依靠现场总线提高火电站控制系统可靠性

介绍了目前广泛应用于火电站控制系统的分散控制系统(DCS)与可编程逻辑控制器(PLC)的体系结构,分析了DCS与PLC在可靠性方面的不足。介绍了现场总线及现场总线控制系统(FCS),结合其体系结构,论述了FCS在可靠性方面的优越性。分析了现场总线在火电站控制系统的应用现状和趋势。     

DCS与PLC控制方案用于电厂辅助车间优劣比较

正计算机控制系统发展到今天,DCS(集散控制系统)及PLC(可编程逻辑控制器)均为目前社会主流的控制系统,电厂普遍采用的做法是主机控制系统采用DCS实现,辅助车间则部分应用PLC实现。随着国产DCS在350MW及以上超临界机组的主机及辅助车间一体化大量的实际应用,DCS性价比较高,完全有能力取代PLC实现电厂自动化控制。     

一种基于DCS的污水处理自控系统

DCS、现场总线,SCADA、PLC技术的蓬勃发展为自动化技术的发展注入了新的活力."IPC PLC"的集散型控制系统设计方案在污水处理自动控制系统中的应用使得污水处理生产效率提高,对企业生产的正常运行和管理提供了极大的方便.     

空压机组和柴油消防泵组控制回路改造

某电厂空压机组和柴油消防泵组自带PLC控制系统,且其二次回路设计较为繁琐,故障多,原因排查困难,给机组的安全运行带来隐患.针对此情况进行技术改造,对以上设备只保留现场简单可靠的二次回路,取消就地"黑匣子"PLC,所有控制逻辑做到DCS控制系统中,以提高控制系统的自主可控性和可靠性.     

输煤系统在线运行DCS改造及其在智慧燃料中的应用

分散控制系统（Distributed Control System,DCS）具备安全、可靠、灵活等优势，已广泛应用于新建火力发电厂的输煤系统。早期的基于可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller,PLC）的电厂输煤系统存在DCS改造的需求。然而，输煤系统作为火电厂的公用系统，DCS改造将影响电厂的正常生产。为解决该问题，以某电厂的智慧燃料改造项目为背景，以该厂某期PLC输煤控制系统的DCS改造为例，提出在线DCS改造技术方案。改造期间，DCS作为PLC的执行单元，向上接受PLC指令，向下控制运行设备，既满足了系统在线运行的要求，又保证了控制功能由PLC至DCS的完整过渡。改造完成后，DCS中的数据可实时上传至智慧燃料智能数字化服务器平台，由智能平台通过服务器进行数据算法应用开发，实现了应用拓展与升级。     

电站锅炉吹灰DCS系统的设计

控制系统把DCS、PLC与工业控制计算机有机地结合在一起,即在DCS系统中加入了工业控制计算机和PLC,从而集合了三者的优势,既能实现逻辑及顺序控制,又能很好地完成过程控制。     

基于PLC的曲轴热处理生产线控制系统设计

根据曲轴热处理生产线的控制要求,设计生产线电气控制系统,采用触摸屏、PLC实现对生产现场的实时监控和报警.     

以数据引擎和可编程控制器为基础的分散控制系统标准化

分散控制系统(DCS)的标准化是目前工业控制领域中最受关注的课题之一。论述近年来可编程控制器(PLC)的技术发展状况,探讨了PLC在DCS标准化进程中的作用。采用“数据引擎”理论是产生这些作用的关键因素,应用这项理论,PLC不仅能完全取代传统的DCS控制站,而且具有更好的硬件集成与软件共享性能。采用基于PLC的控制站能有效提高DCS的设计和现场调试效率,降低运行维护成本。PLC将成为下一代DCS控制站的标准平台。     

DCS与PLC异构锅炉FSSS系统集成

大型流程控制系统很多工艺装备是由不同厂家自主成套供应,造成异构自动化系统的PLC与DCS实现通讯难题。本文讲述的是我公司采用和利时MACSV DCS系统与西门子S7-300PLC进行的Profibus DP通讯,实现了锅炉FSSS系统与DCS的连接,从而更有效的保障了生产安全的需求。     

自动监控系统技术发展

(1)20世纪70年代中后期,在《过程控制自动化》领域中实现了分散控制系统DCS(DistributedControlSystem),或集散控制系统TDCS(TotalDistributedControlSystem)。各现场设备通过星网汇总到中继站,再连到中控电脑。星网拓扑电缆很多,制造商销售启钥(turnkey)大系统。70年代,与DCS同时出现的PLC(ProgrammableLogicController)技术,出现在制造业自动化领域中,是带微处理器的智能仪表和执行端。与启钥大系统商品DCS相反,PLC是OEM销售的现场基层系统,由系统集成商或用户自己设计或开发系统。PLC与DCS在速度上各有侧重,网络、图形、…     

