广蓄电站二期工程引水发电系统工程地质与评价

在分析研究广蓄电站引水发电系统沿线断层蚀变岩带发育规律基础上，推荐并选择洞线方案和地下厂房洞室群位置；结合初始地应力测试资料，建议地下厂房和高压岔管轴线方位等。施工开挖资料证明，地质分析资料正确，保证了施工顺利和电站的正常运行。     

广蓄二期工程质量及安全监理片断

广蓄电站二期工程的施工质量及安全监理，遵循“百年大计，质量第一”及“安全第一、预防为主”的方针；建立健全了工程质量及安全的管理体系；落实各级责任制适合工程施工条件和特点的规章制度及质量标准、监控程序；采取了行之有效的质保措施和约束机制。在建设单位的主导下，经过各参建单位的共同努力，实现了工程施工质量合格率100％，验评等级优良的目标，并得到各级主管部门检查及竣工验收会议的认同。     

江垭地下厂房洞室群工程地质问题及评价

江垭电站厂房是目前湖南省内规模最大的地下式厂房，由大小０２余条立体交叉的洞室构成的复杂的地下洞室群。文章对该厂房的主要工程地质问题进行了全面而系统的分析评价。     

广蓄电站一期地下厂房洞室群非线性分析

为了论证广州抽水蓄能电站一期地下厂房洞室群布置可靠性，并弄清复杂岩体应力，开挖次序，支护型式等对沿室轩围岩稳定的影响，对地下厂房洞室群进行线性有限元分析。     

小湾工程引水发电系统布置优化研究

小湾水电站的引水发电系统位于工程枢纽区的右岸，均为地下布置，有3条三级断层F5、F10、F11通过，对三大洞室群围岩稳定有影响。为此，根据工程枢纽区地形、地质、枢纽布置、围岩稳定等条件，结合国家“九五”科技攻关和国家电力公司科技攻关项目的研究成果，在各阶段设计工作中，对地下厂房洞室群的合理布局和结构形式进行了不断地优化设计，较好地适应了实际地质地形状况，避开了主要地质缺陷。     

广蓄二期电站引水系统的若干优化设计

广州抽水蓄能电站高压力、大直径的引水系统建筑物在设计、施工、充水过程中总结出不同程度的经验和值得进一步探讨的问题，在二期电站设计中作了进一步的研究并有一些收获。     

广蓄电站二期引水系统布置

通过广蓄二期工程引水系统的布置，探讨高水头、大流量、大直径引水系统在布置、结构形式、施工、运行等方面的最佳型式。     

地下洞室群围岩弹塑性有限元分析及施工优化

天荒坪抽水蓄能电站地下厂房开挖工期只有22个月，地下洞室群复杂，洞室交错；为此，华东勘测设计研究院在施工中结合实际揭露的地质情况和施工进度安排，以厂房开挖为关键路线，采用三维弹塑性有限元分析，对洞室群的施工进行了整体优化。通过三维弹塑性有限元分析，得出了开挖过程应力，位移和屈服范围的变化规律，认为围岩不会出现拉裂或挤压破坏，并发现洞室开挖的相互影响，从而有效地指导了施工开挖和支护，实践中取得了很好的效果。     

围滩水电站引水发电系统工程地质评价

介绍了围滩水电站的工程概况,分析了引水发电洞和水电站站址的工程地质条件,结果表明,水电站站址工程地质条件较好,满足工程要求,但应注意汛期洪水冲刷;引水发电隧洞工程地质条件较好,部分渠道应进行防渗处理。     

抽水蓄能电站地下厂房围岩稳定评价与有关问题探讨

广州、惠州、深圳和阳江等抽水蓄能电站(以下简称广蓄、惠蓄、深蓄、阳蓄)地下厂房均属于典型的坚硬脆性岩体低应力状态下的大跨度地下工程,影响围岩稳定的岩体的破坏模式为结构面控制的三维块体破坏。根据岩石强度和结构面发育条件的宏观分析可以从几何学的角度帮助判断潜在不稳定块体的分布特征,但在确定性和精度方面还不能满足工程要求。随着计算技术的发展,围岩稳定分析由传统的结构面组合定性分析到常规的数值计算,但如有限元等方法目前还不能从三维块体几何和力学特征对岩体稳定性进行切合实际的分析。在惠蓄和深蓄工程中,利用宏观离散元方法3DEC程序进行的尝试性研究,在技术思路上更合理地描述了发生问题的原因。这种分析也为地质工作的基础资料收集和相关工作方法提出了启示,为在实际工作中提高对问题的理解能力提供帮助。     

