连铸中间包包盖设计探讨

连铸中间包包盖的功能,一是阻断中间包内钢水与外界的热交换和空气对流,起到保温、保护中包内钢水不被二次氧化、保护浇钢机构、改善操作环境等作用。由于中间包盖的工作环境非常恶劣,以及各厂家设计制造水平和使用水平的不同,连铸中间包盖的使用寿命较短并且差别很大,从几个浇次到三十几个浇次不等,吨坯消耗为0.40～2.25元。     

碳素制品抗热冲击性能的几种测定方法

一、前言碳素制品具有良好的导热性能和耐高温性能。广泛应用于各种高温领域。在使用过程中,碳素制品受到各种机械应力和热应力的冲击,易发生裂纹或破损剥落现象统称为“剥落”。由热冲击而产生的热应力,使碳素制品发生裂纹或破损,称之为“热剥落”。碳素制品在使用时,连接处,连结过紧或不好,引起不均衡的张力,剪切力而造成裂纹剥落损伤,称之为“机械剥落”。另外,碳素制品在使用时受到铁水,钢水等侵蚀而引起组织上的变化,在组织的不连续处发生裂纹剥落,称之为“组织剥落”。     

利用用后熔融石英水口制作组合式中间包包盖

通过对莱钢连铸中间包包盖使用过程中存在问题的分析,并结合用后废弃的熔融石英水口的特性,提出了利用弹簧预夹紧支撑机构直接将用后石英水口的圆柱管组合成中间包包盖的设计方案。通过实际应用发现,利用用后石英水口直接制作的组合式中间包包盖,解决了包盖耐火材料与钢结构之间因膨胀系数不同导致的易脱落、烧损问题,且包盖的检修、更换、制作更加方便,不仅实现了中间包包盖的长寿命和低成本化,而且开创了用后石英水口的二次循环利用新途径。     

降低大量使用废物的水泥回转窑用MgO-CaO-ZrO2砖的结构剥落

我们率先开发了用于水泥回转窑煅烧带最大热负荷部位使用的MgO-CaO-ZrO_2砖,在很多窑炉使用中这种砖显示了优异的性能和抗热负荷能力。然而,近年来随着在水泥窑中废物使用量的提高,MCZ砖的结构剥落问题一直较为突出。我们重新设计了MCZ砖的结合结构以使砖的结构剥落降至最低。分析了MCZ砖剥落严重的原因,并介绍了相应的改进方法,以及改进后MCZ砖的特点。     

中间包用浇注料耐蚀性和抗浸润性的改进

为了提高中间包用浇注料的耐蚀性和抗渣浸润性,通过增加基质的氧化铝含量,提高了耐蚀性;通过减小气孔孔径,抑制了钢水区的浸润,降低了由结构剥落造成的剥落损毁,并在实际使用中确认了改进产品的有效性。     

中间包用浇注科耐蚀性和抗浸润性的改进

为了提高中间包用浇注料的耐蚀性和抗渣浸润性，通过增加基质的氧化铝含量，提高了耐蚀性；通过减小气孔孔径，抑制了钢水区的浸润，降低了由结构剥落造成的剥落损毁，并在实际使用中确认了改进产品的有效性。     

提高中间包用浇注料的耐用性

1 前言 中间包用浇注料是以使用铝硅系材质为主。迄今为上,为提高耐用性采取了抑制涂层料烧结,降低工作面与背面的强度差等措施,但结果尚不十分理想。一般认为影响耐用性提高的关键问题是剥落和导致剥落产生的起因——龟裂。因此,以抑制剥落和龟裂发生为目的,开发了一种材质,本文将其开发经过和实际使用情况报道如下。     

锡槽底砖在使用过程中剥落原因的探讨

通过对锡槽底砖剥落物的研究和对冷修时折下底砖的观察，从化学热力学角度对底砖霞石化问题作了深入的探讨。在此基础上作者认为粘土锡槽底砖在使用过程中的剥落的根本原理因不是砖体化学成分上的差别，而是砖体组织结构上的差别和力学强度的差异。要防止底砖在使用过程中的剥落，必须改善砖体的组织结构和大大提高砖体的的力学强度。为此必须改进底砖生产的工艺。     

水泥回转窑托轮的使用与优化

该公司5 000t/d水泥回转窑在运行中,原托轮因为使用冷却水降温,托轮和轮带表面出现剥落现象,造成托轮和轮带使用寿命短,维修费用高。通过使用冷却风,彻底解决托轮轮带表面剥落问题。原设备厂家配置托轮隔热罩规格尺寸比较小,隔热效果差,通过改为大隔热罩,提高隔热能力,为托轮瓦正常运行提供了良好条件。并为托轮轴承加配强制润滑装置,提高了托轮运行的可靠性。     

VOD/VAD钢包内衬耐火材料耐用性的改进

日本钢管公司京浜钢铁厂通过对VOD／VAD钢包内衬耐火材料耐用性的改进，由使用镁白云石砖改为使用高铝砖，抑制了热剥落和结构剥落，提高了钢包的使用寿命，进而通过使用镁铝质浇注料，大幅度提高了钢包的使用寿命，降低了耐火材料费用。     