基于PLC的集散控制系统在汽车车体磷化处理生产线中的应用

介绍一种基于PLC的集散控制系统及其在汽车车体磷化处理生产线中的应用 ,阐述了集散控制系统的组成、PLC的选型、控制程序设计、系统组态等。     

基于PLC的水泥生产过程控制系统

针对水泥生产工艺的要求 ,介绍了基于PLC的DCS控制系统 ,阐述了控制系统的软硬件设计、通信网络设计、控制回路和主要功能 ,以PLC和DCS技术为核心 ,结合工业控制网络和组态软件 ,实现了全厂的集中管理和各控制站的分散控制     

Designing secure networks for process control

In most industrial plants, there is a strong drive to provide business applications with some access to real-time data generated from process control systems. Often, this has been in the form of a process historian database server connected to both the distributed control systems/programmable logic controller (DCS/PLC) systems and the business users. It can also take many other forms such as remote X-Windows sessions from the DCS, or direct file transfers from PLCs to users spreadsheets. Regardless of the method, it involves a network connection to both the process and the business side. These network connections are increasingly Ethernet based on both sides, rather than proprietary industrial protocols. At the same time, most control systems now use Ethernet networking as a critical component of their system architecture. This can be for controller-to-controller communications, controller-to-operator console communications or even I/O-to-controller communications. Losing any of these links will directly impact production. The issue is that problems on the business network can be passed on to the process network through this process data link, seriously impacting production. Protecting that process system from external network problems is the focus of this article     

基于DeviceNet现场总线的相机生产线控制系统

介绍了DeviceNet现场总线技术在某一次性相机厂生产线中的具体应用。该系统采用DeviceNet技术来构建其生产线控制系统的底层设备网络,通过PLC将设备网和以太网连接起来,实现PC机通过以太网对底层的设备网设备进行监视和控制。并通过以太网方便地接入到企业内部的的管理网络,实现资源共享,具有传统控制技术无法比拟的优势。运行实践表明,该控制系统大大提高了企业的生产效率,为企业创造了明显的经济效益。     

造纸厂PLC控制系统的冗余配置与应用

在造纸生产工艺的控制要求中,为保证造纸设备正常启停和安全运行、负荷自动控制和造纸自动化更快速度、更有效的集散控制要求,仅靠提高控制系统硬件的可靠性来满足上述要求是远远不够的,因为PLC本身可靠性的提高是有一定的限度,使用冗余系统才能够比较有效地解决设备安全问题,才能保障整个系统的安全与效率。     

PLC和WinCC在饲料配料中的应用

分析了饲料配料工艺流程，主要介绍了PLC和组态软件WinCC在饲料自动配料中的应用，结合配料工艺流程中的一个控制部分，提出了用PLC进行控制、用微机实现管理的设计思路及软件设计方法，保证了配料过程中称量的准确性和生产效率，满足了生产的要求。     

基于OPC的DCS与PLC系统的通讯方案

通过对DCS和可编程逻辑控制器(PLC)系统的3种不同通讯方案的比较,介绍了在上海漕泾热电有限责任公司应用的基于过程控制的对象链接和嵌套技术(OPC)的通讯方案。     

基于DeviceNet现场总线的卷烟厂制丝线贮丝房控制系统

根据郴州卷烟厂的发展规划和实际生产需求，设计了基于DeviceNet现场总线的制丝线贮丝房控制系统，并阐述了系统的结构和功能。该系统是通过PLC作为主站与多台变频器，用DeviceNet现场总线通信构成的高精度变频调速控制、监控系统。实际运行情况表明，该系统大大地提高了生产效率，并具有明显的经济效益。     

华能福州电厂分布式控制系统在改造中的设计与实现

针对华能福州电厂一期1、2号机组分布式控制系统(DCS)设备老化等问题，采用以可编程控制器(PLC)为核心的智能化的分布式控制系统设计出整套控制系统的改造方案，并成功地在2号机组MIDAS-8000分布式控制系统上进行了改造。     

PLC在自动配煤控制系统中的应用

文章介绍了一种将集散计算机控制系统（DCS）与可编程控制器（PLC）融合为一体的过程自动化与信息管理自动化相结合的新型综合集散控制系统－自动配煤控制系统,并着重分析了模块化编程方法在PLC编程中的应用。最后还介绍了实现系统自诊断的方法和技巧。