广蓄二期工程抽水蓄能机组的振动评估

抽水蓄能机组的运行工况复杂，其振动问题较之常规水轮发电机组更引起人们的关注。为了解广蓄二期抽水蓄能机组的振动特性以保障其安全运行，在机组上配置了振动监测系统，它包括机组振动保护和振动分析两大系统。该系统可以监测顶盖、各部轴承、上机架等处的振动速度与大轴摆度。根据广蓄二期机组的实测数据，参照国家标准化组织ISO提出的水轮机振动限制曲线和评估标准，评估其运行稳定性和振动特性，均达到ISO相关标准的A区好水平。     

广蓄二期工程高压隧洞设计

广州抽水蓄能电站二期工程，在充分借鉴一期工程的成功经验和实测资料的基础上，采用透水衬砌隧洞的原理和方法，对二期工程高压隧洞进行结构设计。主要进行了有限元法高压透水衬砌隧洞和边界元法高压透水衬砌隧洞的比较分析。实践证明，运用透水衬砌隧洞的原理进行设计和分析是可行的，合理的。     

广蓄二期工程水力机械辅助系统设计

广州抽水蓄能电站二期工程水为机械辅助系统设计包括：技术供水系统；检修排水系统；渗漏排水系统；高压气系统和低压气系统。其设计原则与其他高水头地下厂房水电站基本相同，但每个系统的具体设计如设备配置、运行方式等，又根据该电站的需要有其自己的特点。广东省水利水电勘测设计研究院通过广蓄电站两期工程的建设，已积累了一些经验，可供同类型电站参考。     

广蓄二期工程中粉煤灰运用技术

广抽水蓄能电站二期工程混凝土22万m^3，掺量粉灰1．6万t，每m^3掺用70余kg，且大多数情况是等量取代水泥，经济效益、社会效益十分显著。通过掺粉煤灰，可以有效地改善混凝土的施工和易性，提高混凝土的可泵性，变化其掺量还可调节混凝土的凝结时间，以适应滑模混凝土的滑升需要。     

广蓄二期工程设计特点及科技进步

广州抽水蓄能电站总装机240万kW，是目前已建成的世界上装机容量最大的抽水蓄能电站。设计采用了国内外各种先进技术，二期工程又在总结一期工程经验教训的基础上优化设计，有许多特点和技术进步。其中，高压隧洞采用透水衬砌原理；高压混凝土岔管为平底自流体形，地下 厂房洞室围冉喷锚支护；无人值班计算机监控系统，地下厂房组合结构抗振减振措施等项目达到了国内、国际先进水平。     

广蓄二期工程地下厂房结构振动研究及减振措施

广蓄二期工程地下厂房内的高水头、高转速可逆式水泵水轮发电机组采用中拆式，机墩组合结构随荷载巨大，结构形式复杂，对结构整体刚度和抗振性要求较高。利用三维有限元方法对机墩组合结构的整体刚度、自振特性、动力位移响应等方面的计算分析结果及结构减振措施研究，提出了地下厂房动力分析计算的思路、方法和判别标准及防止共振的措施。     

广蓄二期工程尾水洞混凝土表面侵蚀探讨

广蓄电厂二期工程投入运行已有两年。最近因尾水闸门检修放空了尾水隧洞。在隧洞检查中发现，混凝土衬体表现普遍受侵蚀，砂子凸现，其中以水流条件较复杂的尾水闸门至调压井之间的洞段被侵蚀的程度较严重。由于此次放空的时间短，广东蓄能发电有限公司仅对腐蚀严重的部位及时进行了必要的环氧防腐处理，预计效果不错。     

广蓄二期300MW电动发电机效率试验

广州蓄能水电厂（二期）电动发电机的效率试验在7号机上进行，由西门子公司试验专家负责现场实施。根据合同要求和IEC标准采用水流量热法，其损耗测量包括不变损耗和可变损耗两部分。通过被试电机的空载和负载试验，以水流量热法测定被试电机的损耗分布、总损耗和输入、输出功率，即可计算出各种负荷下的效率值及加权平均效率。实践证明，采用该方法进行电机效率试验，其试验力试验方法比较简便，测量精度和可靠性较高，并能实现自己记录；其测试结果符合设计和合同要求，且多项测试值均高于合同值。     

广蓄二期工程抽水蓄能机组推力轴承事故分析

广蓄电站二期工程6号机组在起动调试过程中，先后发生两次推力轴瓦烧损事故，其原因主要是推力轴瓦瓦面的粗糙度、波浪度、中心油池形状、瓦的宽厚比等不能满足运行的要求。在事故处理时采取了以下措施：对瓦面进行现场研刮，使每1cm^2有4－5个接触点；在瓦面两边侧刮出导油角；梯形油池改成直径为55mm的圆形油池；减薄钢瓦坯支承处的厚度，使宽厚比由0．38降到0．28；扩大弹性圆盘下支承块的支撑面；减少冷却油喷油孔数量等。事故处理后，机组已在各种工况下安全运行近18个月，推力轴承运行情况良好。