莫来石—刚玉浇注料的生产和应用

辽宁某钢铁公司引进的大型球团矿焙烧炉内衬原来主要采用刚玉质浇注料浇注，点火运行三个月后炉衬及燃烧室内衬即产生多处大面积剥落，使用效果很不理想。产生内衬大面积剥落的原因，很可能在于刚玉质炉材的热膨胀系数较大、弹性模量较高，因而抗热震性和抗剥落     

常压储罐基础圈梁外侧砼剥落钢筋锈蚀整改对策的探讨

对于原油储罐、成品油储罐等常压钢制储罐基础在日常生产运行中出现的基础圈梁外侧砼剥落、钢筋锈蚀问题目前并未引起各使用单位的足够重视。作者针对这类型常压储罐基础圈梁外侧砼剥落、钢筋锈蚀的情况做了大量调查分析研究,在此基础上初步提出了整改对策。     

LF炉熔池部位用Al2O3-MgO-C砖的损毁

介绍了LF炉熔池部位用Al_2O_3-MgO-C砖的损毁形态。它可分为以下5种:①热态剥落和结构性剥落;②渣和钢水使砖的成分受到化学侵蚀;③砖内碳的氧化;④渣和钢水流动产生的磨损;⑤异常磨损(穿孔损毁)。调查表明,在与渣接触部位上化学侵蚀控制着整个损毁状况;在渣影响小的部位上结构性剥落对砖的损毁起支配作用;Al_2O_3-MgO-C砖在使用过程中生成的尖晶石对损毁形态影响很大。     

尖晶石加入量对高炉出铁沟浇注料使用性能的影响

AlO3－SiC-C质耐火材料广泛应用于出铁沟铁线部位。近来有的厂家加入尖晶石为原料。日本品川耐火材料公司研究认为：随着尖晶石的加入，该材质浇注料的抗渣性增加，但同时也加速了SiC的氧化。因此，加入太多的尖晶石会使材料的抗剥落性变差，在使用中可能出现裂纹和剥落。所以，Al2O3－SiC-C浇注料加入尖晶石时，必须考虑抗剥落性。尖晶石加入量对高炉出铁沟浇注料使用性能的影响     

LF炉溶池部位用Al2O3—MgO—C砖的损毁

介绍了LF溶池部位用Al2O3-MgO-C砖的损毁形态。它可分以下5种：①热态剥落和结构性剥落；②渣和钢水使砖的成分受到化学侵蚀；③砖内碳的氧化；④渣和钢水流动产生的磨损。⑤异常磨损（穿孔损毁）。调查表明，在与渣接触部位上化学侵蚀控制着整个损毁状况；在渣影响小的部位上性剥落对砖的损毁起支配作用；Al2O3-MgO-砖在使用过程中生成的尖晶石对损形毁形态影响很大。     

镁砂对铝镁质材料热膨胀性能的影响

铝镁系耐火材料已经广泛应用于钢包、座砖、透气砖和铁水脱硅的摆动流嘴上,并取得了良好的效果。不管是作为浇注料、预制件还是不烧砖,它们在使用过程中,除了发生烧结收缩和热膨胀外,还发生尖晶石化反应。这会导致材料的体积膨胀和致密度下降,从而影响材料的其他性能。如果材料的膨胀过大,会导致材料产生裂纹,炉衬鼓胀、剥落,强度下降和渣渗透。如果材料收缩或膨胀偏低,会使材料在使用过程中产生裂纹、渣渗透和剥落。因此,只有氧化镁加入量     

水泥回转窑用抗剥落高铝砖的研制及使用

水泥回转窑用抗剥落高铝砖的研制及使用１．原料的选择用山西阳泉一级高铝矾土熟料为原料，为提高制品的抗剥落性及高温性能，在配料中添加了蓝晶石和堇青石。结合粘土采用本地粘土，并加入亚硫酸盐纸浆废液作结合剂。原料的理化性能见表１。原料的理化性能表１２．原料的...     

浅谈外墙贴砖空鼓与剥落原因及防治措施

建筑外墙砖的作用主要在于保护建筑外墙,并且装饰建筑外表面的美观。而自从外墙砖使用之初,砖面的空鼓和剥落问题就始终存在着,它不仅影响到建筑的形象和脱落部位的外墙质量,而且从高空坠落的外墙砖还容易砸伤过往行人。为此,本文中将重点分析外墙砖引发空鼓和剥落的原因,并提出针对性的预防建议。     

Al2O3-SiO2质浇注料膨胀特性的研究

中间包内衬用浇注料主要使用Al2O3-SiO2质浇注料。中间包内衬的寿命取决于①从裂纹渗钢渗渣和向上拱出而造成包壁的倒塌；②清除挂钢挂渣时造成的包壁的剥落。因此在开发浇注料时，抑制裂纹和剥落的产生都很重要。     

转炉底吹风口热震试验方法的开发

在转炉底吹风口中,多孔塞被分类为细管集束型。有时会发现使用后的多孔塞存在与工作面平行的裂纹,认为剥落损伤就是由于这种龟裂引起的。要进一步提高多孔塞的使用寿命就需要降低在工业炉中发现的裂纹剥落。但是,在传统的浸渍法等试验方法中,再现工业炉的评价很困难。这次对多孔塞的热震评价方法进行了研究,开发出可以评价结构物整体的试验方法。