结果。主要介绍了芳香油的提取过程、蒸馏设备、得率等,采用气——质联用仪对芳香油的成分进行了分析测定,并对椒籽油的化学成分进行了分析测定。为进一步开发利用花椒、椒叶、椒籽提供了数据。     

水相酶解结合溶剂萃取生产花椒籽油工艺研究

采用水相酶解及有机溶剂萃取工艺生产花椒籽油。结果表明,得油率最高的优化工艺参数:纤维素酶和中性蛋白酶添加量分别为0.5%和7%,固液比1∶5(m∶V),酶解时间4h。该法游离油得率最高可达69.84%,毛油品质较好,有实际运用价值。     

花椒籽油的开发利用研究进展

综述了花椒籽油的主要成分、理化性质、制取方法和开发利用等研究现状,并对花椒籽仁油中α-亚麻酸的富集纯化方法进行了详细综述.花椒籽的合理利用并形成产业链仍是今后的研究方向.     

GC-MS分析花椒籽油脂肪酸组分

采用气相色谱―质谱联用法(GC–MS)分析花椒籽油脂肪酸组分,鉴定出12种脂肪酸,并用峰面积归一化法测定各种组分相对含量,其主要成分为:棕榈酸(20.14%)、油酸(29.72%)、亚油酸(29.65%)和α–亚麻酸(17.91%);花椒籽油不饱和脂肪酸含量高达78.4%,其中多不饱和脂肪酸占总脂肪酸47.8%。     

膨化技术在制油新工艺中的应用

新兴的膨化技术目前已在食品、粮食饲料等工业部门取得了成功。本文着意研究该技术对更新油脂制取工艺的影响。从原理分析着手,简要介绍粉末状油料(如米糠)、高蛋白质油料(如大豆)制油以及蓖麻浸出粕膨化脱毒工艺中应用膨化技术的实例。初步证明:应用膨化技术能提高出油效率,改善油脂与饼粕质量以及简化工艺及设备,有着广阔的推广应用前景。同时也指出:膨化设备与工艺之配套尚须结合不同的工艺目标进一步完善。尤其在完善结构,降低能耗和适应多品种油料实现选择性膨化、生产低变性油料蛋白等方面尚须作深入的实践与探索。     

沙棘油的特性及其制油工艺的研究

本文对沙棘油的理化指标及特性进行了较详尽的说明。叙述了我们针对沙棘油的这一特性而专门研制的沙棘油生产专用线的特点。结果表明,此新工艺具有工艺路线短,投资少,油中残溶低及出油率高等特点,其完全满足了最大限度地保留沙棘油中生理活性成份的要求。     

花椒籽油提取工艺的优化

试验以花椒籽为原材料,研究无水乙醇浸提法提取花椒籽油的工艺。通过单因素试验和三因素三水平响应面分析试验,优化无水乙醇浸提法提取花椒籽油工艺的工艺参数。研究分别对影响花椒籽油提取工艺的影响因素(料液比、提取温度、提取时间、提取次数)进行单因素试验,获得较优水平因素后选用提取温度、料液比、提取时间进行响应面分析试验,确定了影响花椒籽出油率的大小顺序:提取温度、料液比、提取时间。无水乙醇浸提法提取花椒籽油的最适工艺条件参数:料液比1∶5 (g/mL)、提取温度59℃、提取时间2.7 h,在最佳工艺参数下花椒籽的出油率为23.38%。经过对比,验证值与理论值的相对误差小于5%。该试验为开发花椒籽油的生产提供一定的理论依据。